专利名称：用于对活动喷射器再补给涂覆产品的再补给站和再补给方法
技术领域：
本发明涉及再补给站和再补给方法，用于对至少一喷射器再补给涂覆产品，所述喷射器配有一储容器并且布置在相对于涂覆对象活动的一自动控制装置上。
背景技术：
文献EP-A-0274322描述过一种在涂覆对象、如机动车车身上喷射涂覆产品的设备。对于“涂覆产品”意指用于在涂覆对象上喷射的各种产品，如底漆、涂料、清漆等。使用一再补给站用于对配有一储容器并且布置在相对于机动车车身活动的一自动控制装置上的一喷射器再补给涂覆产品。该再补给站包括与涂覆产品线路相连接的连接部件。连接部件通过接头元件形成，接头元件每个安装在各涂覆产品线路的端部。每个涂覆产品线路允许交替地对给喷射器配备的储容器进行供给。通过文献EP-A-0274322描述的再补给站此外包括一对接单元，对接单元限定用于配备有储容器的喷射器的一接纳区域。在涂覆对象上进行喷射的喷射工序后，为了对喷射器和喷射器的储容器再补给涂覆产品，自动控制装置将喷射器安放在接纳区域中。继而， 储容器通过对接单元的一对应连接部件，与将被传输进储容器中的涂覆产品的线路相连接。在填充储容器后，自动控制装置开始使喷射器相对于涂覆对象进行移动。当需要执行涂覆产品的更换时，例如涂料色彩的更换，需要在填充前预先地，用清洁剂对喷射器和喷射器的储容器进行冲洗。为此，通过文献EP-A-0274322描述的再补给站包括另一接头元件，接头元件执行与一清洁剂管道进行连接的连接机件的功能。关于“清洁剂”意指适于去除储容器和喷射器表面的涂覆产品的各种溶剂。现有技术的再补给站和再补给方法实施涂覆产品更换在时间上相对较长，这是因为在常见线路中的压力通常限制为6bars，这引起储容器的填充流量限制为3000Cm3/min。 因此，对于400cm3的储容器，一次再补给持续大约20s，包括IOs用于喷射器的对接和储容器与对接单元的连接。在用于对机动车车身进行涂覆的设备中，这种再补给站和再补给方法允许每小时最多对50台车辆进行涂覆。此外，为了限制涂覆产品，特别地涂料的沉淀，当涂覆产品在如通过文献 W0-A-01015814描述的涂料设备的线路中停滞时，每个涂覆产品线路应由两个不同的路径组成，以使得涂覆产品规律地流动。一“往行”线路将涂覆产品从一泵带至再补给站的连接部件，而一“回返”线路将涂覆产品从连接部件带至泵。不过，这种双路径线路的制造、安装和维护成本相对较高。
发明内容
本发明特别旨在通过提出允许快速再补给、结构简单并且限制涂覆产品损耗和沉淀的一种再补给站来消除这些弊端。为此，本发明的对象在于再补给站，用于对至少一喷射器再补给涂覆产品，所述喷射器配有至少一储容器并且布置在相对于涂覆对象活动的一自动控制装置上。所述再补给站包括-连接部件，其与至少一涂覆产品线路相连接；-对接单元，其限定用于接纳至少一喷射器的一接纳区域；所述再补给站此外包括-至少一贮存器，所述贮存器的容积大于或等于所述储容器的容积，所述或每个贮存器适于通过连接部件与相应的至少一涂覆产品线路相连接；-增压部件，其对所述贮存器的容积进行增压；-联接部件，其将所述或每个贮存器与所述对接单元联接；和-联接机件，其将所述对接单元与所述储容器联接。根据本发明的其它有利的不过非强制性的特征，单独地或根据所有技术可行的组合-所述再补给站包括多功能贮存器，所述多功能贮存器通过连接部件与多个线路相连接，所述连接部件包括涂覆产品更换块，所述多功能贮存器一方面与涂覆产品更换块相连接，和另一方面与所述对接单元相连接；-所述再补给站包括多个贮存器，每个所述贮存器通过连接部件与相应的一条线路相连接，所述联接机件对于每个贮存器包括一个头阀，所述头阀被构型用于与所述喷射器联接；-所述再补给站此外包括与至少一清洁剂管道相连接的至少一连接机件；并且， 所述对接单元此外包括冲洗装置，所述冲洗装置用于对所述喷射器的外表面进行冲洗，所述冲洗装置通过连接机件与所述清洁剂管道相连接，所述冲洗装置在对应于相应的各个头阀的多个位置之间是活动的；-所述多功能贮存器专用于最不经常使用的涂覆产品，而每个其它贮存器专用于较为经常使用的涂覆产品；-所述或每个贮存器以可逆的方式运行，以使得所述贮存器可将涂覆产品要么传送至所述对接单元，要么传送至与对应线路相连接的连接部件；-所述增压部件包括接头和相应的推力室，所述推力室从属于所述或每个贮存器， 所述推力室用于被增压，以将涂覆产品排出对应的贮存器，所述接头适用于所述推力室与一压缩空气管道的联接；-所述增压部件包括各自的一活塞，所述活塞从属于所述或每个贮存器，所述活塞界定所述推力室并且在对应的贮存器中在平移方面是活动的；-所述再补给站此外包括至少一压力传感器，所述至少一压力传感器用于调节在所述或每个贮存器中以及在所述联接部件中充斥的压力。