专利名称：一种多色喷涂方法
技术领域：
本发明涉及一种多色喷涂方法。
背景技术：
目前的喷涂技术可以做到一种颜色的均匀喷涂，但是很难做到多种颜色的均匀的 渐变色喷涂。在表现渐变色时，通常将待喷涂区域分割成若干区域，将过渡颜色一条一条的 喷涂到对应的待喷涂区域上来表现渐变色彩条，该方法的渐变效果不自然、不稳定且操作 复杂，且无法应用于具有较小表面积的基材。 也有一些方法采用渐变喷涂设备，将颜色在设备内混合后再喷出，例如，CN 1421279A公开了一种可变色彩喷涂装置及方法，包括喷头机架、控制器，其特征在于喷头 机架下有滚轮，喷头机架上有升降支架，升降支架上有喷嘴，喷嘴联接至少两个供漆容器。 利用可变色彩喷涂装置的喷涂方法，其特征在于(a)控制器按设置控制升降支架、滚轮的 运行的坐标点，(b)根据坐标点控制至少两个供漆容器向喷嘴供漆量，从而在喷涂过程中将 色彩进行配制，如要求一上下渐变的喷涂效果，只要控制升降支架从上向下慢慢移动，多个 供漆容器向喷嘴进行渐变供漆，就能进行均匀渐变色彩的喷涂。 又如，CN 2741670A公开了一种渐变色自动喷涂机，该渐变色自动喷涂机是两种以 上颜色涂料的喷涂设备，包括升降机构，行走机构，喷嘴，涂料容器，涂料管道，气体管道，高 压气体管道，喷嘴上的气流旋转室与4至8个斜形进气管相通；喷嘴通过涂料混合搅拌室内 的搅拌棒与搅拌电机联结；连接喷嘴的渐变阀由阀体和阀芯组成，阀体有两对涂料进孔和 涂料出孔，阀芯有两个涂料通孔。能够让一种颜色慢慢过渡到另一种颜色，形成新的装饰效 果。上述方法的喷涂效果不稳定，对喷涂区域边界控制不严格，且无法应用于具有较小表面 积的基材。
发明内容
本发明的目的是克服采用现有的多色喷涂方法不能应用于具有较小表面积的基 材，喷涂出的渐变色效果不自然、不稳定且操作复杂的缺陷，提供一种能够应用于具有较小 表面积的基材的渐变色效果自然、喷涂方法简单的多色喷涂方法。 本发明提供了一种多色喷涂方法，其中，该方法包括在基材上喷涂涂料；所述基材 的表面上包括至少一组待喷涂区域，其中的至少一组待喷涂区域包括多个待喷涂区域，所 述多个待喷涂区域至少包括第一待喷涂区域、第二待喷涂区域和第三待喷涂区域；第二待
喷涂区域分别与第一待喷涂区域和第三待喷涂区域相邻，在基材上喷涂涂料的方法至少包
括第一喷涂和第二喷涂，所述第一喷涂包括将一种颜色的涂料喷涂到第一待喷涂区域和第
二待喷涂区域上，所述第二喷涂包括将另一种颜色的涂料喷涂到第三待喷涂区域和第二待
喷涂区域上，第一喷涂和第二喷涂不同时进行，所述涂料的透明度为15-85%。 采用本发明提供的多色喷涂方法，能够在基材上显现出过渡效果自然的渐变区域
的效果，而实现了至少两种颜色的自然渐变过渡的效果。该方法简单易行，能够应用于具有较小表面积的基材的多色喷涂。 本发明的方法在3D曲面上实现了较好的渐变效果，适用于大批量生产，可用于多 种电子产品、家居用品等的装饰。
图1为本发明的多色喷涂方法的示意图；
图2为本发明的多色喷涂方法的示意图；
图3为本发明的多色喷涂方法的渐变喷涂线示意图。
具体实施例方式
按照本发明，该方法包括在基材上喷涂涂料；所述基材的表面上包括至少一组待
喷涂区域，其中的至少一组待喷涂区域包括多个待喷涂区域，所述多个待喷涂区域至少包
