专利名称：一种可擦写的黏性油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油墨的成分及其制备的方法，具体为一种可擦写 的黏性油墨及其制备方法，主要是用于可擦写纸张、塑料等不渗水物 体表面的专用配套油墨。
背景技术：
目前市场上一种可以反复使用的纸张、塑料制品，要求书写、绘 图、喷图(字)和印刷在其上的油墨不能轻易脱落，且用软体抹布、 板刷等擦拭物稍加用力即可擦除。用普通的油墨在这种专用的可擦写 纸张、塑料制品上书写、绘图、喷图(字)和印刷，油墨不易擦干净， 同时会造成可擦写纸张、塑料制品、软体抹布、板刷等擦拭物上的油
墨污染，达不到其使用的目的和效果；目前市场上的白板笔在其上书 写后叠放在一起，或被其他物体摩擦，油墨容易发生脱落，也达不到 其使用的目的和效果。
发明内容
本发明的目的是给可擦写纸张、塑料制品提供一种专用的油墨。 这种油墨，可以在可擦写纸张、塑料制品上书写、绘图、喷图(字) 和印刷，书写、绘图、喷图(字)和印刷后的油墨不会轻易脱落，但 可以使用软体抹布或板刷等擦拭物稍加用力即可擦除。同时，本发明 还要提供这种可擦写的黏性油墨的制备方法。
本发明的技术方案如下 一种可擦写的黏性油墨，具体成分包括 有机溶剂、颜料、树脂、润湿分散剂、乳化剂、剥离剂，其中，有机
溶剂占油墨总质量的60—90%;颜料占油墨总质量的3 — 13%;润湿
分散剂占油墨总质量的0.4 — 4%;树脂占油墨总质量的1.4 —4%;乳
化剂占油墨总质量的0.2_5%;剥离剂占油墨总质量的5 — 14°%。
如上所述的可擦写的黏性油墨，所述的有机溶剂为乙醇、丁醇、
丙醇的混合物，其中乙醇占油墨总质量的40 — 60%; 丁醇油墨总质 量的占5 — 15%;丙醇油墨总质量的占5_15%。
如上所述的可擦写的黏性油墨，其中，黑色颜料选用色素碳黑； 红色颜料选用立索尔大红、耐晒红、永固红；蓝色颜料选用酞菁兰； 绿色颜料选用酞菁绿；其他颜色以上述几种颜料进行调配即可获得。
如上所述的可擦写的黏性油墨，其中，所述的树脂采用乙烯基树 脂共聚物、聚乙烯吡咯烷酮的混合物，乙烯基树脂共聚物占油墨总质 量的0.5 — 3.5%;聚乙烯吡咯烷酮占油墨总质量的0.5—3.5。％。
如上所述的可擦写的黏性油墨，其中，润湿分散剂采用亚甲基双 萘磺酸钠、聚羧酸与胺衍生物合成的电中性盐的混合物，亚甲基双萘 磺酸钠占油墨总质量的0.2—3.8%;聚羧酸与胺衍生物合成的电中性 盐占油墨总质量的0.2 — 3.8%。
如上所述的可擦写的黏性油墨，其中，乳化剂采用吐温、司盘的 混合物，吐温占油墨总质量的0.1—4.9%;司盘占油墨总质量的0.1 —4.9%。
如上所述的可擦写的黏性油墨，其中，剥离剂采用聚丙二醇、聚 乙二醇的混合物，聚丙二醇占油墨总质量的1.0—13%;聚乙二醇占 油墨总质量的1.0—13%。
一种上述可擦写的黏性油墨的制备方法，该方法以乙醇、丁醇、 丙醇为溶剂，与颜料、树脂、润湿分散剂、乳化剂、剥离剂加热混合 溶解，经过研磨，使其粒径小于10微米，经过滤、静置制成最终产
13
叫o
如上所述的可擦写的黏性油墨的制备方法，其中，当温度加热至
65度时，保持1小时，待其溶解完后，自然降至常温即可。
如上所述的可擦写的黏性油墨的制备方法，其中，有机溶剂占油 墨总质量的60—90%;颜料占油墨总质量的3_13%;润湿分散剂占 油墨总质量的0.4—4%;树脂占油墨总质量的1.4—4%;乳化剂占油 墨总质量的0.2—5%;剥离剂占油墨总质量的5_14%。