此外，本发明的对象在于再补给方法，其用于对至少一喷射器再补给涂覆产品，所述喷射器配有至少一储容器并且布置在相对于涂覆对象活动的一自动控制装置上，所述方法使用再补给站，所述再补给站包括-对接单元，其限定用于接纳至少一喷射器的一接纳区域；-至少一贮存器，所述贮存器的容积大于或等于所述储容器的容积，所述或每个贮存器适于通过连接部件与相应的至少一涂覆产品线路相连接；
-联接部件，其将所述或每个贮存器与所述对接单元联接；和-联接机件，其将所述对接单元与所述储容器联接；所述方法包括以下步骤a)借助于所述连接部件执行所述或每个贮存器的涂覆产品的填充；b)对所述贮存器的容积进行增压；C)将所述喷射器安放在所述接纳区域中；d)将所述储容器与所述对接单元相连接；e)将涂覆产品从所述贮存器之一向所述对接单元传送，以便对所述储容器进行填充。根据本发明的其它有利的、但非强制性的特征，单独地或根据所有技术上可行的
组合-填充步骤e)在于f)通过封塞所述连接部件将所述贮存器与所述线路隔开；g)实施传输量在4000Cm3/min到6000cm3/min之间的传输，所述贮存器被增压到传输压力大于在所述线路中充斥的填充压力，所述传输压力在IObars到30bars之间，优选地为 15bars ；-所述方法此外包括以下步骤h)在安放步骤b)前，将一清洁装置定位，所述清洁装置用于在对应于旨在实施传输步骤d)的所述贮存器的一头阀的位置处对所述喷射器的外表面进行清洁；i)主要地在所述连接步骤C)和所述传输步骤d)的过程中，通过所述清洁装置对所述喷射器的外表面进行冲洗；-所述方法此外包括以下步骤j)通过打开所述连接部件，将所述贮存器与相应的线路相连接；k)在一确定时段后，将容纳在一贮存器中的涂覆产品排送进对应的线路中，以限制涂覆产品的沉淀。
通过对接下来的仅作为示例给出而非限定性的、并且参照附图的描述的阅读，本发明将更好地得到理解并且本发明的优点也将得到展示，附图中-图1是根据本发明的再补给站的透视图；-图2是图1的再补给站，根据一不同角度的透视图；-图3是图2的细节111的放大比例视图；-图4是根据图2的平面IV的剖视图；-图5是图4的细节V的放大比例视图。
具体实施例方式图1示出一再补给站S，再补给站包括一对接单元200，对接单元限定用于接纳喷射器1的一接纳区域250。喷射器1由一自动控制装置2载持，自动控制装置的外壳以点划线进行示意。自动控制装置2是活动的，以使喷射器1相对于涂覆对象进行移动，涂覆对象可以是通过一传送带移动的机动车车身，如文献EP-A-0274322的图1到图3所示出的。喷射器1配有一储容器10，储容器被定性为“内部的”，这是因为储容器内置在限定喷射器1的外壳的一主体11中。当喷射器1位于接纳区域250中时，再补给站S可进行对储容器10再补给涂覆产品。对接单元200包括一机架201和安装在所述机架201的上部分的一托板210。机架201和托板210支撑对接单元200的一部分组件，以及再补给站S的某些其它组件。再补给站S此外包括五个贮存器110、120、130、140和150，这些贮存器相对于再补给站S是固定的。贮存器110、120、130、140和150具有相同的结构，这样仅仅贮存器120 的结构将在下文中进行细述。下文中给出的对贮存器120和贮存器的外围组件的描述可直接地转用于贮存器110、130、140和150，除了关于贮存器150明确提到的差别。贮存器110、120、130、和140布置在机架201的下部分中，而贮存器150安装在托板210附近。每个贮存器110、120、130、140和150具有基本管形的一本体，本体的底座是环形的。贮存器110、120、130和140垂直地并且并置地延伸，而贮存器150水平地延伸。贮存器110、120、130、和140因此形成一组贮存器100。每个贮存器110、120、130、140或150 以一导电材料制成，例如以金属制成，并且通过未示出的导线或固定螺钉置于接地电势，以保证操作者的安全。