专利名称：：储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料及制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料及制造方法，可用于储油罐内底板、内壁、浮舱、浮顶、罐内立柱等部位的钢表面的防腐蚀。技术背景现有的储油罐用防腐蚀涂料，多采用含挥发性有机溶剂的导静电涂料，这类涂料其不足之处是有机溶剂在储罐内挥发会造成安全隐患同时危害施工人员的身体健康，少部分用于储罐底部防腐的无溶剂涂料但不导静电而且气味较大。
发明内容本发明要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供一种无挥发性有机溶剂排出、无气味的可导静电、耐酸、耐碱、耐盐、耐油且具有良好的物理机械性能的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料及其制造方法。本发明采用的技术方案本发明的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的双酚A型液态环氧树脂、0.10.2重量份的含环氧基的多元醇醚、0.1-0.15重量份的钛白粉、0.050.1重量份的沉淀硫酸钡、0.05~0.1重量份的滑石粉、0.01-0.05重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.005~0.03重量份的氟碳改性硅氧垸、0.005~0.02重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.0080.03重量份的聚羧酸盐、0.6~0.8重量份的浅色导电粉、0.05-0.1重量份的不饱和的酸性羧酸酯的垸基醇胺盐溶液组成。其中B液是由有1重量份的聚酰胺树脂、0.10.2重量份的N.N-二甲基苄胺、0.0080.03重量份聚羧酸盐组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.20.4重量份的B液。较优的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的双酚A型液态环氧树脂、0.12重量份的含环氧基的多元醇醚、O.l重量份的钛白粉、0.07重量份的沉淀硫酸钡、0.06重量份的滑石粉、0.03重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的氟碳改性硅氧烷、0.008重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.01重量份的聚羧酸盐、0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的垸基醇胺盐溶液组成。其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、0.1重量份的N.N-二甲基苄胺、0.01重量份聚羧酸盐组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.25重量份的B液。本发明的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造方法，其特征是在1重量份的双酚A型液态环氧树脂中加入0.10.2重量份的含环氧基多元醇醚搅拌均匀后，在搅拌状态下依次加入0.10.15重量份的钛白粉、0.050.1重量份的沉淀硫酸钡、0.050.1重量份的滑石粉、0.01~0.05重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.005-0.03重量份的氟碳改性硅氧烷、0.005-0.02重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.008~0.03重量份的聚羧酸盐高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下再加入0.6~0.8重量份的浅色导电粉、0.050.1重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液；在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.1-0.2重量份的N.N-二甲基苄胺和0.008~0.03重量份聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.20.4重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。较优的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造方法，其特征是在1重量份的双酚A型液态环氧树脂中加入0.12重量份的含环氧基多元醇醚搅拌均匀后，在搅拌状态下依次加入O.l重量份的钛白粉、0.007重量份的沉淀硫酸钡、0.006重量份的滑石粉、0.03重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的氟碳改性硅氧垸、0.008重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.01重量份的聚羧酸盐高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下再加入0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液。在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.1重量份的N.N-二甲基苄胺和0.01重量份的聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.25重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。所述的带酸性的聚酯聚酰胺是Afcona-5010聚酯聚酰胺。所述的双酚A型液态环氧树脂是E-51双酚A型液态环氧树脂。所述的氟碳改性硅氧垸是Afcona-3034氟碳改性硅氧垸。所述的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物是Afcona-3600聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物。本发明的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，由双酚A型液态环氧树脂、含环氧基的多元醇醚、颜填料、带酸性的聚酯聚酰胺、氟碳改性硅氧垸、聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、聚羧酸盐、浅色导电粉、不饱和的酸性羧酸酯的垸基醇胺盐溶液制成的A液，由聚酰胺树脂、N.N-二甲基苄胺、聚羧酸盐配制而成的B液所组成，使用时将A液和B液混合，使涂料固化形成涂膜。