本发明所提供的油墨可以在可擦写纸张、塑料制品上书写、绘图、 喷图(字)和印刷，书写、绘图、喷图(字)和印刷后的油墨不会轻 易脱落，但如果使用软体抹布或板刷等擦拭物稍加用力即可擦除，可 广泛适用于各种需要反复书写、绘制文字或图案的场合。
图1为本发明制备方法流程示意图。 图中，l.加热罐2.胶体磨3.过滤器
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。 本发明所涉及的可擦写的黏性油墨，其具体成分包括有机溶剂、 颜料、树脂、润湿分散剂、乳化剂、剥离剂，其中，有机溶剂占油墨 总质量的60—卯％;颜料占油墨总质量的3 — 13%;润湿分散剂占油 墨总质量的0.4—4%;树脂占油墨总质量的1.4—4%;乳化剂占油墨 总质量的0.2—5%;剥离剂占油墨总质量的5 —14%。
有机溶剂为乙醇、丁醇、丙醇的混合物，其中乙醇占油墨总质量 的40—60%; 丁醇油墨总质量的占5 —15°%;丙醇油墨总质量的占5 一15%。黑色颜料选用色素碳黑；红色颜料选用立索尔大红、耐晒红、
永固红；蓝色颜料选用酞菁兰；绿色颜料选用酞菁绿；其他颜色以上 述几种颜料进行调配即可获得。树脂采用乙烯基树脂共聚物、聚乙烯 吡咯烷酮的混合物，乙烯基树脂共聚物占油墨总质量的0.5 — 3.5%; 聚乙烯吡咯烷酮占油墨总质量的0.5 — 3.5%。润湿分散剂采用亚甲基 双萘磺酸钠、聚羧酸与胺衍生物合成的电中性盐的混合物，亚甲基双 萘磺酸钠占油墨总质量的0.2—3.8%;聚羧酸与胺衍生物合成的电中 性盐占油墨总质量的0.2—3.8%。乳化剂采用吐温、司盘的混合物， 吐温占油墨总质量的0.1—4.9%;司盘占油墨总质量的0.1—4.9%。 剥离剂采用聚丙二醇、聚乙二醇的混合物，聚丙二醇占油墨总质量的 1.0 —13。％;聚乙二醇占油墨总质量的1.0 —13°%。 实施例l制备黑色油墨
把溶剂乙醇65克；丁醇5克；丙醇5克依次加入加热灌1中，然后 将乙烯基树脂共聚物2克；聚乙烯吡咯烷酮2克，投入加热罐l中，不 断搅动，待其充分溶为胶体后，将立索尔大红7克；润湿分散剂亚甲 基双萘磺酸钠1.5克；聚羧酸与胺衍生物合成的电中性盐1.5克；乳化 剂吐温2克；司盘2克；剥离剂聚丙二醇4克；聚乙二醇3克，充分搅匀，
当温度加热至65度时，保持1小时，待各种成分完全溶解后，自然降 至常温，然后输送到胶体磨2中进行循环研磨，待其粒径小于10微米 时放出，经过过滤器3过滤，净置灌装而为成品。
实施例2制备红色油墨
把溶剂乙醇65克；丁醇5克；丙醇5克依次加入加热灌1中， 然后将乙烯基树脂共聚物2克；聚乙烯吡咯烷酮2克，投入加热罐l 中，不断搅动，待其充分溶为胶体后，将立索尔大红7克；润湿分散
剂亚甲基双萘磺酸钠1.5克；聚羧酸与胺衍生物合成的电中性盐1.5 克；乳化剂吐温2克；司盘2克；剥离剂聚丙二醇4克；聚乙二醇3
克，充分搅匀，当温度加热至65度时，保持1小时，待各种成分完 全溶解后，自然降至常温，然后输送到胶体磨2中进行循环研磨，待 其粒径小于10微米时放出，经过过滤器3过滤，净置灌装而为成品。
实施例3制备蓝色油墨
把溶剂乙醇40克；丁醇10克；丙醇IO克依次加入加热灌1中， 然后将乙烯基树脂共聚物3克；聚乙烯吡咯烷酮l克；不断搅动，待 其充分溶为胶体后，将酞菁兰13克；润湿分散剂亚甲基双萘磺酸钠 3克；聚羧酸与胺衍生物合成的电中性盐l克；乳化剂吐温3克；司 盘2克；剥离剂聚丙二醇6克；聚乙二醇8克，充分搅匀，当温度加