如图4所示，贮存器的管形本体120的容积V12tl在两端部通过相应的端板127和 128界定。贮存器120与一线路20相连接，线路在图4上以点划线示意，该线路包含一涂覆产品，在此情况下是确定色彩的一液态涂料。贮存器120与线路20通过一接头121相连接，线路20的套箍在接头121上固定。接头121形成贮存器120与线路20的一连接部件。在本申请中，术语“连接(reIier)”，“联接(connecter) ”和“接合(raccorder) ” 涉及流体的连通，即允许气态或液态的流体，在两个或多个点或构件之间流动或行进的一种联系。这种联系可是直接的或间接的，即通过一导管、一管道、一管路等实施。相同地，这些动词的衍生名词，如“联接”和“接合”涉及流体的这种连通。如同贮存器120，每个贮存器110、120、130和140与相应的一涂料线路——例如未示出的线路20，通过在图2上可见的不过没有进行数字标识的相应的接头相连接。换句话说，每个贮存器110、120、130或140可专用于一种预定色彩的涂料。线路20具有用于对贮存器120供给涂料的第一作用。这种线路通常通过英语术语“circulating”表示。线路20可通过一软管形成，在线路中通过未示出的一泵，涂料经受大约6bars的压力。如同再补给站S，线路20从属于涂料喷射设备。此外，贮存器120与对接单元200通过联接部件相联接，联接部件包括一接头122、 一管道123和一接头222. 1。接头122固定在端板127中。接头222. 1固定在从属于对接单元200的一基座220中。管道123在接头122和222. 1之间延伸。基座220布置在接纳区域250附近的托板210上。如图3所示，基座220包括多个并置的头阀，即头阀221、222、223、224和225，头阀221、222、223、224和225相应地对应贮存器110、120、130、140和150。每个阀221、222、223、224和225具有常见的结构并且通过未示出的气动装置进行操作。作为选择，每个阀221、222、223、2M或225可被构型用于通过喷射器1进行操作，要么是机械上地要么是通过一气动控制，这允许仅在联接喷射器1 后打开相应的阀221、222、223、224或225。
如图5所示，头阀222控制——即允许或阻止——产品在一出离流道232中的流动。出离流道232在基座220中被限定，在基座220中出离流道232形成对接单元200，从而再补给站S的下游端部。每个头阀221、222、223、2M或225形成对接单元与储容器10的一联接机件。实际上，头阀222或等同物将基座220的一出离流道232或等同物通过喷射器1与储容器10相连接。为了对储容器10进行再补给，喷射器1应与一出离流道232或等同物相联接。所选择的出离流道是对应所要求的涂料色彩的出离流道。在本申请中，术语“下游”和“上游”参照流体、涂覆产品、压缩空气或清洁剂的流动方向使用。与贮存器110、120、130和140不同，贮存器150与多个线路70到79相连接，不同的涂覆产品在线路70到79中流动，在此情况下是不同色彩的涂料。涂料线路70到79以点划线在图1和图2上示出。贮存器150特别是通过一涂覆产品更换块152与线路70到 79相连接。更换块152具有常见的结构和功能。如图1所示，更换块152由多个基础模块160到169并置组成，并置方式按照每个线路70到79 —个基础模块160到169。相应的接头170到179被固定在每个基础模块160 到169上。涂料线路70到79的管箍分别地固定在接头170到179中。贮存器150与涂料线路70到79的连接部件包括更换块152和接头170到179。这些连接部件还包括一接头151，接头151固定在一端板157中，端板157安装在贮存器150的一端部上。接头151与更换块152通过一管道巧4相连接，管道巧4在图2 上以点划线示出。此外，如图1、图2和图4所示，贮存器150与基座220通过联接部件相联接，联接部件包括-固定在端板157中的一接头156；-固定在基座220中并且与接头222.1相似的一接头225. 1 ；-在接头156和225.1之间延伸的一管道153。由于贮存器150与多个涂料线路70到79相连接，贮存器150被定性为“多功能的”。换句话说，贮存器150并不专用于一特定涂料，而是用于具有不同色彩的多种相区别的涂料。