专利名称：消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺。
背景技术：
随着我国社会经济和城市化建设的迅速发展，新技术，新工艺， 新产品在生产生活当中得到不断应用，各类火灾和突发灾害事故日趋 增多，事故性质和处理方法日趋复杂。使消防工作正面临着新的机遇 和挑战。为能有效地抵御当前日益复杂的各种灾害或事故现场中有害 物质和外力对消防员人体的伤害，必须确保消防自身的安全健康。目
前我国消防员使用的防护服重量高达3.5kg，主要有外层，防火透气 层，隔热层，舒适层四层材料复合而成。其中使用碳纤维毡或阻燃粘 胶作为隔热层原料。此种材料做成的防护服自身重量大，透气性能差, 隔热效果不佳，大大削弱了消防灭火救援的战斗能力。所以在实际灭 火救援工作时，防护服的性能好坏，非常重要。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种消防员灭火防护服隔热层材料及 其加工工艺，本发明所生产的产品具有重量轻，透气性好，隔热效果 佳的特点。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种消防员灭火防护服隔热层材料，由下列重量百分比的原料组
成
芳纶1313 (聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)40 80%; 芳纶1414 (聚对苯二甲酰对苯二胺纤维)10 50%; 阻燃纤维 10 50%。
所述的消防员灭火防护服隔热层材料，优选由下列重量百分比的 原料组成-
芳纶1313 (聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)50%; 芳纶1414 (聚对苯二甲酰对苯二胺纤维)40%; 阻燃纤维10%。
所述的阻燃纤维采用阻燃涤纶纤维(购于四川富尔新纺织阻燃材
料有限公司，规格线密度1. 6dfex-2. 2dfex，长度38-51mm)，芳砜 纶纤维(购于上海特安纶纤维有限公司，规格线密度2.2dfex，长 度51nim)，聚苯硫醚纤维(购于江苏瑞泰科技有限公司，规格线 密度1. 67dfex-2. 2dfex，长度51mm)中的一种。
一种消防员灭火防护服隔热层材料的加工工艺，包括如下步骤 首先进行开松混合，原料在温度为25-35°C，湿度为75%的环境 下，经称重喂料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后 混合；然后进行梳理，将混合后的原料通过纤维梳理机梳理后进入交 叉铺网机铺网然后进入牵伸机形成交叉铺网的纤维网；再进行交叉铺 网，成网后的材料进行牵伸，再经水剌机中的水刺头的水针和孔径为 0. 12mm的水针板配合使用进行水刺，并通过在五道不同压力下喷射 加固，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺。
所述的第一、二道水刺压力为60-120bar，第三、四道水刺压力 为70-120bar,第五道水刺压力为100-160bar。本发明的有益效果为本发明的消防员灭火防护服隔热层材料， 具有重量轻的优点，同时改善了透气性能，提高了隔热效果。特别是 使用了阻燃涤纶纤维，芳砜纶纤维，聚苯硫醚纤维中的一种作为阻燃 纤维材料。阻燃涤纶纤维具有永久阻燃性能，价格便宜，而且具有洗 漆后縮水率低，能改善水洗性能。芳砜纶纤维有卓越的耐高温性能，
可在25(TC环境下长期使用，极限氧指数(％)》33%，芳纶1313极 限氧指数(％)只有28%,所以在隔热层材料中加入这种组分，可以 改善和加强产品对热防护的能力。聚苯硫醚纤维是一种特种高性能纤 维，具有优异的耐腐蚀，阻燃，耐高温，绝缘性能。且极限氧指数(％) 也高达30%,在在隔热层材料中加入这种组分可以提高产品的阻燃性 能和耐腐蚀性能。
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实施例1
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料采用市售的重量 百分比为芳纶1313: 50%,芳纶1414: 40%,聚苯硫醚纤维10%。 按此比例，在温度为25-35°C，湿度为75%的环境下，经称重喂料机 对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再将混合后 原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形 成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水剌机中的水刺头的水针和孔 径为0. lmm的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷射加固， 其中第一、二道水刺压力为100bar，第三、四道水刺压力为100bar, 第五道水刺压力为130bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和 风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺，制作成可 供做消防服用的具有重量轻，使每件消防服可减轻1 kg左右的重量，且透气性好，隔热效果好，耐腐蚀性强的芳纶耐高隔热材料。
实施例2
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料采用市售的重量 百分比为芳纶1313: 80%，芳纶1414: 10%，芳砜纶纤维10%。按 此比例，在温度为25-35'C，湿度为75%的环境下，经称重喂料机对 原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再将混合后原 料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵弓I机形成 交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径 为0.1皿的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷射加固，其 中第一、二道水刺压力为60bar，第三、四道水刺压力为120bar,第 五道水刺压力为160bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和风 格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺，制作成可供 做消防服用的具有重量轻，使每件消防服可减轻l kg左右的重量， 且透气性好，对热防护的能力强，隔热效果好的芳纶耐高隔热材料。
实施例3
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺是 采用重量百分比为芳纶1313: 40%，芳纶1414: 50%，阻燃涤纶纤 维10%。按此比例，在温度为25-35"C，湿度为75%的环境下，经称 重喂料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再 将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入 牵引机形成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水刺机中的水刺头的 水针和孔径为0. lmrn的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷 射加固，其中第一、二道水刺压力为120bar，第三、四道水刺压力 为70bar，第五道水刺压力为100bar。以保证该材料的机械性能、外 观质量和风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺，
7制作成可供做消防服用的具有永久阻燃性，且重量轻，使每件消防服 可减轻1 kg左右的重量，透气性好，隔热效果好，价格便宜，洗涤 后縮水率低，能改善水洗性能的芳纶耐高隔热材料。
实施例4
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺是
