专利名称：热熔胶雾状可调型喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔胶喷头，特别涉及一种热熔胶雾状可调型喷头。
背景技术：
目前，鞋业、纸尿裤业、卫生巾及各行业上胶方式有以下三种用手工刷胶，借助机器辊轮滚涂胶，借助机器喷涂；手工刷胶及借助机器辊轮滚涂胶都比较费时、费胶，造成生产效率低，成本高；目前市场使用的喷头喷出胶体温度较低，在粘合表面分布不均匀，粘合效果不理想，返工率较高，喷出的胶为螺旋状，生产凹凸产品时喷出的胶会出现搭桥现象。
实用新型内容为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了可使热熔胶呈雾状喷涂，并可根据需要调节喷胶宽度的热熔胶雾状可调型喷头。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现的。
一种热熔胶雾状可调型喷头，由阀体、顶针、喷头座、喷头、护套、转接块、热风装置和温控系统构成，其中，护套与喷头座外围螺纹联接；热风装置采用了方形螺纹热风管和加热棒；喷头座上方侧面设有一热风口，通过转接块与热风装置相连，并同时通过其底部的孔与喷头座外围螺纹上均匀分布的四个轴向的凹槽连通。
本实用新型的优点在于1、使热熔胶的温度达到作业理想温度。本实用新型的热风装置采用了方形螺纹热风管和大功率的加热棒，保证冷风在热风装置中停留时间长，储存量大，可使热风温度达到160度以上，当热风与热熔胶混合后就会达到作业理想的温度。
2、可使热熔胶喷涂均匀。由于在喷头座上设有热风口，并通过其底部的孔与其外围螺纹上均匀开有四个轴向的凹槽连通，可使热熔胶与热风在护套内充分混合，从护套口呈雾状喷出，均匀地喷涂在物体上。
3、降低了生产成本，提高了生产效率。根据以上两个优点可知，由于可使热熔胶均匀喷涂，返工率低，即降低成本，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型局部结构示意图；图3为本实用新型局部剖面图。
附图标识1、进风口2、温控系统3、热风装置4、阀体5、顶针 6、喷头座 7、喷头8、护套9、转接块10、热风管 11、加热棒 12、凹槽13、热风口 14、喷头口 15、护套口 16、孔17、控制箱具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。
一种热熔胶雾状可调型喷头，由阀体、顶针、喷头座、喷头、护套、转接块、热风装置和温控系统构成，其中，护套与喷头座外围螺纹联接；所述的热风装置采用方形螺纹热风管和加热棒；所述的喷头座上方侧面设有一热风口，通过转接块与热风装置相连，并同时通过其底部的孔与喷头座外围螺纹上均匀分布的四个轴向的凹槽连通。
如图1至图3所示，本实用新型由装在控制箱17中的温控系统2、热风装置3、阀体4、顶针5、喷头座6、喷头7、护套8和转接块9组成，构成的气路为风流通过进风口1进入热风装置3内的热风管10，经过加热棒11加热成高温的热风，在压力的作用下，通过转接块9后进入喷头座6上方侧面的热风口13，然后通过热风口底部的孔16，进入喷头座下方外围螺纹上的均匀分布的四个轴向凹槽12，再进入到护套8内部，顺着喷头7呈放射状从护套口15喷出；胶路为热熔胶由转接块9过滤掉杂质后进入阀体4后流入喷头7，从喷头口14流出，在护套8内与热风充分相混，从护套口15呈雾状喷出。
热风装置3采用方形螺纹热风管10和1500W-3000W的大功率加热棒11，保证冷风在热风装置内停留时间长，储存量大，可使热风温度达到160度以上。
护套8与喷头座6外围螺纹连接，通过旋转护套8，调整护套口15与喷头口14的距离，可达到调节喷雾的宽度的作用，右旋护套喷出的雾状胶宽度由窄逐渐变宽，左旋护套喷出的雾状胶宽度由宽逐渐变窄，可调范围为10mm-60mm。
权利要求1.一种热熔胶雾状可调型喷头，由阀体、顶针、喷头座、喷头、护套、转接块、热风装置和温控系统构成，其特征在于，护套与喷头座外围螺纹联接；所述的热风装置采用了方形螺纹热风管和加热棒；所述的喷头座上方侧面设有一热风口，通过转接块与热风装置相连，并同时通过其底部的孔与喷头座外围螺纹上均匀分布的四个轴向的凹槽连通。
专利摘要本实用新型公开的是一种热熔胶雾状可调型喷头，采用了护套与喷头座外围螺纹联接；所述的热风装置采用了方形螺纹热风管和加热棒；所述的喷头座上方侧面设有一热风口，通过转接块与热风装置相连，并同时通过其底部的孔与喷头座外围螺纹上均匀分布的四个轴向的凹槽连通的技术方案，克服了热熔胶温度不够、喷涂不均匀的缺陷，适于广泛应用于鞋业、纸尿裤业、卫生巾业及各行业喷头上胶产品。
文档编号B05B1/02GK2749581SQ200420112229
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者林炎文 申请人:皇尚科技开发(深圳)有限公司