括第一待喷涂区域、第二待喷涂区域和第三待喷涂区域；第二待喷涂区域分别与第一待喷 涂区域和第三待喷涂区域相邻，在基材上喷涂涂料的方法至少包括第一喷涂和第二喷涂， 所述第一喷涂包括将一种颜色的涂料喷涂到第一待喷涂区域和第二待喷涂区域上，所述第 二喷涂包括将另一种颜色的涂料喷涂到第三待喷涂区域和第二待喷涂区域上，第一喷涂和 第二喷涂不同时进行，所述涂料的透明度为15-85%。 按照本发明，可以采用各种常规的方法测定涂料的透明度，如，采用分光光度计测 优选情况下，为了达到更好的喷涂效果，第一喷涂和第二喷涂交替进行喷涂，第一 喷涂之后紧接着进行第二喷涂。 按照本发明，形成的涂料层的厚度可以为常规的涂层厚度，例如，可以为5-30微 米，优选为8-15微米。 按照本发明，所述第二待喷涂区域的颜色为第一待喷涂区域和第三待喷涂区域的 颜色的过渡色，该第二待喷涂区域形成的渐变色颜色更加自然，通过调整第一待喷涂区域 和第三待喷涂区域以及第二待喷涂区域的面积大小可实现不同的渐变效果，第二待喷涂区 域，即渐变区域大，颜色过渡缓慢，第二待喷涂区域，即渐变区域小，颜色过渡急促，按照本 发明的方法，可以根据产品需要选择适合的面积大小。 第一喷涂的涂料的颜色和第二喷涂的涂料的颜色可以各自独立的选自红色、黑
色、紫色、蓝色和黄色中的一种或几种，且喷涂到第一待喷涂区域和第二待喷涂区域上的涂
料的颜色与喷涂到第三待喷涂区域和第二待喷涂区域上的涂料的颜色不同。 按照本发明，所述基材可以为各种常规的基材，例如，所述基材可以选自塑料如，
聚碳酸酯(PC1414)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，或者金属
如不锈钢。 按照本发明，该方法还包括喷涂后对形成的涂料层进行固化。所述固化的方法为 本领域技术人员所公知，例如，可以根据涂料的不同选自采用热固化的方法或者光固化的 方法，所述固化的条件可以为常规的固化条件，例如，热固化的条件包括固化的温度可以为 50-200°C，固化的时间可以为10-60分钟；光固化的条件包括先在50-10(TC下烘干10-15 分钟，并经紫外光照射20-25秒，可以得到良好的固化膜层。本发明一般采用热固化的
4方法；所述固化剂的种类为本领域技术人员所公知，例如，由天津山水公司购得的Cashew KM_2。 按照本发明，该方法还可以包括在喷涂之前，对基材进行清洗以除去基材表面的 污垢。所述清洗的方法可以采用各种常规的清洗方法，例如，用白电油或酒精浸泡或淋洗。
所述涂料的制备方法可以采用各种常规的方法，例如，将颜料与原油混合，颜料颜 色的选择以及颜料的用量、透明度使混合后得到的涂料的透明度为15-85%。 一般情况下， 颜料的用量可以为原油重量的10%以下(为了得到透明度为15-85%的色漆涂料，本领域 技术人员可以根据所选择的颜料的颜色，通过采用分光光度计测量色漆涂料透明度的方法 确定颜料的用量)。 —般情况下，原油通常需要进行稀释，并与固化剂混合。例如，将原油与稀释剂、固 化剂和颜料混合稀释至色漆涂料的粘度为7-10秒。 所述稀释剂的种类可以为本领域常规的各种稀释剂，例如，由天津山水公司购得 的Cashew 9002产品或由美丽华公司购得的BS-02产品。 所述粘度的测试方法可以采用盐田黏度杯进行测试，该测试方法为本领域技术人 员所公知。 按照本发明的一个具体实施方式
，如图1所示，基材4的表面上包括一组待喷涂区 域，即第一待喷涂区域1 ，第二待喷涂区域2和第三待喷涂区域3 ;第一喷涂5将一种颜色的 涂料喷涂到第一待喷涂区域1和第二待喷涂区域2上，第二喷涂6将另一种颜色的涂料喷 涂到第三待喷涂区域3和第二待喷涂区域2上，第一喷涂5与第二喷涂6喷涂的颜色不同。
按照本发明的另一个具体实施方式
，如图2所示，基材4的表面上包括两组待喷涂 区域，第一组待喷涂区域包括第一待喷涂区域1 ，第二待喷涂区域2和第三待喷涂区域3 ;第 二组待喷涂区域包括第一待喷涂区域7，第二待喷涂区域8和第三待喷涂区域9 ;