贮存器150专用于最少使用的涂料，而每个贮存器110、120、130或140专用于色彩较为经常使用的一涂料。换句话说，贮存器150专用于称之为“稀少的”色彩，而每个贮存器110、120、130或140专用于称之为“主要的”一色彩。此外，对接单元200包括一冲洗装置251，用于对喷射器1的外表面进行冲洗。冲洗装置251本身是已知的，冲洗装置251与未示出的一清洁剂管道通过在图1上可见的一连接机件或一接头252相连接。接纳区域250包括机架201的长方形上开口，喷射器1的一部分可经过该上开口以进入冲洗装置251中。此外，冲洗装置251与未示出的一压缩空气管道相连接，以对预先注入的清洁剂进行干燥。冲洗装置251安装在一滑架253上，通过未示出的一致动器，根据双箭头)(251，滑架相对于机架201在平移方面是活动的。冲洗装置251因此在对应喷射器1的主体11在各头阀221、222、223、2M或225上的对齐部分的位置之间是活动的。此外，对接单元200包括一作动器215，作动器被构型用于使托板210进而使基座220根据双箭头)(22(|在平移方面进行移动，以便将基座220与喷射器1进行联接和脱离。
如图2和图3所示，对接单元200此外包括与对接单元200相连在一起的板台204。 在联接喷射器1时，板台204与喷射器1的远侧端部相面对。板台204固定在滑架253上， 以使得板台相对于机架201，根据双箭头X251在平移方面也是活动的。形容词“远侧的”表示与自动控制装置2相对远离的所述喷射器1的一元件，而形容词“近侧的”表示与自动控制装置更近的一元件。板台204包括一通孔206。板台204在每个面上具有一凸销207，以对喷射器1和基座220进行导向，用于实现一密封接触。板台204用作在喷射器1和对接单元200，更为确切地说每个头阀221、222、223、2 或225之间的接口。—方面，在对接单元200与喷射器1以及喷射器的储容器10连接时，作动器215 将托板210移动，直到基座220与板台204相接触。头阀222的板台204通过相对运动进行密封接触，这种相对运动可通过自动控制装置2和/或通过作动器215在平移方面实施。 当凸销207之一进入头阀222的一对应孔腔中时，出离流道232与通孔206相联接。另一方面，自动控制装置2将喷射器1安放在板台204附近。一阀12内置于喷射器1，来控制储容器10的再补给。板台204和阀12的远侧部分13通过相对运动进行密封接触，这种相对运动可通过自动控制装置2和/或通过作动器215在平移方面实施。每个贮存器120或等同物包括一活塞120. 2和一推力室120. 1。活塞120. 2在贮存器120中在平移方面是活动的。推力室120. 1通过活塞120. 2和通过贮存器120的壁体界定。涂料容置在腔室中，腔室标识为V12tl，通过活塞120. 2界定并且位于推力室120. 1的上方。作为变型，推力室120. 1可被布置在容纳涂料的腔室上方。推力室120. 1用于被增压，以在活塞120. 2上施加一压力F12tl，来将涂料从贮存器120排出。为了增加在推力室120. 1中的压力，一种推力流体，在此情况下是压缩空气，通过空气管道25进行供给。空气管道25通过一接头125与端板127相连接，继而通过未示出的一导管或一接头与端板1 相连接。推力流体在被引入进推力室120. 1中之前，通过未示出的导管和接头，从管道25流进接头125中，继而进入端板127。作为选择，接头125类型的一接头可直接地安装在端板1 上。未示出的一气动分配器——如一个三通道阀门——控制压缩空气通过空气管道 25进入推力室120. 1中。该气动分配器也控制压缩空气排出推力室120. 1，优选地排至大气，以消除推力F12tl，这允许使贮存器120装满涂料。每个贮存器110、120、130、140或150以可逆的方式运行，即贮存器可将涂料要么通过管道123和接头122传输至对接单元200，要么通过接头121传输至线路20。通过贮存器120给送的涂料的方向的选择通过容置在端板127中的一选择阀129. 1进行。选择阀 129. 1可交替地和同时地封塞接头121和122。选择阀129. 1因此控制涂料从涂料线路20 进入贮存器120中，以及涂料离开贮存器120向管道123排出。将基座220分别地与贮存器110、120、130、140和150联接的管道123和153的长度相对地短，这允许最小化在涂料流中的压力损失，因而限制通过贮存器120或等同物对储容器10进行再补给的时间。