专利名称：一种防涂覆边缘隆起塞边的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体涂覆塞边技术领域，特指一种防涂覆边缘隆 起塞边。
技术背景常规的涂覆塞边作用是防止胶液在涂头中向两边溢出并控制涂 覆的宽度，但是一般的常规塞边使得基材涂布后出现边缘超厚是介质 材料涂布的普遍特性，这将会使得收巻后的基材由于隆起的累计而造 成严重的隆起，对于脆性材料来说会引发严重的龟裂。涂覆塞边放在涂覆头里面，主要起到一个堵塞液体防止液体外漏及控制涂覆宽度的作用，塞边与液体接触部位都是9(T或接近90° ， 由于液体有一定的表面张力及涂头内腔压力的存在，因此在涂覆时液 体就会挤向两边塞边，由于塞边上边是涂覆辊(两者紧贴的)，使得 塞边完全堵住液体向两边的流动，因此在塞边的处的胶液就会多于涂 头中间部分，造成涂覆后基材上出现某一定的厚度增大(10 20um 左右)，收巻后形成隆起。 实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防涂 覆边缘隆起塞边。为达到上述目的，本实用新型的通过下述方案实现的一种防涂覆边缘隆起塞边，其包括塞边本体及在塞边本体的一端成型有折弯部，折弯部与塞边本体之间的夹角a为90。 150° ，折 弯部的两端分别有泄压斜面。所述的塞边本体为块状或者条状。所述的泄压斜面为泄压平面、泄压凹面。 本实用新型的有益效果本实用新型包括一块状塞边本体其一端成型 有折弯部，折弯部与塞边本体之间的夹角a为90。 150° ，防止了 液体向两边溢出并控制涂覆的宽度，且折弯部的两端分别开设有对称 的泄压部，液体可以沿着这个泄压部压力慢慢减少、液体量也慢慢减 少，解决液体涂覆边缘隆起问题，极大地降低了材料涂覆后由于隆起 而造成的龟裂、外观良率下降等问题，单此一项可以将产品的合格率 提高15%以上，对于脆性材料而言，成功使用改善型涂头塞边是涂覆 生产发展的一个重要里程碑，意义重大。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
一种防涂覆边缘隆起塞边，其包括塞边本体1及在塞边本体1 的一端成型有折弯部2，折弯部2与塞边本体1之间的夹角a为90 ° 150° ，折弯部2的两端分别开设有泄压斜面3;所述的塞边本 体l为块状或者条状；所述的泄压斜面3为泄压平面、泄压凹面。使用时将防涂覆边缘隆起塞边上边是涂覆辊(两者紧贴的)，使 得防涂覆边缘隆起塞边完全堵住液体向两边的流动，防止了液体向两边溢出并控制涂覆的宽度，此时在防涂覆边缘隆起塞边处的胶液就会多于涂头中间部分，通过折弯部2的两端分别开设有对称的的泄压部 3为泄压平面，液体可以沿着这个泄压平面压力慢慢减少、液体量也 慢慢减少，解决液体涂覆边缘隆起问题，极大地降低了材料涂覆后由 于隆起而造成的龟裂、外观良率下降等问题，单此一项可以将产品的 合格率提高15%以上，对于脆性材料而言，成功使用改善型涂头塞边 是涂覆生产发展的一个重要里程碑，意义重大。当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并 非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申 请专利范围内。
权利要求1、一种防涂覆边缘隆起塞边，其特征在于其包括塞边本体(1)及在塞边本体(1)的一端成型有折弯部(2)，折弯部(2)与塞边本体(1)之间的夹角α为90°～150°，折弯部(2)的两端分别有泄压斜面(3)。
2、 根据权利要求1所述的一种防涂覆边缘隆起塞边，其特征在于 所述的塞边本体(1)为块状或者条状。
3、 根据权利要求1所述的一种防涂覆边缘隆起塞边，其特征在于 所述的泄压斜面(3)为泄压平面、泄压凹面。
专利摘要本实用新型涉及液体涂覆塞边技术领域，特指一种防涂覆边缘隆起塞边，其包括塞边本体在及在塞边本体的一端成型有折弯部，折弯部与塞边本体之间的夹角α为90°～150°，折弯部的两端分别开设有泄压部，解决液体涂覆边缘隆起问题，极大地降低了材料涂覆后由于隆起而造成的龟裂、外观良率下降等问题，单此一项可以将产品的合格率提高15％以上。对于脆性材料而言，成功使用改善型涂头塞边是涂覆生产发展的一个重要里程碑，意义重大。
文档编号B05C11/00GK201120363SQ20072005899
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者刘东亮, 杨中强, 梁铁军, 雷昭祥 申请人:广东生益科技股份有限公司