专利名称：湿帘式喷漆柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷漆柜，尤指一种湿帘式喷漆柜。
背景技术：
喷漆柜是为了防止喷漆过程中所产生的漆雾不污染被漆工件 以外环境的专用设备。目前，喷漆柜大致分水帘式和干式两种类型。 水帘式喷漆柜是由喷漆室、水箱、水槽、水泵、水帘板、抽气机构 成。在喷漆柜的顶部安装一个水箱，通过水泵水箱中的水抽到喷漆 柜顶部的水槽，水槽中溢至水帘板，通过水帘板形成水帘，又称水 幕，将所喷出的工件以外的油漆隔离并随水帘流至水箱进行过滤， 废气抽至室外，对工作环境起保护作用。
干式喷漆柜是由喷漆室、抽气机和滤膜构成，喷漆过程中，工 件以外的油漆被粘附在滤膜上，该滤膜的油漆是不可清除的，只能 为一次性使用。滤膜也可用百褶纸替代。所产生的废气通过抽气机 排出。
水帘式喷漆柜的缺点是耗水量大，产生的废气量大，使用成本 高，并且废水和含漆废气很难进行净化处理。干式喷漆柜滤膜的使用
量大，约2—3个小时就要进行更换，费工费事，使用成本比较高。 发明内容
本实用新型目的就是是提供一种耗水量小，能够反复使用、使处
理费用明显降低的湿帘式喷漆柜。
为实现所述目的，本实用新型采用如下技术方案所述的湿帘式 喷漆柜，包括喷漆室、机柜。机柜设在喷漆室的后位，机柜下部设有 水箱、引风机与机柜连通。在机柜内设有一组轴线相互平行的滚筒。 所述的一组轴线相互平行的滚筒由四个组成，且通过轴承安装在机柜 的机架上。在所述的一组滚筒中，其中一个滚筒为驱动滚筒。所述的 驱动滚筒由减速机传动连接；驱动滚筒设在机柜的后下角。在除喷漆 位湿帘以外的任一湿帘部位设有一与滚筒轴线平行的张紧滚筒。设有 通过水箱并环绕滚筒滚动连接的湿帘，湿帘环绕一组滚筒围成四边
形。所述的喷漆位湿帘有一向后倾斜的托水倾角e 。在由湿帘环绕成
的空间内设有一吸风室，吸风室前口与湿帘的前幕贴合，吸风室通过 吸风室侧板上的出风口与引风机连通。所述的吸风室由矩形板制成的 张口状的半弧面板和两侧板构成，半弧面板张口的上下两端为圆弧 边，圆弧边与湿帘前幕贴合。在由湿帘环绕成的空间内设有与机柜下 部漆渣槽对应的喷吹管。所述的喷吹管，其轴线与滚筒轴线平行，喷 吹管上开有一条与喷吹管内孔相通的且与喷吹管轴线平行的喷吹槽， 喷吹槽的槽口朝向湿帘及湿帘下方的漆渣槽。
所述的湿帘环绕滚筒形成四边形的底边，自绕喷漆位湿帘的下滚 筒朝水箱方向向下倾斜。
本实用新型在使用时，先把水箱加满水，启动减速机和引风机。 使驱动滚筒带动湿帘环绕其它滚筒转动。湿帘自绕喷漆位湿帘的下滚
筒朝水箱方向向下倾斜，通过水箱的湿帘浸水后环绕滚筒转到前面， 即为喷漆位湿帘，湿帘连续经过水箱。在引风机的作用下，喷漆位湿 帘的前面形成负压场。将被喷漆工件放在喷漆室，即处于喷漆位湿帘 位置。在喷漆过程中， 一部分漆雾喷在工件上，没有喷到工件上的漆 雾，在喷漆位湿帘前面的负压场的吸引下，直接喷到喷漆位湿帘上， 被喷漆位湿帘粘附，湿帘在环绕过程中，使喷漆位的湿帘自上而下运 动，经过喷吹管时，将粘附的油漆从湿帘上吹入下方的漆渣槽中。当 湿帘进入水箱后，继续浸湿后向上转动，在转到喷漆位吸附漆雾，这 样，周而复始。由于油漆是油脂性有机物，水是无机物，两种物质具 有不相容性，湿帘上的水起到隔离作用，可有效地防止油漆粘附在湿 帘上。
本实用新型比水帘式喷漆柜不仅吸附效果有明显改进，并能随时 清除湿帘上的漆渣，而且用水量也小的多。与一次性滤膜或百褶纸相 比，湿帘可反复循环，重复使用，使用寿命长。能够大幅度降低处理 费用。 附國说明
图l为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型左视示意图。
具体实施方式
参照
图1和图2。所述的湿帘式喷漆柜，包括喷漆室l、机柜2， 机柜设在喷漆室的后位，机柜下部设有水箱14、引风机21与机柜连