再补给站S按照根据本发明的一再补给方法运行。该方法包括一步骤，其在于，根据所选择的用于下一(多)个涂料喷射周期，在后台执行一或多个贮存器110、120、130、140 和150的填充。例如用位于线路20中的涂料对贮存器120进行填充。表述“在后台”表示该步骤在一涂料喷射周期过程中实施，即并不放慢涂料设备的节奏。为了执行该填充，控制气动分配器进行排送，以在贮存器120中建立一压力，该压力小于在管道20中充斥的压力。推力F1^1为零，并且通过将活塞120. 2向后推，涂料可进入贮存器120中。在此状态下，在贮存器120中的压力与在线路20中的压力相同，即典型地为6bars。然后控制选择阀129. 1，用于“打开”接头121，以使得涂料从管道20流进贮存器 120中。由于活塞120. 2不阻挡涂料进入贮存器120中，贮存器120的填充可在通过喷射器1的涂料喷射工序的过程中，在后台执行。在对一车身进行涂覆时，喷射工序持续大约 Imin0为了完全地填充储容器10的容积Vltl，贮存器120或等同物的容积V1^1应大于或等于容积％。例如，对于400cm3的待填充容积Vltl，可使用容积V12tl为600cm3，甚至IOOOcm3的一贮存器120。在对贮存器120进行填充后，通过控制选择阀129. 1来“关闭”接头121，以中断在线路20和贮存器120或等同物之间的流体连通。贮存器120因而与线路20相隔开。继而，对容积V12tl的增压部件进行致动一气动分配器通过接头125对推力室 120. 1进行供给，以增加在贮存器120中充斥的压力，直到基本大于线路20压力的一压力。 当贮存器120的推力室120. 1位于大约Mbars的一压力时，贮存器120准备用于将贮存器容纳的涂料向对接单元200输送，用于对储容器10进行再补给。因此，接头125和推力室120. 1形成贮存器120或等同物的容积V12tl的增压部件， 用于增压到一压力(Mbars)，其严格地大于在线路20中充斥的压力(6bars)。在一涂料喷射周期末，在贮存器120或等同物的填充步骤之后，通过将自动控制装置2和托板210向板台204移动，实施喷射器1与基座220的连接。更为确切地说，喷射器1和基座220相互靠近，直到实现一方面，板台204与阀门12的前侧部分13相接触，和另一方面，板台204与头阀222相接触。容积Vltl达到相对低或为零的一压力，例如达到大气压力。然后，“打开”接头122， 以经过对接单元200将涂料输送进管道123中，直到储容器10。当储容器10装满时，喷射器1和基座220相互脱离并且自动控制装置使喷射器1 脱离到接纳区域250外。喷射器1因而离开再补给站S，以回到喷射涂料的空间。在一涂料喷射周期末，给喷射器1配备的储容器10部分地或全部地是空的。因而需要通过执行如上所述的填充，对储容器10再补给涂料。为此，自动控制装置2将喷射器 1安放在接纳区域250中。之前，在对应用于根据所选择的色彩实施涂料传输的贮存器120 或等同物的头阀222的位置，装置251进行定位。当喷射器1位于装置251中时，控制将可能的涂料残留物排放到储容器10外。该涂料残留物通过装置251收集，继而被引入未示出的一废料处理站中。当需要更换涂料色彩时，用未示出的一溶剂管道对储容器10内部进行冲洗，溶剂管道可与板台204相连接。如本身已知的，装置251用通过接头252带来的溶剂，对载持喷射机件并且因此可能被弄脏的喷射器1部分的外表面进行清洁。如上文所述，当对推力室120. 1，因而对容置在贮存器120的容积V1^1中的涂料进行增压时，通过选择阀129. 1 “打开”头阀222和接头121，以使得涂料通过管道123从贮存器120流进储容器10中，这将贮存器120的涂料传输至对接单元200和储容器10。从容积V12tl向容积Vltl的该传输的流量取决于在容积V12tl或等同物中充斥的压力。 当容积V12tl通过接头125增压到Mbars的压力时，容积Vltl的填充流量可在整个储容器10 的再补给工序中达到6000cm7min。该填充流量允许在小于k内填充400cm3的容积V1(1。该填充时间，与和喷射器1 对接的时间相加，允许将对喷射器1进行再补给的总时间限制到小于12s。至于“再补给的总时间”意指分隔涂料在涂覆对象上的喷射中断和重新开始的时间。