一种锌合金件表面喷塑前的处理工艺的制作方法

文档序号:3814201阅读:815来源:国知局
专利名称:一种锌合金件表面喷塑前的处理工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种锌合金工件表面喷塑前处理工艺。
背景技术
目前,锌合金工件在喷塑前都是进行表面打砂处理,打砂会造成工件表面的密布小针孔,会使锌合金工件喷塑后的塑膜附着性能降低,产生掉漆。

发明内容
本发明目的是提供一种锌合金工件表面喷塑前的处理工艺,特别是一种能使工件 表面增加塑模的附着性能的处理工艺,使工件喷塑后不掉漆,提高工件的质量。本发明的技术解决方案是一种锌合金件表面喷塑前的处理工艺如下(1)酸性除油剂除油使用20 30%脱脂剂(含盐酸、表面活性剂、分散剂等), 使溶液呈强酸性,对工件浸泡15 25分钟进行除油;(2)水洗使用45°C的清水对除油的工件浸泡15 20分钟清洗,除去污渍;(3)锌表调使用20 30%的表面调整剂溶液在常温下对工件浸泡0. 5 1分 钟,对金属表面进行调整,促进磷化膜晶的产生;(4)铬化用铬化液浸泡10 15分钟,渗入工件表面形成保护。(5)水洗使用45°C的清水对除油的工件浸泡15 20分钟清洗,除去污渍;(6)烘干将铬化清洗后的工件放在干燥箱温度升至100 130°C,保温20 30 分使工件烘干,本发明的优点1、使工件表面不受创痕,保持原表面的光滑圆润;2、增强工件对 塑漆的附着力,不易脱落;3、工艺整个过程所用的各个处理溶液及水可长期循环利用,大大 减少废水排放;4、去除了工件打砂的噪声及粉尘污染。
具体实施例方式下面将结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例以削皮机支架为例(1)酸性除油剂除油使用20 30%脱脂剂(含盐酸、表面活性剂、分散剂等), 使溶液呈强酸性,对削皮机支架浸泡15 25分钟进行除油;(2)水洗使用45°C的清水对除油的削皮机支架浸泡15 20分钟清洗,除去污 渍;(3)锌表调使用20 30%的表面调整剂溶液在常温下对削皮机支架浸泡0. 5 1分钟,对金属表面进行调整,促进磷化膜晶的产生;(4)铬化用铬化液浸泡10 15分钟,渗入削皮机支架表面形成保护;(5)水洗使用45°C的清水对除油的削皮机支架浸泡15 20分钟清洗,除去污 渍;
(6)烘干将铬化清洗后的削皮机支架放在干燥箱温度升至100 130°C,保温20 30分使削皮机支架烘干。
权利要求
一种锌合金件表面喷塑前的处理工艺,其特征在于(1)酸性除油剂除油使用20~30%脱脂剂(含盐酸、表面活性剂、分散剂等),使溶液呈强酸性,对工件浸泡15~25分钟进行除油;(2)水洗使用45℃的清水对除油的工件浸泡15~20分钟清洗,除去污渍;(3)锌表调使用20~30%的表面调整剂溶液在常温下对工件浸泡0.5~1分钟,对金属表面进行调整,促进磷化膜晶的产生;(4)铬化用铬化液浸泡10~15分钟,渗入工件表面形成保护;(5)水洗使用45℃的清水对除油的工件浸泡15~20分钟清洗,除去污渍;(6)烘干将铬化清洗后的工件放在干燥箱温度升至100~130℃,保温20~30分使工件烘干;
2.根据权利要求1所述的一种锌合金件表面喷塑前的处理工艺,其特征在于所述的 脱脂剂含盐酸、表面活性剂、分散剂。
全文摘要
本发明涉及一种锌合金件表面喷塑前的处理工艺,具体是对喷塑前的支架经过酸性除油、水洗、锌表调、铬化、再水洗、烘干的工艺处理,支架的表面形成铬化渗入表面保护,延缓锈蚀,使工件表面不受创痕,保持原表面的光滑圆润,增强工件对塑漆的附着力,不易脱落,同时,大大减少废水排放,消除噪声及粉尘的污染。
文档编号B05D3/10GK101816999SQ200910014518
公开日2010年9月1日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者魏天战 申请人:招远市天星塑料制品厂
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