专利名称：一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺。
背景技术：
现在楼层建筑越建越密集，各楼层之间的间隙也越来越窄，私人空间的透明化使得每家每户对于遮光窗帘的遮光效应要求也更加严格，尤其是对于宾馆来说更为重要。宾馆的宗旨就是为顾客提供一种舒适的、私密性强的场所，让客人有一种安心的归属感。对于大型的类似于电影院、会议大厅等场所来说隔音、遮光、保温是最最重要的。专利号200810072506. 8名称为门帘材料制作工艺的专利，该工艺流程首先将发送装置上的胚布预热烫平，采用涂层机进行浸轧立式刮刀处理，然后送入立式烘干箱进行烘干处理，之后将布坯压平冷却。将冷却后的布坯送入第一道水平涂头涂布处理，然后冷却定型。之后送入第二道水平涂头涂布处理，将两次涂布处理后的布坯送入塑化烘箱，处理后经过压纹、冷却、卷曲、塑化处理等步骤制成窗帘布料。此布料气密性好保温、耐磨、可用于户外抵抗紫外线，使用寿命长等显著的经济价值。缺点是不能有效遮光，隔音。专利号200920273856. 0名称为遮光布料的的专利，其特征在于在具有预定色的防水底布上涂一层色彩调和层，及一表层，该色彩调和层上又分为三层，包括一底层、和两层涂有涂胶和氧化钛的涂层。该产品由于使用了氧化钛因此能够在不使用黑色颜料的情况下就能够达到一种高效遮光的功能。缺点是不能有效的保温和隔音。
发明内容
根据以上提出的问题，本发明提出一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺，其特征在于所述制备工艺为将经过发泡处理的配方1刮涂于基布上，之后将其送入烘干机内烘干，经辊轮冷压定型一次；将发泡处理后的配方2均勻的刮涂其上，涂完经烘干机烘干，冷压定型；经配方2刮涂过后的材料再经过配方1刮涂2遍、烘干、最后冷压成型。配方1的制作工艺为首先将水称重15-20kg，用搅拌机搅拌，边搅拌边加入2-3水溶性发泡剂，发泡剂搅开后，在搅拌状态下依次把15_20kg钛白粉、8-lOkg滑石粉、8-12kg空心玻璃微珠和3-4kg泡沫稳定剂加进去，并充分搅拌均勻，然后加入IOOkg水性丙烯酸树脂并搅拌均勻，再依次加入2-3kg交联剂、氨水，并调PH值到7-8，最后加l_2kg增稠剂，粘度调整在 1000-1500PaS/25°C之间即可。配方2的制作工艺为在配方1的基础之上加入黑色涂料或水溶性铝粉。本发明的有益效果为本发明的创新点在于在水性聚丙烯酸树脂中加入钛白粉和空心玻璃微珠以及各种辅助材料，以一种简单的制作工艺制成隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料。刮涂的原料要经过机械发泡，机械发泡是将原料抽进密封搅拌器内，并在密封搅拌器内进行机械搅拌，同时打入定量的空气，让空气进入原料内，形成原料和空气的混合体，原料刷涂于底材之上并经过多次冷压紧固气孔，增大低层布料与空气的距离从而达到保温、隔音的功效。将钛白粉和空心玻璃微珠加入到发泡层中，玻璃微珠是中空，质轻、耐高温，热稳定性好，强度高，表面光滑的颗粒，应用到窗帘布艺这一工艺还是首次，能够很好的将其固有性质发挥到最大化，与钛白粉搭配能够完美的展现其隔热、遮光的功能。发泡层中加入遮光性能较好的涂料，满足该产品遮光的目的。通过以上组合可以看到，配方中有遮盖性较好的钛白粉，通过钛白粉和空心玻璃微珠的有效结合可以起到隔热、隔音的目的，通过 “配方1”和“配方2”的合理组合可以达到完全遮光的目的。该窗帘面料采用“水性聚丙烯酸发泡树脂”涂层，该产品轻便、环保，适合用于宾馆、写字楼演出大厅以及高档住宅使用， 因为有隔热、遮光的效果，可以有效提高室内的恒湿恒温，是比较适合现在低碳环保的要求的。
图1为本发明工艺流程图。