第一喷涂5将一种颜色的涂料喷涂到第一待喷涂区域1和第二待喷涂区域2上， 第二喷涂6将另一种颜色的涂料喷涂到第三待喷涂区域3和第二待喷涂区域2上(即第二 组待喷涂区域的第一待喷涂区域7和第二待喷涂区域8)，第三喷涂10将另一种颜色的涂料 喷涂到第二组待喷涂区域的第二待喷涂区域8和第三喷涂区域9上，第一喷涂5与第二喷 涂6喷涂的颜色不同，第二喷涂6与第三喷涂10喷涂的颜色不同。 所述喷涂采用的设备可以为常规的喷涂方法中使用的喷涂设备，例如，喷枪，采用 喷枪进行喷涂得到的涂料层的厚度可以为常规的喷涂厚度，通常情况下，在采用喷枪进行 喷涂时，涂料以扇形被从喷枪中喷出，因此，扇形中间区域的涂料量会稍多于周围区域的喷 涂量，因此，在按照本发明的方法进行交替喷涂时，重叠区域即第二待喷涂区域上形成的涂 料层的厚度与第一待喷涂区域以及第三待喷涂区域上形成的涂料层的厚度不会有很大差 异，仍然能够得到厚度均匀的涂层。 按照本发明，可以通过调整相邻的喷涂设备的间隔、喷涂设备的喷涂位置和喷幅， 使涂料喷涂在基材表面上，使变幻重叠部分形成渐变区域的颜色区域而实现良好的渐变的 效果。 一般情况下，喷涂设备与基体是水平放置的，喷涂设备与基材之间的水平距离可以为 30-100厘米；所述相邻的喷涂设备之间的距离可以为20-50厘米；所述喷涂设备的喷涂角 度一般可以为10-80° 。从喷涂设备中喷出的涂料一般是以喷涂设备喷出涂料的点为定点 形成的圆锥形状，侧面为扇形，所述喷涂角度指圆锥的任意两条母线之间的夹角。
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按照本发明的方法，可以采用间歇的方式对基材进行喷涂，也可以采用连续的方 式对多个基材进行连续喷涂。 例如，图3为按照本发明方法的渐变喷涂线示意图，多个基材在流水线拉上旋转 着朝一个方向前进，陆续经过多把喷枪的喷幅范围。按照需求，调整好喷枪的位置和喷幅， 喷枪11、喷枪13和喷枪15的涂料为同一种颜色，喷枪12、喷枪14和喷枪16的涂料为同一 种颜色，两种颜色不同；当第一个基材前进至与喷枪11对应的位置时，喷枪11开始喷涂涂 料至相应待喷涂区域内，然后第一个基材继续前进至与喷枪12对应的位置，喷枪12开始喷 涂涂料至相应待喷涂区域内，同时，第二个基材移动至与喷枪11对应的位置，喷枪11开始 对第二个基材的相应待喷涂区域进行喷涂，当第一个基材移动至第喷枪13时，继续在第一 个基材的相应区域内喷涂红色涂料，按照此规律，交替喷涂多次后，使基材的重叠区域显现 出渐变色的效果。 与现有技术相比，由于采用了以上方案，采用了简单易行的方法，实现了均匀、稳
定的渐变效果，且渐变效果可调，适合大规模的生产。 下面将通过实施例对本发明进行进一步的详细描述。 实施例1 本实施例说明本发明的多色喷涂方法。 (1)基材选用尺寸为80毫米X 150毫米的聚碳酸酯(PC1414);
(2)分别将红色色桨、黑色色桨加入到由原油(Cashew VM9000)透明度99%、稀释 剂(Cashew 9002)、固化剂(固化剂Cashew KM-2)以1 : 2 : 0. 1的重量比混合至粘度为 8.2秒的无色涂料中(红色色浆的用量为原油重量的1%，黑色色浆的用量为原油重量的 0. 5% )，充分搅拌，分别得到透明度为75%的红色涂料和透明度为75%的黑色涂料(采用 分光光度计测量)； (3)将步骤(2)调好的涂料分别加入到油桶中；并调整喷枪位置及喷幅；第一个喷 枪、第三个喷枪和第五个喷枪对应的油桶为红色涂料，第二个喷枪、第四个喷枪和第六个喷 枪对应的油桶为黑色涂料(喷枪与基材之间的水平距离为60厘米，相邻的喷枪之间的水平 距离为30厘米，喷枪的喷涂角度为60。)