专利名称：耐火材料喷涂机用喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉窑建筑机械，特别是一种耐火材料喷涂机用喷嘴。 一、胃眾汉不
在工业高温炉窑建设中，用喷涂机对炉窑体墙面进行喷涂，以保证炉窑 使用效果和产品质量，但目前喷涂机使用的喷嘴为直桶形喇叭孔，由于其结 构上的不合理，喷出原料厚度不均匀，且成线形，喷涂面质量差，有空隙， 密封度不够，保温效果欠佳，炉窑使用寿命短，满足不了高质产品生产的需 要，因此，喷涂机用的喷嘴改进势在必行。
三
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型之目的就是提供一种新型的耐火材料喷涂机 用喷嘴，可有效解决现有喷嘴对喷射面喷涂厚度不均、有空隙影响保温性的 问题，其解决的技术方案是，包括有喷嘴体和空心固定螺丝，喷嘴体下部有 风管接头，喷嘴体内腔上部装有风管分流器，风管分流器由空心固定螺丝固 定，喷嘴体上部内有凸缘，凸缘下部构成内部高压风流动腔，并与喷嘴体外 的高压风管接头相连通，喷嘴体中心构成进料通道，本实用新型结构简单， 新颖、独特，使用效果好，喷涂均匀，无空隙、坚固，寿命长，保温效果好， 产品质量高，经济和社会效益显著。
四
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的剖面主视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图4为本实用新型的风管分流器主视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图l、图2所示，本实用新型包括有喷嘴体和空心固定螺丝，喷嘴体l
下部有风管接头2，喷嘴体l内腔上部装有风管分流器5，风管分流器由空心 固定螺丝8固定，喷嘴体l上部内有凸缘ll，凸缘下部构成内部高压风流动 腔7，并经进口 3与喷嘴体外的高压风管接头9相连通，喷嘴体中心构成进 料通道4。
所说的风管分流器5中部外有凸体10,凸体10 —边呈60-80度斜面，斜 面处开有高压风流动孔6 (见图4所示)；喷嘴体l中心构成的进料通道4直 径下部大于上部呈圆锥形腔体。
由上述结构可以看出，本实用新型改变了现有直桶状喷嘴结构，当将本 实用新型代替已有喷嘴，由于高压风在风管分流器及高压风流动腔的作用下， 风力均匀，促使喷射料均匀的喷射在施工面上，而且流动腔呈锥形腔体，喷 射力强，使喷射在施工面上的涂料固牢而均匀的粘贴在施工面上，形成高质 量的层面，整体效果好，保温效果大大提高，使用寿命延长，由于喷涂层面 质量的提高，工业高温炉窑使用效果也大为提高，节能，生产效率高，无环 境污染，具试验，采用本喷嘴制作的层面(如保温层)炉窑要比普通喷嘴制 作的层面炉窑节约能源20%以上，使用寿命延长2-3倍，节约维修费50%以 上，生产成本降低30%左右，取得显著的经济和社会效益。
权利要求1、一种耐火材料喷涂机用喷嘴，包括有喷嘴体和空心固定螺丝，其特征在于，喷嘴体(1)下部有风管接头(2)，喷嘴体(1)内腔上部装有风管分流器(5)，风管分流器由空心固定螺丝(8)固定，喷嘴体(1)上部内有凸缘(11)，凸缘下部构成内部高压风流动腔(7)，并经进口(3)与喷嘴体外的高压风管接头(9)相连通，喷嘴体中心构成进料通道(4)。
2、 根据权利要求1所述的耐火材料喷涂机用喷嘴，其特征在于，所说 的风管分流器(5)中部外有凸体(10)，凸体(10) —边呈60-80度斜面， 斜面处开有高压风流动孔(6)。
3、 根据权利要求1所述的耐火材料喷涂机用喷嘴，其特征在于，所说 的喷嘴体(1)中心构成的进料通道(4)直径下部大于上部呈圆锥形腔体。
专利摘要本实用新型涉及一种耐火材料喷涂机用喷嘴，可有效解决现有喷嘴对喷射面喷涂厚度不均、有空隙影响保温性的问题，其解决的技术方案是，包括有喷嘴体和空心固定螺丝，喷嘴体下部有风管接头，喷嘴体内腔上部装有风管分流器，风管分流器由空心固定螺丝固定，喷嘴体上部内有凸缘，凸缘下部构成内部高压风分散腔，并与喷嘴体外的高压风管接头相连通，喷嘴体中心构成进料通道，本实用新型结构简单，新颖、独特，使用效果好，喷涂均匀，无空隙、坚固，寿命长，保温效果好，产品质量高，经济和社会效益显著。
文档编号B05B7/02GK201055822SQ20072009086
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者周秋芳, 孟冠旭, 孟冠羽, 孟智敏, 孟鸿旭 申请人:郑州祥通耐火陶瓷有限公司