热至65度时，保持1小时，待各种成分完全溶解后，自然降至常温， 然后输送到胶体磨2中进行循环研磨，待其粒度小于10微米时放出， 经过过滤器3过滤，净置灌装而为成品。
权利要求
1.一种可擦写的黏性油墨，其特征在于具体成分包括有机溶剂、颜料、树脂、润湿分散剂、乳化剂、剥离剂，有机溶剂占油墨总质量的60-90％；颜料占油墨总质量的3-13％；润湿分散剂占油墨总质量的0.4-4％；树脂占油墨总质量的1.4-4％；乳化剂占油墨总质量的0.2-5％；剥离剂占油墨总质量的5-14％。
2. 如权利要求1所述的可擦写的黏性油墨，其特征在于所述的有机溶剂为乙醇、丁醇、丙醇的混合物，乙醇占油墨总质量的40 一60%; 丁醇油墨总质量的占5 — 15%;丙醇油墨总质量的占5 — 15%。
3. 如权利要求1或2所述的可擦写的黏性油墨，其特征在于 黑色颜料选用色素碳黑；红色颜料选用立索尔大红、耐晒红、永固红； 蓝色颜料选用酞菁兰；绿色颜料选用酞菁绿；其他颜色以上述几种颜 料进行调配即可获得。
4. 如权利要求1或2所述的可擦写的黏性油墨，其特征在于 所述的树脂采用乙烯基树脂共聚物、聚乙烯吡咯烷酮的混合物，乙烯 基树脂共聚物占油墨总质量的0.5—3.5%;聚乙烯吡咯垸酮占油墨总 质量的0.5_3.5%。
5. 如权利要求1或2所述的可擦写的黏性油墨，其特征在于-润湿分散剂采用亚甲基双萘磺酸钠、聚羧酸与胺衍生物合成的电中性 盐的混合物，亚甲基双萘磺酸钠占油墨总质量的0.2—3.8%;聚羧酸 与胺衍生物合成的电中性盐占油墨总质量的0.2—3.8%。
6. 如权利要求1或2所述的可擦写的黏性油墨，其特征在于 乳化剂采用吐温、司盘的混合物，吐温占油墨总质量的0.1—4.9%; 司盘占油墨总质量的0.1—4.9。％。
7. 如权利要求1或2所述的可擦写的黏性油墨，其特征在于 剥离剂采用聚丙二醇、聚乙二醇的混合物，聚丙二醇占油墨总质量的1.0—13%;聚乙二醇占油墨总质量的1.0—13%。
8. —种上述可擦写的黏性油墨的制备方法，该方法以乙醇、丁醇、丙醇为溶剂，与颜料、树脂、润湿分散剂、乳化剂、剥离剂加热混合溶解，经过研磨，使其粒径小于10微米，经过滤、静置制成最终产品。
9. 如权利要求8所述的可擦写的黏性油墨的制备方法，其特征 在于当温度加热至65度时，保持1小时，待其溶解完后，自然降 至常温即可。
10. 如权利要求8或9所述的可擦写的黏性油墨的制备方法，其特征在于有机溶剂占油墨总质量的60 — 90%;颜料占油墨总质量 的3 — 13%;润湿分散剂占油墨总质量的0.4 — 4%;树脂占油墨总质 量的1.4一4%;乳化剂占油墨总质量的0.2 —5%;剥离剂占油墨总质量的5 — 14%。
全文摘要
本发明涉及一种油墨的成分及其制备的方法，主要是用于可擦写纸张、塑料等不渗水物体表面的专用配套油墨。可擦写的黏性油墨的具体成分包括有机溶剂、颜料、树脂、润湿分散剂、乳化剂、剥离剂，其中，有机溶剂占油墨总质量的60-90％；颜料占油墨总质量的3-13％；润湿分散剂占油墨总质量的0.4-4％；树脂占油墨总质量的1.4-4％；乳化剂占油墨总质量的0.2-5％；剥离剂占油墨总质量的5-14％。本发明可以在可擦写纸张、塑料制品上书写、绘图、喷图(字)和印刷，书写、绘图、喷图(字)和印刷后的油墨不会轻易脱落，但可以使用软体抹布或板刷等擦拭物稍加用力即可擦除。
文档编号C09D11/00GK101353494SQ200710130159
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者磊 王, 范远华 申请人:磊 王