根据本发明的再补给站和再补给方法因而允许实现的再补给的时间比现有技术的再补给站和再补给方法明显更短。更换色彩的时间因而也被缩短。因此，根据本发明的一种再补给站和一种再补给方法允许达到每小时大约60到70台车辆的喷射节奏。实际上，传输压力可在IObars到30bars之间，并且传输流量可在4000cm7min到 6000cm3/min之间。在本申请中，所述及的压力是相对的和静态的压力。为了调整在贮存器120或等同物中、以及在如管道123或153的联接部件中充斥的该Mbars的压力，再补给站S此外包括在图5上示出的至少一压力传感器208。此外，在一涂料设备中，在每个机动车车身上喷射的涂料色彩的选择通过一监测装置执行。该监测装置规定非常多样的色彩序列，以使得色彩可以不是在相对长的时间中进行选择，在该过程中涂料在一个或多个贮存器110、120、130、140和150中停滞。为了限制该停滞涂料的沉淀，根据本发明的再补给方法此外包括一步骤，在该步骤中，在根据涂料的特征确定的一时间后，在贮存器110、120、130、140或150中停滞的涂料被排送进相应的涂料线路中。为了操作涂料的排送，通过用选择阀129. 1打开接头121，将贮存器120或等同物与线路20相连接。由于容积V12tl的压力——典型地为Mbars，大于在线路20中充斥的压力——典型地为6bars，涂料从贮存器120流向线路20，直到容积V1^1完全排空。该排送因而限制涂料在贮存器120或等同物中的停滞。在以后，可根据如上所述的步骤重新填充贮存器120，来响应监测装置的控制命令。根据未示出的一变型，代替通过接头121排送涂料，根据本发明的再补给站对于每个贮存器可包括一特定的接头和一特定的排送导管，对排送导管的供给通过阀控制。此外，根据本发明的一再补给站对于每个贮存器可包括一线路和称之为“排放阀” 的一阀，以回收在清洁工序过程中在贮存器中流过的溶剂。贮存器的这种可逆的运行限制涂料的沉淀。因此，根据本发明的再补给站可与涂覆产品线路相连接，每个涂覆产品线路由用于涂覆产品“往行”和“回返”流通的单一路径组成。不过，根据本发明的再补给站可与双路径的涂覆产品线路相连接，一 “往行”和一 “回返”，这种双路径的涂覆产品线路一般地存在于常见的涂料设备中。此外，根据本发明的再补给站不需要尺寸加厚的涂覆产品线路，这是因为涂覆产品都达到常用压力，大约6bars。再补给站的结构和组成再补给站的设备的结构比现有技术更加简单，这显著地降低制造、安装和维护成本。此外，即便存在可能复杂的色彩序列，根据本发明的再补给站和再补给方法还是对不同色彩的涂料管理进行改进，这是因为“稀有的”色彩由多功能贮存器负责，而“主要的”色彩由专用的贮存器负责。这种对不同色彩涂料的改进的管理此外允许减少涂覆产品和清洁剂的损耗。再补给站S以带五个专用贮存器示出。然而，根据本发明的再补给站可包括与“主要的”色彩相当的专用贮存器。例如，根据本发明的再补给站可包括的专用贮存器在一到三十个之间，优选地十六个。根据未示出的一变型，每个贮存器的容积增压部件包括直接地在涂覆产品上方形成的一推力室。这种贮存器没有活塞，并且压缩空气因而在涂覆产品上直接地施加压力，所述涂覆产品由压缩空气排送到贮存器之外。每个贮存器因而如同一压力罐一样运行。
权利要求
1.再补给站(S)，用于对至少一喷射器(1)再补给涂覆产品，所述喷射器(1)配有至少一储容器(10)并且布置在相对于涂覆对象活动的一自动控制装置(2)上，所述再补给站( 包括-连接部件(121，170-179)，其与至少一涂覆产品线路00，70-79)相连接；-对接单元000)，其限定用于接纳至少一喷射器(1)的一接纳区域Q50)；所述再补给站( 的特征在于，所述再补给站此外包括-至少一贮存器(110，120，130，140，150)，所述贮存器的容积(V12tl)大于或等于所述储容器(10)的容积(Vltl),所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)适于通过连接部件 (121,170-179)与相应的至少一涂覆产品线路(20,70-79)相连接；-增压部件(125,120. 1，120. 2)，其对所述贮存器(110，120，130，140，150)的容积(V120)进行增压；-联接部件(121，123-156，153)，其将所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)与所述对接单元(200)联接；和-联接机件(221，222，223，224，22幻，其将所述对接单元(200)与所述储容器(10)联接。
