专利名称：：环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的制备方法
技术领域：
：本发明涉及涂料组合物，具体是一种防火磁漆的制备方法。
背景技术：
：热塑性丙烯酸涂料具有色浅、保光保色性好、耐候性好、制造工艺稳定和施工方便的优点，同时由于环氧树脂的加入可很大的提高涂层的附着力，在家电、轻工产品和仪器、仪表等高装饰性领域占有重要的位置，近年来发展迅速。专利CN1161437C涉及了一种髙性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆，该磁漆以丙烯酸改型醇酸乳液为基料，与颜料、助剂配合经研磨、分散加工制成磁漆。该磁漆漆膜硬度高、附着力强、装饰性能好、耐候性能优。适用于交通工具、桥梁、贮罐、管道、机械设备等设施件钢结构的防护与装饰。专利CN1844280A涉及了一种环保型聚氨酯表面磁漆，该磁漆包括羟基丙烯酸树脂、缩二脲、非重金属材料、醋酸丁酯、低馏程芳烃溶剂。该磁漆耐候性好、保光保色性好、耐磨性高、环保性高。现有磁漆虽说耐候性好、保光保色性好、耐磨性高、环保性高，但是现有磁漆都不具有阻燃的性能，仅仅起到罩光保护的作用，在遇到火灾的时候都极易燃烧。本磁漆不仅具有传统磁漆的优点而且在遇到火灾的时候还能阻燃，因此此方面的工作显得尤为重要。
发明内容本发明的目的是提供环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的制备方法。本发明的环氧改性水性丙烯酸防火磁漆，按质量百分数计，环氧改性水性丙烯酸树脂的配方为丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯9.3%~15.4%甲基丙烯酸甲酯7.5%~12.30/。丙烯酸丁酯7.5%~10.3%环氧树脂2.7%丙烯酸3.4%引发剂0.7%正丁醇25.7%三乙胺8.4%去离子水28.3%按质量百分数计，环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的配方为:环氧改性水性丙烯酸树脂60.0%~70.0%三氧化二锑1.5-3.0%氯化石蜡2.0~4.0%钬白粉6.5%~13.0%去离子水20.0%以上所述环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的制备方法，按以上所述组分及其配比进行备料，其制备步骤为(1)将配方量的丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、引发剂和2/3配方量的正丁醇混合在一起，搅拌至丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯溶解；向反应釜中加入配方量的环氧树脂和余下的正丁醇，搅拌至环氧树脂溶解，如不溶可在50摄氏度下加热助溶；待环氧树脂完全溶解后，加入1/3的混合单体，开始搅拌并升温至回流状态，保温30分钟；然后将剩余的混合单体，加入高位槽；120~150分钟滴完，滴完后保温180分钟；反应结束。待温度降至室温时加入配方量的三乙胺，然后加入配方量的水，稀释到规定的固含量。(2)将适量的去离子水、三氧化二锑、氯化石蜡、钛白粉依次加入多用分散研磨机中进行高速分散3060分钟，降低搅拌速度加入环氧改性水性丙烯酸树脂再分散20~40分钟，然后用锥形磨，磨至所需的细度，再加入多用分散研磨机中分散10~20分钟，即得产品。该阻燃保护涂料通过阻燃单体丙烯酸2,4,6-三溴苯酯在环氧改性水性丙烯酸树脂中的引入，实现了阻燃单体的高分子化，克服了添加型阻燃涂料时限短的缺点，具有良好的阻燃性能，同时兼具热塑性丙烯酸树脂涂料色浅、保光保色性好、易于施工和装饰性强的特点，也兼具环氧树脂附着力好的优点，能满足常规磁漆的各种理化性能，还能起到常规磁漆起不到的阻燃性能。环氧改性水性丙烯酸防火磁漆具有制备工艺简单、原料易得和性能稳定的特点，适合大规模的工业化生产。具体实施例方式本发明的环氧改性水性丙烯酸防火磁漆，按质量百分数计，环氧改性水性丙烯酸树脂的配方为丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯9.3%-15.4%,甲基丙烯酸甲酯7.5%~12.3%,丙烯酸丁酯7.5%~10.3%,环氧树脂2.7%,丙烯酸3.4%,引发剂0.7%，正丁醇25.7%，三乙胺8.4%，去离子水28.3%。引发剂为过氧化二苯甲酰或偶氮二异丁腈。