； (4)将基材安装在流水拉上，间隔排列(每个基材均包括第一待喷涂区域、第二待 喷涂区域和第三待喷涂区域，第二待喷涂区域分别与第一待喷涂区域和第三待喷涂区域相 邻)，使基材向喷枪方向移动，当第一个基材移动至与第一个喷枪对应的位置时，打开喷枪， 喷涂红色涂料至相应的待喷涂区域内(第一待喷涂区域和第二待喷涂区域)，然后第一个 基材继续前进至与第二个喷枪对应的位置，打开喷枪，喷涂黑色涂料至相应待喷涂区域内 (第二待喷涂区域和第三待喷涂区域)，同时，第二个基材移动至与第一个喷枪相对应的位 置，打开喷枪，喷涂红色涂料至第二个基材的相应待喷涂区域内(第一待喷涂区域和第二 待喷涂区域)，当第一个基材移动至第三个喷枪时，继续在第一个基材的相应区域内喷涂红 色涂料(第一待喷涂区域和第二待喷涂区域)，此时，第二个基材移动至与第二个喷枪相对 应的位置，打开喷枪，喷涂黑色涂料至相应待喷涂区域内(第二待喷涂区域和第三待喷涂 区域)，以此规律，使交替喷涂红色涂料和黑色涂料，喷涂红色涂料之后紧接着喷涂黑色涂 料； (5)喷涂结束后，将基材在8(TC下烘烤20分钟，涂层厚度为10微米。
权利要求
一种多色喷涂方法，其特征在于，该方法包括在基材上喷涂涂料；所述基材的表面上包括至少一组待喷涂区域，其中的至少一组待喷涂区域包括多个待喷涂区域，所述多个待喷涂区域至少包括第一待喷涂区域、第二待喷涂区域和第三待喷涂区域；第二待喷涂区域分别与第一待喷涂区域和第三待喷涂区域相邻，在基材上喷涂涂料的方法至少包括第一喷涂和第二喷涂，所述第一喷涂包括将一种颜色的涂料喷涂到第一待喷涂区域和第二待喷涂区域上，所述第二喷涂包括将另一种颜色的涂料喷涂到第三待喷涂区域和第二待喷涂区域上，第一喷涂和第二喷涂不同时进行，所述涂料的透明度为15-85％。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，第一喷涂和第二喷涂交替进行喷涂，第一喷涂后 紧接着进行第二喷涂。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其中，涂料层的厚度为5-30微米。
4. 根据权利要求1所述的方法，其中，第一喷涂的涂料的颜色和第二喷涂的涂料的颜 色各自独立的选自红色、黑色、紫色、蓝色和黄色中的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述基材选自塑料或金属。
6. 根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括喷涂后对形成的涂料层进行固化。
全文摘要
多色喷涂方法包括在基材上喷涂涂料；所述基材的表面上包括至少一组待喷涂区域，其中的一组待喷涂区域包括多个待喷涂区域，所述多个待喷涂区域至少包括第一待喷涂区域、第二待喷涂区域和第三待喷涂区域；第二待喷涂区域分别与第一待喷涂区域和第三待喷涂区域相邻，在基材上喷涂涂料的方法至少包括第一喷涂和第二喷涂，所述第一喷涂包括将一种颜色的涂料喷涂到第一待喷涂区域和第二待喷涂区域上，所述第二喷涂包括将另一种颜色的涂料喷涂到第三待喷涂区域和第二待喷涂区域上，第一喷涂和第二喷涂不同时进行，所述涂料的透明度为15-85％。本发明的方法能够在基材上显现出过渡效果自然的渐变区域的效果，从而实现了至少两种颜色的自然渐变过渡的效果。
文档编号B05D7/24GK101758012SQ20081018760
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者方敏, 杨建明, 胡胆, 蒋恒亮, 邓文, 陈涛, 黄轩 申请人:比亚迪股份有限公司