2.根据权利要求1所述的再补给站(S)，其特征在于，所述再补给站( 包括多功能贮存器(150)，所述多功能贮存器通过连接部件(170-179)与多个线路00，70-79)相连接，所述连接部件包括涂覆产品更换块(152)，所述多功能贮存器(110，120，130，140，150) —方面与涂覆产品更换块(15 相连接，和另一方面与所述对接单元(200)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的再补给站(S)，其特征在于，所述再补给站( 包括多个贮存器(110，120，130，140)，每个所述贮存器通过连接部件(121)与相应的一条线路Q0) 相连接，所述联接机件(221，222，223，224，225)对于每个贮存器(110，120，130，140，150) 包括一个头阀，所述头阀被构型用于与所述喷射器(1)联接。
4.根据权利要求3所述的再补给站(S)，其特征在于，所述再补给站( 此外包括与至少一清洁剂管道相连接的至少一连接机件052)；并且，所述对接单元(200)此外包括冲洗装置051)，所述冲洗装置051)用于对所述喷射器(1)的外表面进行冲洗，所述冲洗装置 (251)通过连接机件(25 与所述清洁剂管道相连接，所述冲洗装置(251)在对应于相应的各个头阀的多个位置之间是活动的。
5.根据权利要求2和3或4所述的再补给站(S)，其特征在于，所述多功能贮存器(150) 专用于最不经常使用的涂覆产品，而每个其它贮存器(110，120，130，140)专用于较为经常使用的涂覆产品。
6.根据前述权利要求中任一项所述的再补给站(S)，其特征在于，所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)以可逆的方式运行，以使得所述贮存器可将涂覆产品要么传送至所述对接单元000)，要么传送至与对应线路00，70-79)相连接的连接部件(121， 170-179)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的再补给站(S)，其特征在于，所述增压部件(125， 120. 1,120. 2)包括接头(125)和相应的推力室(120. 1)，所述推力室从属于所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)，所述推力室(120. 1)用于被增压，以将涂覆产品排出对应的贮存器(110，120，130，140，150)，所述接头(125)适用于所述推力室(120. 1)与一压缩空气管道05)的联接。
8.根据权利要求7所述的再补给站(S)，其特征在于，所述增压部件(125,120.1， 120. 2)包括各自的一活塞(120. 2)，所述活塞从属于所述或每个贮存器(110，120，130， 140，150)，所述活塞(120. 2)界定所述推力室(120. 1)并且在对应的贮存器(110，120，130， 140,150)中在平移方面是活动的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的再补给站(S)，其特征在于，所述再补给站(S)此外包括至少一压力传感器008)，所述至少一压力传感器(208)用于调节在所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)中以及在所述联接部件(121，123-156，153)中充斥的压力。
