专利名称：湿巾塑料盖涂胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿巾塑料盖涂胶机，尤其涉及加盖湿巾产品生产时涂胶用的一种 涂胶机。
背景技术：
湿巾塑料盖在使用时需要涂胶进行粘接。现有的塑料盖粘胶熔胶炉，胶槽不分预 热和使用部分，故加入的胶体在长时间的高温下易出现老化现象而降低了胶的粘性，同时 另外需经常清理槽底的老化胶；现有的涂胶方法基本为手工完成，即采用手工对加热的胶 直接涂在塑料盖的表面，由于人为因素影响大，涂胶层不均勻，面宽成线状，同时人工涂胶 生产效率低下，胶体的损耗量特别大；每次开工前预热时间长，严重影响单位生产效能 ’产 品的边缘出现余胶情况特别明显，需增加额外的人员进行清理工作，增加用工成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有湿巾塑料盖涂胶因采用人工涂胶效率低，涂胶不 均勻，胶耗量大，生产成本高的问题。本实用新型采用的技术方案是湿巾塑料盖涂胶机，其特征是它包括机架、传送 辊、涂胶辊、用于盛胶的胶槽、用于刮胶的刮板和驱动装置，所述传送辊和涂胶辊平行上下 并列通过轴承座活动联接在机架上；驱动装置与传送辊和涂胶辊传动联接，驱动两辊相向 转动；所述胶槽位于涂胶辊的下方，使得胶液能够接触涂胶辊，胶槽的底部设有加热器，对 胶槽进行加热；所述刮板一端固定在机架上，刮板位于涂胶辊的一侧且与涂胶辊平行。采用上述技术方案，使用时起动驱动装置，涂胶辊和传送辊相向转动，并向胶槽内 加入胶，在加热器的加热下溶化，这样涂胶辊将会从胶槽内接触胶液时沾上胶液，刮板将对 过多的胶液刮去，只要把塑料盖放入涂胶辊和传送辊之间，塑料盖即会在两辊之间被传送 出去，并沾上胶液，从而达到涂胶的功能。为防止胶液的老化，所述的胶槽分为预热槽和与预热槽相连通的涂胶槽，预热槽 的底部高于涂胶槽，使胶液预热后流入涂胶槽。采用上述结构，胶液在进入前先熔化预热， 这样不会长时间高温而老化。为方便调节涂胶辊与传送辊之间的间距，以适合不同厚度的塑料盖通过，涂胶辊 的每端轴承座与机架的连接是通过螺栓和与螺栓适配的两个螺母实现联接的，轴承座和机 架上分别固接螺母，螺栓与两个螺母同时联接，使得转动螺栓时轴承座能够随螺栓上下移 动。采用该方案，调节时只需转动螺栓，挤压轴承座上移或下移，即可实现调节。为方便调节刮板与涂胶辊之间的间距，以满足不同厚度的胶液，其特征是刮板与 机架之间也设有刮板间隙调节装置，它包括支架、第一螺母、第二螺母和与刮板调节螺母 适配的调节螺栓，刮板的一端与第一螺母固接，第二螺母固接在支架的一端，支架与机架固 连。采用该方案，只要转动调节螺栓，即可实现间距的调节。本实用新型有益效果是由于本实用新型采用对胶槽分为预热槽和涂胶槽，使胶在加入过程中进行预热，这样胶不会长时间高温老化，从而不会降低胶的粘性；本实用新型 机械涂胶，效率高，涂胶均勻，胶耗量小，生产成本低。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图 1的俯视图。图中，1、机架，2、螺栓，3、螺母，4、轴承座，5、轴承座，6、链轮传动，7、传送辊，8、涂 胶辊，9、刮板，10、带传动，11、电机，12、加热器，13、胶槽，14、支架，15、调节螺栓，16、第一螺 母，17、第二螺母，18、支撑轴，19、齿轮传动，20、支架，21、传动轴。
具体实施方式
