专利名称：一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法
技术领域：
本发明涉及一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法。
背景技术：
众所周知，液体的表面的基本特征是倾向于收缩，尤其当外力对它的影响很小时，液滴趋于球形，如在玻璃上的水珠。车辆的灯具上的配光镜在水汽中非常容易积雾，即空气中的水汽凝聚在配光镜的表面，而车辆的灯具上的配光镜结雾后将大大影响车灯的光照，直接妨碍行车安全，为了防止水汽在配光镜表面结雾，人们发明了防雾涂料，防雾涂料是一种低表面张力的涂料，当低表面张力的防雾涂料涂布在配光镜的表面时，涂料中的亲水分子排列在配光镜的表面，使原来疏水性的表面变成了亲水性，使其表面张力接近水的表面张力，而不发生水汽的凝聚现象，由于水汽的不凝聚，车灯腔体内的水汽浓度与外界保持相对动态平衡，故灯腔内也不产生雾气，但是配光镜的设计是严格按照国标进行的，故如在配光镜表面在进行防雾涂料的涂布时需要一定的技术要求，如随意进行喷涂则会改变配光镜的配光特性，影响车灯的正常的光照。
发明内容
本发明的目的是一种能够在车灯的配光镜上进行防雾涂料，且又在涂布后满足车灯配光要求的防雾涂装的方法。本发明的技术方案是设计一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法，其特征在于由下列步骤(1)将欲涂布的配光镜利用静电除尘枪进行除尘，(2)将配光镜利用自动喷涂装置进行喷涂，(3)将喷涂后的配光镜放入烘箱进行烘干。所述的步骤(2)中自动喷涂装置的喷嘴对于配光镜的喷涂距离为150——200毫米，其自动喷涂装置的喷嘴移动速度为200——300毫米/秒，涂膜厚度为2——10微米。所述的步骤(3)中烘箱的烘干温度为70——120℃，烘干时间为4——10分钟。本发明的优点是在对车灯配光镜喷涂防雾涂料后，涂层均匀，其与车灯的配光镜具有良好的附着力，能够保持配光镜的配光要求。
下面结合实施例对本发明作详细说明具体实施方式
首先将欲涂布的配光镜利用静电除尘枪进行除尘，通常根据具体情况，一般进行10秒以上的除尘，随后将配光镜放置在自动喷涂装置上进行喷涂，自动喷涂装置的喷嘴和配光镜的喷涂距离为150——200毫米之间，为了保证喷涂的涂层的涂膜厚度在2——10微米之间，自动喷涂装置的喷嘴移动速度应选为200——300毫米/秒之间，将喷涂后的配光镜放入烘箱进行烘干，烘箱的烘干温度为70——120℃，烘干时间为4——10分钟。为了防止喷涂在配光镜上的防雾涂料遇灰尘产生白化，烘干后的配光镜需要装袋后放置在50℃以上的环境中。
实施中选喷涂距离为200毫米，涂层的涂膜厚度在5微米，自动喷涂装置的喷嘴移动速度为250毫米/秒，烘箱的烘干温度为100℃，烘干时间为6分钟。
权利要求
1.一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法，其特征在于由下列步骤(1)将欲涂布的配光镜利用静电除尘枪进行除尘，(2)将配光镜利用自动喷涂装置进行喷涂，(3)将喷涂后的配光镜放入烘箱进行烘干。
2.按权利要求1所述的一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法，其特征在于所述的步骤(2)中自动喷涂装置的喷嘴对于配光镜的喷涂距离为150——200毫米，其自动喷涂装置的喷嘴移动速度为200——300毫米/秒，涂膜厚度为2——10微米。
3.按权利要求1所述的一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法，其特征在于所述的步骤(3)中烘箱的烘干温度为70——120℃，烘干时间为4——10分钟。
全文摘要
本发明涉及一种对车灯配光镜进行防雾涂装的方法。其特征在于由下列步骤(1)将欲涂布的配光镜利用静电除尘枪进行除尘，(2)将配光镜利用自动喷涂装置进行喷涂，(3)将喷涂后的配光镜放入烘箱进行烘干。所述的步骤(2)中自动喷涂装置的喷嘴对于配光镜的喷涂距离为150－200毫米，其自动喷涂装置的喷嘴移动速度为200－300毫米/秒，涂膜厚度为2－10微米。所述的步骤(3)中烘箱的烘干温度为70－120℃，烘干时间为4－10分钟。本发明的优点是在对车灯配光镜喷涂防雾涂料后，涂层均匀，其与车灯的配光镜具有良好的附着力，能够保持配光镜的配光要求。
文档编号B05C11/02GK1947862SQ200510030368
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者敖锦龙, 陆振华 申请人:上海小糸车灯有限公司