专利名称：易清洗喷枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在喷涂机械中使用的喷枪，特别是一种易清洗喷枪，属于喷涂机 械技术领域。
技术背景喷枪在油漆涂料装修行业的喷涂机械中被广泛使用，喷枪种类较多，目前普遍使用的 喷枪的枪头与枪体前端一般采用硬接触，枪体前端与进料通道口之间采用一体式成模，由 于是采用硬接触的形式，因而枪头与枪体前端之间的密封性不佳，同时，由于目前普遍使 用的喷枪是采用枪头内混合的结构形式，随着喷枪使用次数的增多，喷枪内的流体材料会 在枪体前端进料通道口内黏附积累，而一体式成模的结构又使该喷枪内黏附积累的流体材 料不易清洗，因此随着使用时间的增长，该喷枪的使用性能会越来越差，所以目前普遍使 用的喷枪报废率较高，使用寿命较短。 发明内容本实用新型提供一种新颖的易清洗喷枪，在易清洗喷枪的喷头中设有环形凹槽和换向 座，采用可拆卸式喷头和外混合式结构，实现防止流体材料在喷枪的喷头内黏附积累的目 的，解决了现有的喷涂机械的喷枪内的流体材料会在枪体前端进料通道口内黏附积累和一 体式成模结构使喷枪内黏附积累的流体材料不易清洗的问题，从而提高了喷涂机械喷枪的 使用寿命。本实用新型技术方案是易清洗喷枪，包括枪体l、扳机组件2、喷咀3、气流帽4、流体灌5、调料装置6、 幅度调节装置7、进料通道8、气流内通道9、气流外通道IO、环形凹槽ll、换向座12、 半圆形凸沿13、圆螺母14和气流帽固定环15，流体灌5安装于枪体1的上部，并与枪体 l连接，气流外通道10安装于枪体1的下部，并与枪体l连接，气流帽4、气流帽固定环 15设置于枪体1的前端，并与喷咀3对接，扳机组件2、喷咀3、调料装置6与幅度调节 装置7安装于枪体1中，进料通道8与气流内通道9设置于枪体1内，喷咀3通过进料通 道8与流体罐5连通，喷咀3内的原料通道16和进料通道8都与调料装置6相通，气流 内通道9通过幅度调节装置7和扳机组件2连通，扳机组件2与气流外通道10连通，气 流帽4与枪体1的连接处开有环形凹槽11，该环形凹槽11位于进料通道8和原料通道16 的外围，环形凹槽11内设有换向座12。所述换向座12呈环状，换向座12外圈壁设有半圆形凸沿13，半圆形凸沿13至少位于一个气流内通道9上。
所述换向座12的内圈设有若干块圆螺母14。所述换向座12采用高分子材料制成。
气流内通道9与喷咀3、气流帽4之间的环形凹槽11相连通。
气流内通道9与喷咀3、气流帽4上的气流帽气流通道17、气流帽喷气通道18、喷咀气流通道19、喷咀与气流帽之间的环形空间腔体20、射流喷气通道一21、射流喷气通道二22、射流喷气通道三23相连通。
气流帽4与喷咀3相配合，气流帽4通过气流帽固定环15与枪体1相连接，喷咀3和换向座12安装于枪体1的前端上，进料通道8与原料通道16相通。
位于枪体1前端的气流帽4、气流帽固定环15、喷咀3、换向座12为可拆卸式结构。
由于采用了本实用新型的易清洗喷枪，在喷咀与枪体的连接处开有环形凹槽，所以使喷枪密封性好，拆装方便，易清洗，还可以节省材料，使得现有喷涂机械喷枪的使用寿命大幅度提高，也整体提高了喷涂机械使用的可靠性，具有很强的实用性和创造性，因而市场前景非常广阔。
图l:是本实用新型易清洗喷枪整体结构剖视图；图2:是本实用新型易清洗喷枪立体组装结构示意图3:是本实用新型易清洗喷枪的流体出口端喷咀部分的I局部结构放大图。图1中1枪体 2扳机组件 3喷咀 4气流帽
5流体灌 6调料装置 7幅度调节装置
8进料通道 9气流内通道ll环形凹槽 12换向座
图2中l枪体 2扳机组件 3喷咀6调料装置 7幅度调节装置
9气流内通道 IO气流外通道13半圆形凸沿 14圆螺母
图3中l枪体 3喷咀 4气流帽ll环形凹槽 12换向座16原料通道 17气流帽气流通道
10气流外通道15气流帽固定环
4气流帽
8进料通道
ll环形凹槽 12换向座15气流帽固定环9气流内通道15气流帽固定环
18气流帽喷气通道
19喷咀气流通道21射流喷气通道-