采用重量百分比为芳纶1313: 40%，芳纶1414: 10%,聚苯硫醚纤
维50%。按此比例，在温度为25-35°C，湿度为75%的环境下，经称 重喂料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再 将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入 牵引机形成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水刺机中的水剌头的 水针和孔径为0. lmm的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷 射加固，其中第一、二道水刺压力为80bar，第三、四道水刺压力为 90bar，第五道水刺压力为150bar。以保证该材料的机械性能、外观 质量和风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺，制 作成可供做消防服用的具有重量轻，使每件消防服可减轻l kg左右 的重量，且透气性好，隔热效果好，耐腐蚀性强的芳纶耐高隔热材料。
实施例5
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺是 采用重量百分比为芳纶1313: 60%，芳纶1414: 25%,阻燃涤纶纤 维15%。按此比例，在温度为25-35°C，湿度为75%的环境下，经称 重喂料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再 将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入 牵引机形成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水剌机中的水刺头的 水针和孔径为0. lmm的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷 射加固，其中第一、二道水剌压力为110bar，第三、四道水剌压力
8为80bar，第五道水刺压力为110bar。以保证该材料的机械性能、外 观质量和风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺， 制作成可供做消防服用的具有永久阻燃性，且重量轻，使每件消防服 可减轻1 kg左右的重量，透气性好，隔热效果好，价格便宜，洗涤 后縮水率低，能改善水洗性能的芳纶耐高隔热材料。
实施例6
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺是
采用重量百分比为芳纶1313: 50%，芳纶1414: 25%，芳砜纶纤维
25%。按此比例，在温度为25-35"C，湿度为75%的环境下，经称重喂 料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再将混 合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引 机形成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针 和孔径为0. lmm的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷射加 固，其中第一、二道水刺压力为70bar，第三、四道水刺压力为110bar， 第五道水剌压力为120bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和 风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺，制作成可 供做消防服用的具有重量轻，使每件消防服可减轻1 kg左右的重量， 且透气性好，对热防护的能力强，隔热效果好的芳纶耐高隔热材料。
实施例7
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺是 采用重量百分比为芳纶1313: 70%，芳纶1414: 10%，芳砜纶纤维 20%。按此比例，在温度为25-35-C,湿度为75%的环境下，经称重喂 料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再将混 合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引 机形成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针和孔径为0. lmm的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷射加 固，其中第一、二道水刺压力为90bar，第三、四道水刺压力为95bar, 第五道水刺压力为140bar。以保证该材料的机械性能、外观质量和 风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺，制作成可 供做消防服用的具有重量轻，使每件消防服可减轻1 kg左右的重量， 且透气性好，对热防护的能力强，隔热效果好的芳纶耐高隔热材料。
实施例8
本实施例所指的消防员灭火防护服隔热层材料及其加工工艺是 采用重量百分比为芳纶1313: 53%,芳纶1414: 35%，聚苯硫醚纤 维12%。按此比例，在温度为25-35°C，湿度为75%的环境下，经称 重喂料机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合，再 将混合后原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入 牵引机形成交叉铺网的纤维网，成网后的材料经水刺机中的水刺头的 水针和孔径为0. lmm的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷 射加固，其中第一、二道水刺压力为115bar，第三、四道水刺压力 为85bar，第五道水刺压力为135bar。以保证该材料的机械性能、外 观质量和风格，然后通过烘干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺， 制作成可供做消防服用的具有重量轻，使每件消防服可减轻l kg左 右的重量，且透气性好，隔热效果好，耐腐蚀性强的芳纶耐高隔热材 料。
权利要求
1、一种消防员灭火防护服隔热层材料，其特征在于由下列重量百分比的原料组成芳纶131340～80％；芳纶141410～50％；阻燃纤维10～50％。
2、 如权利要求1所述的消防员灭火防护服隔热层材料，其特征在于由下列重量百分比的原料组成 芳纶1313: 45%; 芳论1414: 45%; 阻燃纤维10%。
3、 如权利要求1所述的消防员灭火防护服隔热层材料，其特征 在于所述的阻燃纤维采用阻燃涤纶纤维，芳砜纶纤维，聚苯硫醚纤 维中的一种。
4、 一种如权利要求1所述的消防员灭火防护服隔热层材料的加 工工艺，其特征在于包括如下步骤(1) 原料在温度为25-35'C，湿度为75%的环境下，经称重喂料 机对原料进行称重喂料，然后通过纤维开松机开松后混合；(2) 将混合后的原料通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺 网然后进入牵伸机形成交叉铺网的纤维网；(3) 成网后的材料经水刺机中的水剌头的水针和孔径为0. lmm 的水针板配合使用，并通过在五道不同压力下喷射加固，然后通过烘 干机烘干，巻取机收巻后完成整道工艺。
5、 如权利要求4所述的消防员灭火防护服隔热层材料的加工工艺，其特征在于所述的第一、二道水刺压力为60-120bar，第三、 四道水刺压力为70-120bar,第五道水刺压力为100-160bar。
全文摘要
本发明公开一种消防员灭火防护服隔热层材料，由下列重量百分比的原料组成芳纶131340～80％；芳纶141410～50％；阻燃纤维10～50％；以及此种消防服用芳纶耐高温隔热材料的加工工艺。本发明所生产的产品具有重量轻，透气性好，隔热效果佳的特点。
文档编号C09K21/14GK101633844SQ20091010202
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者黄锐镇 申请人:黄锐镇