10.再补给方法，其用于对至少一喷射器(1)再补给涂覆产品，所述喷射器(1)配有至少一储容器(10)并且布置在相对于涂覆对象活动的一自动控制装置(2)上，所述方法的特征在于，该方法使用再补给站(S)，所述再补给站( 包括-对接单元000)，其限定用于接纳至少一喷射器(1)的一接纳区域Q50)；-至少一贮存器(110，120，130，140，150)，所述贮存器的容积(V12tl)大于或等于所述储容器(10)的容积(Vltl),所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)适于通过连接部件 (121,170-179)与相应的至少一涂覆产品线路(20,70-79)相连接；-联接部件(121，123-156，15 ，其将所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)与所述对接单元(200)联接；和-联接机件021，222，223，224，225)，其将所述对接单元(200)与所述储容器(10)联接；所述方法的特征在于，所述方法包括以下步骤a)借助于所述连接部件(121,170-179)执行所述或每个贮存器(110，120，130，140， 150)的涂覆产品的填充；b)对所述贮存器(110，120，130，140，150)的容积(V12tl)进行增压；c)将所述喷射器(1)安放在所述接纳区域O50)中；d)将所述储容器(10)与所述对接单元(200)相连接；e)将涂覆产品从所述贮存器(110，120，130，140，150)之一向所述对接单元(200)传送，以便对所述储容器(10)进行填充。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，填充步骤e)在于f)通过封塞所述连接部件(121，170-179)将所述贮存器(110，120，130，140，150)与所述线路00，70-79)隔开；g)实施传输量在4000cm7min到6000cm7min之间的传输，所述贮存器(110，120，130， 140,150)被增压到传输压力大于在所述线路O0，70-79)中充斥的填充压力，所述传输压力在IObars到30bars之间，优选地为Mbars。
12.根据权利要求10到11中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法此外包括以下步骤h)在安放步骤b)前，将一清洁装置051)定位，所述清洁装置051)用于在对应于旨在实施传输步骤d)的所述贮存器(110，120，130，140，150)的一头阀的位置处对所述喷射器(1)的外表面进行清洁；i)主要地在所述连接步骤c)和所述传输步骤d)的过程中，通过所述清洁装置(251)对所述喷射器(1)的外表面进行冲洗。
13.根据权利要求10到12中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法此外包括以下步骤j)通过打开所述连接部件(121，170-179)，将所述贮存器(110，120，130，140，150)与相应的线路(20，70-79)相连接；k)在一确定时段后，将容纳在一贮存器(110，120，130，140，150)中的涂覆产品排送进对应的线路O0，70-79)中，以限制涂覆产品的沉淀。
全文摘要
再补给站(S)，用于对至少一喷射器(1)再补给涂覆产品，所述喷射器(1)配有至少一储容器(10)，所述再补给站(S)包括连接部件(121，170-179)，其与至少一涂覆产品线路(20，70-79)相连接；对接单元(200)，其限定用于接纳至少一喷射器(1)的一接纳区域(250)；至少一贮存器(110，120，130，140，150)，所述贮存器的容积(V120)大于或等于所述储容器(10)的容积(V10)，所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)适于通过连接部件(121，170-179)与相应的至少一涂覆产品线路(20，70-79)相连接；增压部件(125，120.1，120.2)，其对所述贮存器(110，120，130，140，150)的容积(V120)进行增压；联接部件(121，123-156，153)，其将所述或每个贮存器(110，120，130，140，150)与所述对接装置(200)联接；联接机件(221，222，223，224，225)，其将所述对接装置(200)与所述储容器(10)联接。
文档编号B05B5/16GK102292162SQ200980154931
公开日2011年12月21日 申请日期2009年12月8日 优先权日2008年12月9日
发明者C·勒斯特拉, E·普吕, H·瓦尔特, P·巴吕, T·比凯 申请人:萨姆斯技术公司