20喷咀与气流帽之间的环形空间腔体22射流喷气通道二 23射流喷气通道:具体实施方式
如图1、图2、图3所示。
易清洗喷枪，由枪体l、扳机组件2、喷咀3、气流帽4、流体灌5、调料装置6、幅度调节装置7、进料通道8、气流内通道9、气流外通道IO、环形凹槽ll、换向座12、半圆形凸沿13、圆螺母14、气流帽固定环15所组成。
流体灌5安装于枪体1的上部，并与枪体1连接，气流外通道10安装于枪体1的下部，并与枪体1连接，气流帽4、气流帽固定环15设置于枪体1的前端，并与喷咀3对接，扳机组件2、喷咀3、调料装置6与幅度调节装置7安装于枪体1中，进料通道8与气流内通道9设置于枪体1内，喷咀3通过进料通道8与流体罐5连通，喷咀3内的原料通道16和进料通道8都与调料装置6相通，气流内通道9通过幅度调节装置7和扳机组件2连通，扳机组件2与气流外通道10连通，气流帽4与枪体1的连接处开有环形凹槽11，该环形凹槽11位于进料通道8和原料通道16的外围，环形凹槽11内设有换向座12。图2中未画出流体灌5。
所述换向座12呈环状，换向座12外圈壁设有半圆形凸沿13，半圆形凸沿13至少位于一个气流内通道9上，见图2。
所述换向座12的内圈设有若干块圆螺母14，见图2。所述换向座12采用高分子材料制成。
气流内通道9与喷咀3、气流帽4之间的环形凹槽11相连通。
气流内通道9与喷咀3、气流帽4上的气流帽气流通道17、气流帽喷气通道18、喷咀气流通道19、喷咀与气流帽之间的环形空间腔体20、射流喷气通道一21、射流喷气通道二22、射流喷气通道三23相连通。
气流帽4与喷咀3相配合，气流帽4通过气流帽固定环15与枪体1相连接，喷咀3和换向座12安装于枪体1的前端上，进料通道8与原料通道16相通。
位于枪体1前端的气流帽4、气流帽固定环15、喷咀3、换向座12为可拆卸式结构。
工作前，首先将流体灌装上要用的流体材料，将枪体1末端的气流外通道10接到气泵上，扳动扳机进行调试，通过调节调料装置6与幅度调节装置7，改变喷雾的效果直至达到期望的效果。工作中，气流从气泵里出来流进枪体1末端的气流外通道10中，然后流至扳机组件2，气流被扳机组件2阻截，此时与扳机组件2上部的气流内通道9内的气体形成气压差，此时使用者扳动扳机组件2，扳机组件2的上部气流内通道9便与下部气流外通道10连通，气体向扳机组件2的上部气流内通道9里挤压。
气流通过气流内通道9向喷咀3和气流帽4的工作部分供气送气，气流通过气流内通道9后分为二路第一路气流进入喷咀气流通道19，然后进入喷咀与气流帽之间的环形空间腔体20，经过喷咀与气流帽之间的环形空间腔体20的分配作用，气流分别进入射流喷气通道一21、射流喷气通道二22、射流喷气通道三23，并分别从射流喷气通道一21、射流喷气通道二22、射流喷气通道三23孔中喷出；
第二路气流进入环形凹槽11中，然后从环形凹槽11进入气流帽气流通道17，再进入气流帽喷气通道18并从气流帽喷气通道18孔中喷出。
第一路从射流喷气通道一21、射流喷气通道二22、射流喷气通道三23孔中喷出的气流，在喷咀3和气流帽4的原料通道16出口端外部产生一个高速气体流，这样在喷咀3和气流帽4的原料通道16出口端外部就会形成一个高速气体流和局部低压力的现象，即产生了射流现象，这样在原料通道16内的原料就会在射流现象作用下被不断的吸带出来，并在喷咀3和气流帽4的原料通道16出口端外部被混合和雾化，并不断被从射流喷气通道一21、射流喷气通道二22、射流喷气通道三23孔中喷出的气流推动下向前雾化状喷射喷出。
同时为了提高喷枪的工作效率，扩大单位时间内的喷雾面积和提高喷枪的雾化能力，为了提高原料利用率和提高喷雾质量，第二路气流进入环形凹槽11中，然后从环形凹槽11进入气流帽气流通道17，再进入气流帽喷气通道18并从气流帽喷气通道18两侧孔中呈一定斜角向相喷出，将被第一路气流带动下向前雾化状喷射的流体，进一步雾化和扩大喷雾角度与范围，在第二路气流的作用下，流体就会呈喇叭状形态向前雾化状喷射喷出，这样就能起到良好的喷雾效果，提高工作效率，提高工作质量，降低工作成本。
