专利名称：一种磁辊自动喷漆设备的制作方法
一种磁辊自动喷漆设备
技术领域：
本发明涉及一种圆柱状工件的喷漆设备，特别适用于硒鼓行业中一种磁辊自动喷 漆的设备。
背景技术：
磁辊是硒鼓组件中的关键部件之一，其质量的优劣决定了打印品质的好坏，其中 磁辊的表面粗糙度也是硒鼓质量的决定因素；在硒鼓的再生行业，一般对磁辊再次喷砂，喷 砂后再对其表面进行再喷漆处理，来改变磁辊的粗糙度及表面质量。现有技术中，对磁辊的喷漆主要是采用手工喷涂和机器喷涂设备，但手工喷涂受 到熟练程度的影响，喷涂质量得不到保障，而大多机器喷涂设备采用电机直接带动磁辊旋 转，更换磁辊时需要将电机停止，操作复杂，效率低下。
发明内容本发明是提供一种磁辊自动喷漆的设备，该设备由底座、水帘喷涂柜、磁辊动力传 输系统、喷枪移动装置及电器控制柜组成。水帘喷涂柜是一正面开口的柜体，柜体的内壁作为水帘板，磁辊动力传输系统和 喷枪移动装置放置在柜体的内部，柜体和底座一起围成水池，安装在柜体上方的水泵流出 的水流形成水帘，吸附喷涂的油漆；电器控制柜紧靠喷枪移动装置平行放置在水帘板的外 侧，上面安装有开关控制按钮，内部放置各电器元件，控制设备的运作。磁辊动力传输系统安装在底座上，是由电机输出动力，经由安装在电机主轴上的 大齿轮和分别安装在两个转轴上的两个小齿轮的啮合，带动两个转轴同方向旋转运动，来 带动放置在两个转轴间隙上的连接头旋转运动，连接头用来安装磁辊，以此实现了安装在 连接头上的磁辊旋转运动，确保了磁辊圆周方向上的喷涂；喷枪移动装置平行放置于磁辊 动力传输系统的外侧，由伺服电机输出动力，伺服电机主轴经由联轴器与丝杠相连，带动丝 杠螺母块在导杆上移动，喷枪固定在丝杠螺母块上，随着丝杠的旋转运动实现了左右移动， 确保了磁辊轴向上的喷涂。喷涂结束后，更换磁辊时不需要停止电机，转轴继续旋转，只需拿取连接头把手位 置，取下磁辊，换上新的待喷漆磁辊即可。本设备结构简单，操作方便，喷涂性能可靠，避免 了电机的启停，提高了喷涂效率。
图1是本发明一种磁辊自动喷漆设备整体结构示意图；图2是本设备的内部结构示意图；图3是本设备配合磁辊的内部结构示意图；图4是磁辊安装于左、右连接头的示意图；图5是转轴带动连接头旋转原理图。
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其中，1底座，2电器控制柜，3开关控制按钮，4喷枪，5丝杠，6导杆，7丝杠螺母块， 8联轴器，9伺服电机，10电机，11大齿轮，12小齿轮I，13小齿轮II，14转轴I，15转轴II， 16水帘喷涂柜，17左连接头，18磁辊，19右连接头，20把手。
具体实施方式
参见图1，2，3—种充气袋自动充气设备，该设备由底座(1)、水帘喷涂柜(16)、磁 辊动力传输系统、喷枪移动装置及电器控制柜(2)组成。磁辊动力传输系统及喷枪移动装置平行安装在底座(1)上，设置在水帘喷涂柜的内部，电器控制柜(2)紧靠喷枪移动装置平行放置在水帘喷涂柜(16)的外侧；磁辊 动力传输系统中的电机(10)安装在底座(1)的支架上，电机(10)主轴上安装大齿轮(11)， 在安装电机(10)的支架上、电机(10)主轴的两侧位置，安装与电机主轴轴线平行的转轴 1(14)和转轴II (15)，转轴1(14)和转轴II (15)上分别设置有两个小齿轮1(12)和小齿轮 II (13)，由齿轮间的啮合传动，带动转轴I (14)和转轴II (15)的同方向旋转运动；喷枪移动 装置中的伺服电机(9)平行电机(10)安装在底座⑴支架上，伺服电机(9)的主轴经由联 轴器(8)与丝杠(5)相连，导杆(6)平行安装在丝杠(5)的正下方，丝杠螺母块(7)安装在 导杆(6)和丝杠(5)上，喷枪(4)固定在丝杠螺母块(7)上，随着丝杠(5)的旋转运动实现 喷枪(4)的左右移动；水帘喷涂柜(16)柜体的正面内壁作为水帘板，柜体上方安装有水泵， 柜体和底座一起围成水池；电器控制柜(2)上面安装有开关控制按钮(3)，控制柜内部放置 各电器元件。