通。在机柜内设有一组轴线相互平行的滚筒3、 4、 12、 15，上方两 个滚筒3、 4，下方两个滚筒12、 15。设有通过水箱14并环绕滚筒滚 动连接的湿帘17;在由湿帘环绕成的空间内设有一吸风室9，吸风室 前口与喷漆位湿帘6贴合，吸风室通过吸风室侧板上的出风口 7与引 风机21连通。在由湿帘环绕成的空间内设有与机柜下部漆渣槽13对 应的喷吹管10。在所述的一组滚筒中，其中一个滚筒为驱动滚筒。 在除喷漆位湿帘以外的任一湿帘部位设有一与滚筒轴线平行的张紧 滚筒16。所述的喷漆位湿帘6有一向后倾斜的托水倾角e 。目的是 降低湿帘上的水的下流速度。所述的一组轴线相互平行的滚筒由四个 组成，且通过轴承安装在机柜的机架5上，湿帘环绕一组滚筒围成四 边形。所述的吸风室由矩形板制成的张口状的半弧面板8和两侧板构 成，半弧面板张口的上下两端为圆弧边ll，圆弧边ll与喷漆位湿帘 6贴合。设圆弧边的目的就是防止半弧面板与喷漆位湿帘的贴合过程 中，损伤湿帘。所述的喷吹管，其轴线与滚筒轴线平行，喷吹管上开 有一条与喷吹管内孔相通的且与喷吹管轴线平行的喷吹槽，喷吹槽的 槽口朝向湿帘及湿帘下方的漆渣槽13。所述的驱动滚筒由减速机20 传动连接；驱动滚筒15设在机柜的后下角。所述的湿帘环绕滚筒形 成四边形的底边22，自绕喷漆位湿帘的下滚筒12朝水箱14方向向 下倾斜。所述的引风机21通过电机18和皮带传动装置19来驱动。
油漆是由稀释剂成膜剂构成，油漆上的微细颗粒被湿帘的纤维拦 截，而油漆的气体被引风机从湿帘的前面透过湿帘进入吸风室，继而
送到空气净化装置，经去除气体中的有机物后，将洁净的空气送 入大气。本实用新型比水帘式喷漆柜不仅吸附效果有明显改进，并能 随时清除湿帘上的漆渣，而且用风量和用水量也小的多。与一次性滤 膜或百褶纸相比，湿帘可反复循环，重复使用，使用寿命长。能够大 幅度降低处理费用。
权利要求1、一种湿帘式喷漆柜，包括喷漆室、机柜，机柜设在喷漆室的后位，机柜下部设有水箱、引风机与机柜连通，其特征在于在机柜内设有一组轴线相互平行的滚筒(3)、(4)、(12)、(15)，设有通过水箱(14)并环绕滚筒滚动连接的湿帘(17)；在由湿帘环绕成的空间内设有一吸风室(9)，吸风室前口与喷漆位湿帘(6)贴合，吸风室通过吸风室侧板上的出风口(7)与引风机(21)连通；在由湿帘环绕成的空间内设有与机柜下部漆渣槽(13)对应的喷吹管(10)；在所述的一组滚筒中，其中一个滚筒为驱动滚筒，在除喷漆位湿帘以外的任一湿帘部位设有一与滚筒轴线平行的张紧滚筒(16)。
2、 如权利要求1所述的湿帘式喷漆柜，其特征在于所述的喷 漆位湿帘(6)有一向后倾斜的托水倾角0 。
3、 如权利要求1所述的湿帘式喷漆柜，其特征在于所述的一组轴线相互平行的滚筒由四个组成，且通过轴承安装在机柜的机架(5)上，湿帘环绕一组滚筒围成四边形。
4、 如权利要求1所述的湿帘式喷漆柜，其特征在于所述的吸风室由矩形板制成的张口状的半弧面板(8)和两恻板构成，半弧面板张口的上下两端为圆弧边(11)，圆弧边(11)与喷漆位湿帘贴合。
5、 如权利要求1所述的湿帘式喷漆柜，其特征在于所述的喷吹管，其轴线与滚筒轴线平行，喷吹管上开有一条与喷吹管内孔相通 的且与喷吹管轴线平行的喷吹槽，喷吹槽的槽口朝向湿帘及湿帘下方的漆渣槽(13)。
6、 如权利要求1所述的湿帘式喷漆柜，其特征在于所述的驱 动滚筒由减速机(20)传动连接；驱动滚筒设在机柜的后下角。
7、 如权利要求1所述的湿帘式喷漆柜，其特征在于所述的湿帘环绕滚筒形成四边形的底边(22)，自绕喷漆位湿帘的下滚筒(12)朝水箱方向向下倾斜。
专利摘要一种湿帘式喷漆柜，包括喷漆室、机柜，机柜设在喷漆室的后位，机柜下部设有水箱、引风机与机柜连通。在机柜内设有一组轴线相互平行的滚筒；设有通过水箱并环绕滚筒滚动连接的湿帘；由湿帘环绕成的空间内设有一吸风室，吸风室通过吸风室侧板上的出风口与引风机连通；在由湿帘环绕成的空间内设有与机柜下部漆渣槽对应的喷吹管；在所述的一组滚筒中，其中一个滚筒为驱动滚筒，在除湿帘前幕以外的任一湿帘部位设有一与滚筒轴线平行的张紧滚筒。本实用新型比水帘式喷漆柜不仅吸附效果有明显改进，并能随时清除湿帘上的漆渣，而且用水量也小的多，同时产生的废气量也小了很多。与一次性滤膜或百褶纸相比，湿帘可反复循环，重复使用，使用寿命长。能够大幅度降低处理费用。
文档编号B05C15/00GK201064768SQ200720089579
公开日2008年5月28日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者孙玉章 申请人:孙玉章