专利名称：喷漆线环保水帘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷漆线环保水帘装置，属于喷漆生产线上用于清除多余的油漆 废气用的机械设备类制造技术领域。
背景技术：
喷漆操作人员在喷漆操作时，一般是使用喷枪喷涂工件，多余的油漆废气会四 处飞溅，这些油漆粉不仅使周围环境造成污染，而且会影响操作人员的身体健康。为了解决此类问题，现有多种类型的除油漆粉装置，如图1所示，公知的用于 喷漆作业的喷漆结构包括机台1'，于机台1'内设有前方的喷漆室2'，并于后方设有 水帘3'，当喷漆室2'喷漆作业时，其颗粒、杂质等多余的油漆粉得以由水帘3'冲 下，再由顶部的抽风扇4'抽出，此种已知的喷漆设备由于仅靠一抽风扇4'抽风，风向 的来源单一无法保证所有的废气都可以被抽出，因此当喷漆向上时容易产生乱流使废气 附着于喷漆室2'上沿再掉落，影响产品的品质，且废涂料的过滤效果也不佳，所排出的 处理后废气易造成环境污染。如中国专利200920040810.4公开的“一种高效的水帘式喷漆室”，该专利是这
样实现的它是由室体、水帘板、溢流槽、注水管、通风机、气水分离器、水泵吸口、 工件、折流板、栅格板、送风口、过滤网、调节阀门、水泵、储水槽、送风室、过滤袋 和密封连接板组成，室体与送风室的连接处设置有过滤网，送风室上端设置有送风口， 送风室内部均勻设置有数个过滤袋，室体底部设置有储水槽，储水槽上方设置有栅格 板，储水槽一侧设置有水泵吸口，通风机设置在室体上端右侧，工件悬吊在室体内部， 溢流槽设置在室体的后部上端，溢流槽的前侧板设置有水帘板，水帘板与溢流槽的连接 处设置有密封连接板，水帘板右侧设置有折流板，注水管与溢流槽和水泵连接，其特征 在于所述水帘板板面制成两圆弧相切的波浪曲面，水帘板的下端边缘制成波浪状。然， 该专利虽然可以除去一部分的漆雾，但是仍然会有少许的漆雾飞溅，除漆不够充分，且 结构设计过于繁杂，不够合理。
实用新型内容因此，针对上述的问题，本实用新型提供了一种除漆更充分，结构设计简单合 理的喷漆线环保水帘装置。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种喷漆线环保水 帘装置，包括壳体、水帘板、离心风机、蓄水池、滤水池、水泵和过滤网，所述水帘板 设于所述壳体内部，以水帘板为界所述壳体分为前区和后区，所述壳体内设有通风道， 所述通风道至少包括前通风道、左通风道和右通风道，壳体顶部前区设有前通风道，所 述前通风道下侧面和后侧面分别设有复数个通风口，所述壳体前区自上而下设有左通风 道和右通风道，所述左通风道后侧面设有复数个通风口，所述右通风道后侧面设有复数 个通风口，所述蓄水池、滤水池和过滤网设于壳体底部，所述过滤网设于所述蓄水池、滤水池之间，所述水泵的进水口与滤水池相连接，所述离心风机设于壳体顶部，所述离 心风机至少包括风淋式吹尘风机，所述风淋式吹尘风机设于壳体前区，风淋式吹尘风机 的出风口与所述前通风道、左通风道和右通风道相连接。进一步的改进是所述离心风机还包括水淋式吸尘风机，所述水淋式吸尘风机 设于壳体后区，所述通风道还包括后通风道，壳体后区设有后通风道，所述水淋式吸尘 风机与后通风道相连接。通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是喷漆工人喷漆时多余的废 气会被壳体顶部的离心风机产生的风挡在壳体内，风淋式吹尘风机通过前通风道、左通 风道和右通风道产生的向后的风将飞溅的油漆废气控制在壳体前区内水帘板前方，前通 风道向下的风使得油漆废气不会向上从壳体顶部跑出，水淋式吸尘风机产生一股从前区 向后区吸收的风，通过后通风道把多余的废气吸入，达到除漆更充分的目的，这样使周 边环境得到良好的改善，让操作人员有一个很好的工作空间；通过过滤网后水进入滤水 池，水泵把水重新循环使用，结构设计简单且合理。