按质量百分数计，环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的配方为环氧改性水性丙烯酸树脂60.0%~70.0%,三氧化二锑1.5~3.0%，氯化石蜡2.0~4.0%,钬白粉6.5%~13.0%,去离子水20.0%。实施例1:本实施例示范了本发明环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的制备方法。(1)将丙烯酸-2,4，6-三溴苯酯12.0kg、甲基丙烯酸甲酯9.9kg、丙烯酸3.4kg、丙烯酸丁酯8.9kg、引发剂0.7kg和正丁醇17.化g混合在一起，搅拌至丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯溶解；向反应釜中加入配方量的环氧树脂2.7kg和8.6kg的正丁醇，搅拌至环氧树脂溶解，如不溶可在50摄氏度下加热助溶；待环氧树脂完全溶解后，加入17.3kg的混合单体，开始搅拌并升温至回流状态，保温30分钟；然后将剩余的混合单体，加入高位槽；120~150分钟滴完，滴完后保温180分钟；反应结束。待温度降至室温时加入配方量的三乙胺，然后加入配方量的水，稀释到规定的固含量。(2)将去离子水20.00kg、三氧化二锑2.25kg、氯化石蜡3.00kg、钛白粉9.75kg依次加入多用分散研磨机中进行高速分散3060分钟，降低搅拌速度加入环氧改性水性丙烯酸树脂65.00kg再分散2040分钟，然后用锥形磨，磨至所需的细度，再加入多用分散研磨机中分散1020分钟，即得产品，产品细度控制在50um以下。实施例2~3制备工艺同实施例1,配方如下(1)环氧改性水性丙烯酸树月l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>(2)环氧改性水性丙烯酸防火磁漆<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、环氧改性水性丙烯酸防火磁漆，其特征在于按质量百分数计，配方为环氧改性水性丙烯酸树脂60.0％～70.0％，三氧化二锑1.5～3.0％，氯化石蜡2.0～4.0％，钛白粉6.5％～13.0％，去离子水20.0％。2、根据权利要求1所述的环氧改性水性丙烯酸防火磁漆，其特征在于按质量百分比，环氧改性水性丙烯酸树脂的配方为丙烯酸-2,4，6-三溴苯酯9.3%~15.4%,甲基丙烯酸甲酯7.5%~12.3%,丙烯酸丁酯7.5%~10.3%，环氧树脂2.7%,丙烯酸3.4%，引发剂0.7%，正丁醇25.7%，三乙胺8.4%，去离子水28.3%。3、根据权利要求2所述的环氧改性水性丙烯酸防火磁漆，其特征在于引发剂为过氧化二苯甲酰或偶氮二异丁腈。4、环氧改性水性丙烯酸防火磁漆的制备方法，按权利要求1所述配方配料，其步骤为(1)将配方量的丙烯酸-2，4，6-三溴苯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、引发剂和2/3配方量的正丁醇混合在一起，搅拌至丙烯酸-2，4,6-三溴苯酯溶解；向反应釜中加入配方量的环氧树脂和余下的正丁醇，搅拌至环氧树脂溶解，如不溶可在50摄氏度下加热助溶；待环氧树脂完全溶解后，加入1/3的混合单体，开始搅拌并升温至回流状态，保温30分钟；然后将剩余的混合单体，加入高位槽；120~150分钟滴完，滴完后保温180分钟；反应结束。待温度降至室温时加入配方量的三乙胺，然后加入配方量的水，稀释到规定的固含量；(2)将适量的去离子水、三氧化二锑、氯化石蜡、钛白粉依次加入多用分散研磨机中进行高速分散30~60分钟，降低搅拌速度后加入环氧改性水性丙烯酸树脂再分散20~40分钟，然后用锥形磨，磨至所需的细度，再加入多用分散研磨机中分散10~20分钟，即得产品。全文摘要环氧改性水性丙烯酸防火磁漆，按质量百分数计其组分为环氧改性水性丙烯酸树脂60.0％～70.0％，三氧化二锑1.5～3.0％，氯化石蜡2.0～4.0％，钛白粉6.5％～13.0％，去离子水20.0％；其制备方法的步骤为采用丙烯酸2，4，6-三溴苯酯与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸通过环氧树脂改性得到环氧改性水性丙烯酸树脂；以环氧改性水性丙烯酸树脂为基料，与防火助剂三氧化二锑、氯化石蜡、钛白粉等复配得到环氧改性水性丙烯酸防火磁漆。文档编号C09D5/18GK101519564SQ20081023186公开日2009年9月2日申请日期2008年10月10日优先权日2008年10月10日发明者俞树荣,周应萍,姚向明,崔定伟,崔锦峰,勇杜,杨保平,郭军红申请人:兰州理工大学