参见图4，安装磁辊(18)时，首先拿着左连接头(17)的把手位置，将待喷漆磁辊 (18)的一端插入到左连接头(17)的圆孔内，再拿着右连接头(19)的把手(20)将磁辊(18) 的另一端中插入到右连接头(19)圆孔中。参见图1、图2，图3，将待测量的磁辊(18)连同左连接头(17)、右连接头(19) 一 起放置于转轴1(14)和转轴I 1(15)之间的间隙位置，确保磁辊(18)轴线与转轴1(14)、 转轴11(15)轴线平行，左连接头(17)靠近齿轮端放置，其中电机(10)及转轴1(14)和转 轴11(15)固定在水帘喷涂柜(16)的内部底座⑴支架上；开启电器控制柜⑵上的电机 (10)开关控制按钮(3)，电机(10)开始旋转运动，电机(10)带动大齿轮(11)旋转运动，大 齿轮(11)和安装于转轴I (14)上的小齿轮I (12)、安装于转轴II (15)上的小齿轮II (13) 的啮合传动，带动转轴1(14)和转轴11(15)同方向旋转运动，转轴1(14)和转轴11(15)的 同方向旋转带动左连接头(17)、右连接头(19)的旋转运动，进而带动磁辊(18)的旋转运 动，实现了磁辊(18)喷漆过程中的旋转运动，如图5所示；再开启伺服电机(9)开关按钮， 伺服电机(9)的主轴和丝杠(5)由联轴器⑶连接，伺服电机(9)带动丝杠(5)旋转运动， 进而实现安装于丝杠(5)和导杆(6)上的丝杠螺母块(7)直线运动，实现喷枪(4)的左右 直线运动；伺服电机(9)开启的同时，控制喷枪⑷开启的电磁阀换位，喷枪⑷开始供漆， 配合喷枪(4)的左右直线运动和磁辊(18)的旋转运动，将磁辊(18)表面完全喷涂。喷涂完成后，电磁阀换位，喷枪(4)停止供漆，不需要将电机(10)停止，转轴 1(14)、转轴11(15)继续带动磁辊(18)旋转，此时拿取右连接头(19)的把手(20)位置，连 同左连接头(17) —起将磁辊(18)拿出，再将磁辊(18)从左连接头(17)、右连接头(18)中 拔出即可，此时伺服电机(9)反转，丝杠螺母块(7)带动喷枪⑷运动到初始位置，重新放
4入新的磁辊，开始准备下一个循环。
权利要求
一种磁辊自动喷漆设备，其特征在于该设备由底座、水帘喷涂柜、磁辊动力传输系统、喷枪移动装置及电器控制柜组成，水帘喷涂柜是一正面开口的柜体，柜体的内壁作为水帘板，磁辊动力传输系统和喷枪移动装置放置在柜体的内部，柜体和底座一起围成水池，安装在柜体上方的水泵流出的水流形成水帘，吸附喷涂的油漆，电器控制柜紧靠喷枪移动装置平行放置在水帘板的外侧，上面安装有开关控制按钮，内部放置各电器元件，控制设备的运作。
2.根据权利要求1所述的磁辊自动喷漆设备，其特征在于磁辊动力传输系统安装在 底座上，由电机输出动力，经由安装在电机主轴上的大齿轮和分别安装在两个转轴上的两 个小齿轮的啮合，带动两个转轴同方向旋转运动，来带动放置在两个转轴间隙上的连接头 旋转运动。
3.根据权利要求1所述的磁辊自动喷漆设备，其特征在于喷枪移动装置平行放置于 磁辊动力传输系统的外侧，由伺服电机输出动力，伺服电机主轴经由联轴器与丝杠相连，带 动丝杠螺母块在导杆上移动，喷枪固定在丝杠螺母块上，随着丝杠的旋转运动实现了左右 移动。
全文摘要
一种磁辊自动喷漆设备，该设备由底座、水帘喷涂柜、磁辊动力传输系统、喷枪移动装置及电器控制柜组成。水帘喷涂柜是一正面开口的柜体，柜体的内壁作为水帘板，柜体和底座一起围成水池，安装在柜体上方的水泵流出的水流形成水帘，吸附喷涂的油漆，电器控制柜紧靠喷枪移动装置平行放置在水帘板的外侧，控制设备的运作；磁辊动力传输系统是由电机输出动力，经由齿轮的啮合传动，带动两个转轴同方向旋转运动，从而实现磁辊的旋转运动；喷枪移动装置由伺服电机输出动力，经由联轴器带动丝杠转动，实现固定在丝杠螺母块上的喷枪的左右移动。本设备更换磁辊时不需要停止电机，结构简单，操作方便，喷涂性能可靠，大大提高了效率。
文档编号B05B15/04GK101979151SQ20101051408
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者李凤芹 申请人:富美科技有限公司