图1是公知的除油气粉装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例的主视图；图3是本实用新型实施例的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参考图2-3，本实施例公开一种喷漆线环保水帘装置，包括壳体1、水帘板7、 离心风机、蓄水池3、滤水池4、水泵5、过滤网6，所述水帘板7设于所述壳体1内部， 以水帘板7为界所述壳体分为前区11和后区12，壳体1设有通风道，所述通风道包括通 风道13、通风道14、通风道15和通风道16和后通风道(图中未示出)，壳体1顶部前区 11设有通风道13，所述通风道13下侧面和后侧面分别设有通风口，所述壳体1前区11自 上而下设有通风道14和通风道15，所述通风道14后侧面设有通风口，所述通风道15后 侧面设有通风口，所述通风口形状为细窄的长方形，工件8于水帘板7前方即壳体1前区 11内进行喷漆操作，所述蓄水池3、滤水池4和过滤网6设于壳体1底部，所述过滤网6 设于所述蓄水池3、滤水池4之间，所述水泵5的进水口与滤水池4相连接，所述离心风 机为3个，其中水淋式吸尘风机的数量为2个且其设于壳体1顶部后区12，其中，水淋式 吸尘风机22设于壳体1顶部后区12，壳体1后区12设有通风道16，通风道16 —端开口 设于水帘板7后侧面，其另一端开口与水淋式吸尘风机22的出风口相连接，通过水淋式 吸尘风机22产生一股由前区11向后区12吸收的气流，以便将多余的油漆废气吸收；风 淋式吹尘21的数量为1个，风淋式吹尘21设于壳体1顶部前区11，风淋式吹尘21的出 风口与所述前通风道13、左通风道14和右通风道15相连接，图中箭头表示风的方向， 所述前通风道13通过其通风口分别形成自前区11向后区12吹动的风以及沿水帘板7自 上而下吹动的风，左通风道14和右通风道15通过通风口形成自前区11向后区12吹动的 风。[0014]喷漆工人喷漆时多余的废气会被壳体顶部的离心风机产生的风挡在壳体内，风 淋式吹尘风机通过前通风道、左通风道和右通风道产生的向后的风将飞溅的油漆废气控 制在壳体前区内水帘板前方，前通风道向下的风使得油漆废气不会向上从壳体顶部跑 出，水淋式吸尘风机产生一股从前区向后区吸收的风，通过后通风道把多余的废气吸 入，达到除漆更充分的目的，这样使周边环境得到良好的改善，让操作人员有一个很好 的工作空间；通过过滤网后水进入滤水池，水泵把水重新循环使用，结构设计简单且合 理。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本 创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种喷漆线环保水帘装置，其特征在于包括壳体、水帘板、离心风机、蓄水 池、滤水池、水泵和过滤网，所述水帘板设于所述壳体内部，以水帘板为界所述壳体分 为前区和后区，所述壳体内设有通风道，所述通风道至少包括前通风道、左通风道和右 通风道，壳体顶部前区设有前通风道，所述前通风道下侧面和后侧面分别设有复数个通 风口，所述壳体前区自上而下设有左通风道和右通风道，所述左通风道后侧面设有复数 个通风口，所述右通风道后侧面设有复数个通风口，所述蓄水池、滤水池和过滤网设于 壳体底部，所述过滤网设于所述蓄水池、滤水池之间，所述水泵的进水口与滤水池相连 接，所述离心风机设于壳体顶部，所述离心风机至少包括风淋式吹尘风机，所述风淋式 吹尘风机设于壳体前区，风淋式吹尘风机的出风口与所述前通风道、左通风道和右通风 道相连接。
2.根据权利要求1所述的喷漆线环保水帘装置，其特征在于所述离心风机还包括 水淋式吸尘风机，所述水淋式吸尘风机设于壳体后区，所述通风道还包括后通风道，壳 体后区设有后通风道，所述水淋式吸尘风机与后通风道相连接。
专利摘要本实用新型公开一种除漆更充分，结构设计简单合理的喷漆线环保水帘装置，属于喷漆生产线上用于清除多余的油漆废气用的机械设备类制造技术领域，包括壳体、水帘板、离心风机、蓄水池、滤水池、水泵和过滤网，所述水帘板设于所述壳体内部，以水帘板为界所述壳体分为前区和后区，所述壳体内设有通风道，所述通风道至少包括前通风道、左通风道和右通风道，壳体顶部前区设有前通风道，所述壳体前区自上而下设有左通风道和右通风道，所述蓄水池、滤水池和过滤网设于壳体底部，所述过滤网设于所述蓄水池、滤水池之间，所述水泵的进水口与滤水池相连接，所述离心风机设于壳体顶部。
文档编号B05B15/04GK201791630SQ201020541290
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者吴端意 申请人:泉州市亿源工程机械有限公司