在制造过程中使用低分子量的环氧树脂常温下呈液态有利于导电填料的分散，同时其分子结构中有大量的羟基和醚基等极性基团，与N.N-二甲基苄胺和聚酰胺反应固化，在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，增强了涂层与基材的附着力,使涂层具有优异的物理机械性能；使用的含环氧基的多元醇醚可与环氧树脂一起同聚酰胺反应形成网状立体结构大分子，对于各种化学介质的作用较为稳定，由于结构致密，涂层结构的气孔少，透气性小，涂膜的屏蔽隔离作用很好，同时多元醇醚在反应前可有效的降低涂料的粘度，使涂料施工和生产可按常规溶剂型涂料进行，而且该材料无气味，实现了导静电涂料的无溶剂化；使用的颜填料中不含能被化学介质腐蚀的物质，即降低了涂料造价，同时有效的填充了成膜树脂膜中的物理空隙，增强了涂层的耐化学腐蚀性；使用的氟碳改性硅氧垸，可在涂料中有效的铺展，使空气进入涂料的机率减少，减缓气泡的产生；使用的带酸性的聚酯聚酰胺(Afcona-5010;MadeinAfconaAdditivesSdn.Bhd)能有效帮助树脂浸润颜填料，可明显降低涂料粘度，有效解决浅色导电粉在涂料中的分散问题；聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物(Afcona-3600;MadeinAfconaAdditivesSdn.Bhd)降低涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性，并避免贝纳德漩涡的形成；聚羧酸盐可在颜料颗粒之间形成三维网状结构，使颜料更好的分散于树脂颗粒之间，并具有一定的防止颜料沉降的效果；使用的浅色导电粉，是以一种价廉、质轻的材料作为基底或芯材，在其表面包覆一层或几层化学性能稳定、耐腐蚀性强、电导率高的导电物质而制成的复合材料，该复合材料内中混合一定数量的导电纤维。具有稳定的导电性能，吸油量适中，可与环氧树脂反应物形成良好的物理搭接，通过堆积效应构成导电网络使涂层具有一定的导电性，该浅色导电粉耐酸、耐碱、耐油颜色较浅，其导电性能不受化学介质破坏，可长时间保持导电性；不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液是一种不含卤素的阳离子化合物，通过附着在树脂表面而增加树脂的导电性能，可解决涂料中树脂清液上浮于涂层表面而引起的涂层电阻率初始过大问题。使用的聚酰胺树脂、N.N-二甲基苄胺(N-苄基二甲胺)、聚羧酸盐混合作为固化剂，与低分子环氧树脂反应固化后的涂膜物理机械性能较好，N.N-二甲基苄胺(N-苄基二甲胺)可提高涂膜的抗化学腐蚀性能和改善涂料的施工性能。本发明与现有技术相比的有益效果1、本发明的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，具有优良的附着力、柔韧性、耐化学腐蚀性和耐油性，不含挥发性有机溶剂，避免了火灾事故的发生，并对工人的健康有益，解决了导电填料在粘度较大的树脂中的分散问题，而且涂料几乎无气味，涂层表面电阻率可长期保持在108IO"Q。常温条件下检测涂料的固含量可达99%以上，使储油罐防腐使用的理想产品。2、本发明的储油罐用无溶剂导静电涂料及制造方法，工艺简单，无须特殊设备，施工方式类同于有溶剂导静电涂料。具体实施例方式实施例1:储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造过程在不锈钢的料桶中，在1重量份的E-51双酚A型液态环氧树脂中加入0.1-0.2重量份的含环氧基的多元醇醚，高速搅拌混合均匀后，在搅拌的情况下依次加入O.l重量份的钛白粉、0.007重量份的沉淀硫酸钡、0.006重量份的滑石粉、0.03重量份的Afcona-5010带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的Afcona-3034氟碳改性硅氧烷、0.008重量份的Afcona-3600聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物(Afcona-3600;MadeinAfconaAdditivesSdn.Bhd)、0.01重量份的聚羧酸盐然后高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下加入0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液。在另一个不锈钢料桶中，先后加入l重量份的聚酰胺树脂、0.1重量份的N.N—二甲基苄胺(N—苄基二甲胺)和0.01重量份的聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.25重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。所用原料均采用市售品。Afcona-5010带酸性的聚酯聚酰胺由埃夫科纳助剂有限公司(AfconaAdditivesSdn.Bhd)制造。Afcona-3600聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物由埃夫科纳助剂有限公司(AfconaAdditivesSdn.Bhd)审隨。Afcona-3034氟碳改性硅氧垸由埃夫科纳助剂有限公司(AfconaAdditivesSdn.Bhd)制造。实验重要指标结果见下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>实施例2:储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造过程在不锈钢的料桶中，在1重量份的E-51双酚A型液态环氧树脂中加入0.10.2重量份的含环氧基的多元醇醚，高速搅拌混合均匀后，在搅拌的情况下依次加入0.038重量份的钛白粉、0.019重量份的沉淀硫酸钡、0.056重量份的滑石粉、0.03重量份的Afcona-5010带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的氟碳改性硅氧烷、0.008重量份的Afcona-3600聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物(Afcona-3600;MadeinAfconaAdditivesSdn.Bhd)、0.01重量份的聚羧酸盐然后高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下加入0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液。在另一个不锈钢料桶中，先后加入l重量份的聚酰胺树脂、0.1重量份的N.N—二甲基苄胺(N—,基二甲胺)和0.01重量份的聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时l重量份的A液、0.25重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。实施例3储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造过程在不锈钢的料桶中，在1重量份的双酚A型液态环氧树脂中加入0.1-0.2重量份的含环氧基的多元醇醚，高速搅拌混合均匀后，在搅拌的情况下依次加入0.04重量份的氧化铁红、0.057重量份的沉淀硫酸钡、0.016重量份的滑石粉、0.03重量份的Afcona-5010带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的氟碳改性硅氧烷、0.008重量份的Afcona-3600聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物(Afcona-3600;MadeinAfconaAdditivesSdn.Bhd)、0.01重量份的聚羧酸盐然后高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下加入0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液。在另一个不锈钢料桶中，先后加入1重量份的聚酰胺树脂、0.1重量份的N.N—二甲基苄胺(N—苄基二甲胺)和0.01重量份的聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.25重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。