本实用新型湿巾塑料盖涂胶机，如图1所示，它包括机架1、传送辊7、涂胶辊8、用 于盛胶的胶槽13、用于刮胶的刮板9和驱动装置，所述传送辊7和涂胶辊8平行上下并列 通过轴承座4、5活动联接在机架1上；驱动装置与传送辊7和涂胶辊8传动联接，驱动两辊 相向转动；所述胶槽13位于涂胶辊8的下方，使得胶液能够接触涂胶辊8，胶槽13的底部 设有加热器12，对胶槽13进行加热；所述刮板9 一端固定在机架1上，刮板9位于涂胶辊8 的一侧且与涂胶辊8平行。如图1所示，本实施例的驱动装置包括电机11、链传动6和带传动10及齿轮传动 19。电机通过带传动10对涂胶辊8进行传动，电机11与机架1之间转动联接有传动轴21， 机架1上与传动轴平行设有支撑轴18，支撑轴18 —端与机架1活动联接，另一端与固定在 机架上上的支架20活动联接。传动轴21和支撑轴18上分别固定啮合的齿轮构成齿轮传 动19，支撑轴18与传送轴7的转动轴之间为链传动6，这样电机即可驱动传送辊7与涂胶 辊8相向转动。如图1所示，胶槽13分为预热槽和与预热槽相连通的涂胶槽，预热槽的底部高于 涂胶槽，使胶液预热后流入涂胶槽。如图1所示，涂胶辊8的每端轴承座与机架1的连接是通过螺栓2和与螺栓适配的 两个螺母3实现联接的，轴承座4和机架1上分别固接螺母，螺栓2与两个螺母同时联接， 使得转动螺栓2时轴承座4能够随螺栓2上下移动。如图2所示，刮板9与机架1之间也设有刮板间隙调节装置，它包括支架14、第一 螺母16、第二螺母17和与两螺母适配的调节螺栓15，刮板9的一端与第一螺母16固接，第 二螺母17固接在支架14的一端，支架14与机架1固连。
权利要求湿巾塑料盖涂胶机，其特征是它包括机架[1]、传送辊[7]、涂胶辊[8]、用于盛胶的胶槽[13]、用于刮胶的刮板[9]和驱动装置，所述传送辊[7]和涂胶辊[8]平行上下并列通过轴承座[4、5]活动联接在机架[1]上；驱动装置与传送辊[7]和涂胶辊[8]传动联接，驱动两辊相向转动；所述胶槽[13]位于涂胶辊[8]的下方，使得胶液能够接触涂胶辊[8]，胶槽[13]的底部设有加热器[12]，对胶槽[13]进行加热；所述刮板[9]一端固定在机架[1]上，刮板[9]位于涂胶辊[8]的一侧且与涂胶辊[8]平行。
2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征是所述的胶槽[13]分为预热槽和与预热槽相 连通的涂胶槽，预热槽的底部高于涂胶槽，使胶液预热后流入涂胶槽。
3.根据权利要求1或2所述的涂胶机，其特征是涂胶辊[8]的每端轴承座与机架[1] 的连接是通过螺栓[2]和与螺栓适配的两个螺母[3]实现联接的，轴承座[4]和机架[1] 上分别固接螺母，螺栓[2]与两个螺母同时联接，使得转动螺栓[2]时轴承座[4]能够随螺 栓[2]上下移动。
4.根据权利要求3所述的涂胶机，其特征是刮板[9]与机架[1]之间也设有刮板间 隙调节装置，它包括支架[14]、第一螺母[16]、第二螺母[17]和与两螺母适配的调节螺栓 [15]，刮板[9]的一端与第一螺母[16]固接，第二螺母[17]固接在支架[14]的一端，支架 [14]与机架[1]固连。
专利摘要本实用新型公开了一种湿巾塑料盖涂胶机，它包括机架[1]、传送辊[7]、涂胶辊[8]、胶槽[13]、刮板[9]和驱动装置，所述传送辊[7]和涂胶辊[8]平行上下并列通过轴承座[4、5]活动联接在机架[1]上；驱动装置与传送辊[7]和涂胶辊[8]传动联接，驱动两辊相向转动；胶槽[13]位于涂胶辊[8]的下方，胶槽[13]的底部设有加热器[12]；所述刮板[9]一端固定在机架[1]上，刮板[9]位于涂胶辊[8]的一侧且与涂胶辊[8]平行。本实用新型的胶不会长时间高温老化，从而不会降低胶的粘性；本实用新型效率高，涂胶均匀，胶耗量小，生产成本低。
文档编号B05C11/10GK201632371SQ20102016193
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者丁立志, 钱明 申请人:铜陵洁雅生物科技股份有限公司