换向座外圈上的半圆形凸沿，可将两个气流内通道其中的一个封住，从而实现换气功能，而内圈壁上的圆螺母，卡接在环行凹槽内圈壁上的平面，使装上喷咀和气流帽时，换向座与环形凹槽内圈壁不发生径向相对位移，从而保证换向座上的凸沿始终封在一个气流通道口上。
当喷枪工作一段时间后，拧下气流帽固定环15，拆下气流帽4、喷咀3、换向座12，就可以很方便的对喷枪前端的喷咀和气流帽结构部分进行清洗，这样就能大大提高喷枪的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1、一种易清洗喷枪，包括枪体(1)、扳机组件(2)、喷咀(3)、气流帽(4)、流体灌(5)、调料装置(6)、幅度调节装置(7)、进料通道(8)、气流内通道(9)、气流外通道(10)、环形凹槽(11)、换向座(12)、半圆形凸沿(13)、圆螺母(14)和气流帽固定环(15)，流体灌(5)安装于枪体(1)的上部，并与枪体(1)连接，气流外通道(10)安装于枪体(1)的下部，并与枪体(1)连接，气流帽(4)、气流帽固定环(15)设置于枪体(1)的前端，并与喷咀(3)对接，扳机组件(2)、喷咀(3)、调料装置(6)与幅度调节装置(7)安装于枪体(1)中，进料通道(8)与气流内通道(9)设置于枪体(1)内，喷咀(3)通过进料通道(8)与流体罐(5)连通，喷咀(3)内的原料通道(16)和进料通道(8)都与调料装置(6)相通，气流内通道(9)通过幅度调节装置(7)和扳机组件(2)连通，扳机组件(2)与气流外通道(10)连通，其特征在于气流帽(4)与枪体(1)的连接处开有环形凹槽(11)，该环形凹槽(11)位于进料通道(8)和原料通道(16)的外围，环形凹槽(11)内设有换向座(12)。
2. 根据权利要求1所述的易清洗喷枪，其特征在于所述换向座(12)呈环状，换 向座(12)外圈壁设有半圆形凸沿(13)，半圆形凸沿(13)至少位于一个气流内通道(9) 上。
3. 根据权利要求1所述的易清洗喷枪，其特征在于所述换向座(12)的内圈设有 若干块圆螺母(14)。
4. 根据权利要求1所述的易清洗喷枪，其特征在于所述换向座(12)采用高分子 材料制成。
5. 根据权利要求1所述的易清洗喷枪，其特征在于气流内通道(9)与喷咀(3)、 气流帽(4)之间的环形凹槽(11)相连通。
6. 根据权利要求1所述的易清洗喷枪，其特征在于气流内通道(9)与喷咀(3)、 气流帽(4)上的气流帽气流通道(17)、气流帽喷气通道(18)、喷咀气流通道(19)、喷 咀与气流帽之间的环形空间腔体(20)、射流喷气通道一 (21)、射流喷气通道二 (22)、 射流喷气通道三(23)相连通。
7. 根据权利要求1所述的易清洗喷枪，其特征在于气流帽(4)与喷咀(3)相配 合，气流帽(4)通过气流帽固定环(15)与枪体(1)相连接，喷咀(3)和换向座(12) 安装于枪体(1)的前端上，进料通道(8)与原料通道(16)相通。
8. 根据权利要求1和7所述的易清洗喷枪，其特征在于位于枪体(1)前端的气流 帽(4)、气流帽固定环(15)、喷咀(3)、换向座(12)为可拆卸式结构。
专利摘要易清洗喷枪，包括枪体、扳机组件、喷咀、气流帽、流体灌、调料装置、幅度调节装置、换向座和气流帽固定环，气流帽与气流帽固定环设置于枪体的前端并与喷咀对接，扳机组件、喷咀、调料装置与幅度调节装置安装于枪体中，喷咀与流体罐连通，喷咀与调料装置相通，气流内通道通过幅度调节装置和扳机组件连通，气流帽与枪体的连接处开有环形凹槽，该环形凹槽位于进料通道的外围，环形凹槽内设有换向座，由于采用了本实用新型，在喷咀与枪体的连接处开有环形凹槽，使喷枪密封性好，拆装方便，易清洗，还可以节省材料，使现有喷涂机械喷枪的使用寿命大幅度提高，也整体提高了喷涂机械使用的可靠性，具有很强的实用性和创造性，因而市场前景非常广阔。
文档编号B05B7/02GK201300103SQ20082013877
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者李小朋 申请人:浙江荣鹏气动工具有限公司