权利要求1、一种储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的双酚A型液态环氧树脂、0.1～0.2重量份的含环氧基的多元醇醚、0.1～0.15重量份的钛白粉、0.05～0.1重量份的沉淀硫酸钡、0.05～0.1重量份的滑石粉、0.01～0.05重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.005～0.03重量份的氟碳改性硅氧烷、0.005～0.02重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.008～0.03重量份的聚羧酸盐、0.6～0.8重量份的浅色导电粉、0.05～0.1重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液组成；其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、0.1～0.2重量份的N.N-二甲基苄胺、0.008～0.03重量份的聚羧酸盐组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.2～0.4重量份的B液。2、根据权利要求1所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份的双酚A型液态环氧树脂、0.12重量份的含环氧基的多元醇醚、O.l重量份的钛白粉、0.07重量份的沉淀硫酸钡、0.06重量份的滑石粉、0.03重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的氟碳改性硅氧垸、0.008重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.01重量份的聚羧酸盐、0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液组成；其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、O.l重量份的N.N—二甲基苄胺、O.Ol重量份聚羧酸盐组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.25重量份的B液。3、根据权利要求1或2所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是所述的带酸性的聚酯聚酰胺是埃弗科Afcona-5010聚酯聚酰胺。4、根据权利要求1或2所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是所述的双酚A型液态环氧树脂是E-51双酚A型液态环氧树脂。5、根据权利要求1或2所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是所述的氟碳改性硅氧垸是Afcona-3034氟碳改性硅氧烷。6、根据权利要求1或2所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料，其特征是所述的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物是Afcona-3600聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物。7、一种如权利要求1所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造方法，其特征是在1重量份的双酚A型液态环氧树脂中加入0.10.2重量份的含环氧基多元醇醚搅拌均匀后，在搅拌状态下依次加入0.10.15重量份的钛白粉、0.05~0.1重量份的沉淀硫酸钡、0.050.1重量份的滑石粉、0.01~0.05重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.005-0.03重量份的氟碳改性硅氧烷、0.005-0.02重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.008-0.03重量份的聚羧酸盐高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下再加入0.6-0.8重量份的浅色导电粉、0.05-0.1重量份的不饱和的酸性羧酸酯的垸基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液。在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.10.2重量份的N.N—二甲基苄胺和0.0080.03重量份的聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.2-0.4重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。8、根据权利要求7所述的储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料的制造方法，其特征是在1重量份的双酚A型液态环氧树脂中加入0.12重量份的含环氧基多元醇醚搅拌均匀后，在搅拌状态下依次加入O.l重量份的钛白粉、0.007重量份的沉淀硫酸钡、0.006重量份的滑石粉、0.03重量份的带酸性的聚酯聚酰胺、0.008重量份的氟碳改性硅氧烷、0.008重量份的聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、0.01重量份的聚羧酸盐高速分散0.5h后用砂磨机研磨0.5lh制成料液浆，然后将料液浆加热并控制温度在80°C±5°C，在分散状态下再加入0.6重量份的浅色导电粉、0.06重量份的不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液后高速分散0.5h制成A液。在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.1重量份的N.N—二甲基苄胺和0.01重量份的聚羧酸盐，高速分散0.5h制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液、0.25重量份的B液加以混合均匀制成储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料。全文摘要本发明涉及一种储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料及制造方法，由双酚A型液态环氧树脂、含环氧基的多元醇醚、钛白粉、沉淀硫酸钡、滑石粉、带酸性的聚酯聚酰胺、氟碳改性硅氧烷、聚丙烯酸酯改性氟碳聚合物、聚羧酸盐、浅色导电粉、不饱和的酸性羧酸酯的烷基醇胺盐溶液制成的A液，由聚酰胺树脂、N.N-二甲基苄胺、聚羧酸盐配制而成的B液组成，使用时将A液和B液混合固化形成涂膜。具有类同于溶剂型导静电涂料的可施工性和储存稳定性，生产和施工过程中无挥发性有机溶剂排出，其涂膜具有优良的导静电性、耐化学腐蚀性、耐油性。可用于储油罐内底板、内壁、浮舱、浮顶、罐内立柱等部位的钢表面的防腐蚀。文档编号C09D177/12GK101294044SQ20081011554公开日2008年10月29日申请日期2008年6月25日优先权日2008年6月25日发明者何鱼游,喃张,张丽萍,李小朋,杜建伟,晶白,江贺,郭晓军,焱黄申请人:天津中油渤星工程科技股份有限公司;中国石油集团工程技术研究院