具体实施例方式结合图1所示，首先选用一种基布，材质与颜色不限，选用基布的重量一般在 110-200g/m2之间。基布准备好后要对“配方1”进行机械发泡，发泡的比例要控制在2-3. 5 倍之间，这样发出来的泡才比较均勻、细腻，涂层效果才好。“配方1”的原料经过发泡后，要进行底层刮涂，涂覆底层的目的就是要保持基布表面的平整性，涂层的厚度要根据基布的密度、薄厚而定。如果基布是200g/m2以上纤维比较密实的布料，那么涂层厚度就可以适当薄一些，涂覆上浆量的下限是25g/m2 (干重)左右。底层有大量的钛白粉做遮盖，因此在涂 “配方2”也就是遮光层时，能够很好的被底层遮盖住。相反，如果基布是在110g/m 2左右比较薄透的基布，底层最好涂覆到35g/m2 (干重)左右，才不易使遮光层透过来，造成基布的颜色不勻，甚至透黑现象。刮涂完毕之后，底层涂层须经过60-140°C至少两个温区1. 5-2. O 分钟烘干，烘干后要经过3MPa的压力对涂层面轧一下，将涂层面压平整，目的就是保证涂刮“配方2”也就是遮光层时的均勻性。压轧完成后再涂刮“配方2”，“配方2”是有效遮光的关键层。首先将配方进行机械发泡要保证发泡的均勻性和泡沫的稳定性，否则将达不到完全遮光的目的，遮光层上浆量要保证30-40g/m2 (干重)之间，涂层完成后也要经过 60-140°C至少两个温区如果有条件三个温区会更好1. 5-2. O分钟烘干，烘干后要经过3MPa 的压力对涂层面轧一下，轧的目的是让涂层面更加平整，为以后的涂层更加均勻创造条件。 “配方2”做好后要再用“配方1”涂刮两层，这样涂出来的装饰层表面效果和白度会更好，两层的烘干条件分别为60-130-150°C，时间是2分钟，两层上浆量分别为20_30g/m2，三、四层涂完后再轧一遍，这样整个隔热、隔音、遮光面料就算做好了。如果需要阻燃的话，基布要经过阻燃处理，然后在配方中加入适量的阻燃剂，就能做出阻燃的隔热、隔音、高遮光窗帘了。
权利要求
1.一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺，其特征在于所述制备工艺为将经过发泡处理的配方1刮涂于基布上，之后将其送入烘干机内烘干，经辊轮冷压定型一次；将发泡处理后的配方2均勻的刮涂其上，涂完经烘干机烘干，冷压定型；经配方2刮涂过后的材料再经过配方1刮涂2遍、烘干、最后冷压成型。
2.一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺，其特征在于所述配方1的制作工艺为首先将水称重15-20kg，用搅拌机搅拌，边搅拌边加入2-3水溶性发泡剂，发泡剂搅开后，在搅拌状态下依次把15-20kg钛白粉、8-lOkg滑石粉、8-12kg空心玻璃微珠和3-4kg泡沫稳定剂加进去，并充分搅拌均勻，然后加入IOOkg水性丙烯酸树脂并搅拌均勻，再依次加入2-3kg交联剂、氨水，并调PH值到7-8，最后加l-2kg增稠剂，粘度调整在 1000-1500PaS/25°C 之间即可。
3.一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺，其特征在于所述配方2的制作工艺为首先将水称重15-20kg，用搅拌机搅拌，边搅拌边加入2-3水溶性发泡剂，发泡剂搅开后，在搅拌状态下依次把15-20kg钛白粉、8-lOkg滑石粉、8-12kg空心玻璃微珠和3_4kg泡沫稳定剂加进去，并充分搅拌均勻，然后加入IOOkg水性丙烯酸树脂并搅拌均勻，再依次加入2-3kg交联剂、氨水，并调PH值到7-8，黑色涂料或水溶性铝粉，最后加l_2kg增稠剂，粘度调整在1000-1500PaS/25°C之间即可。
全文摘要
本发明提出一种隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料制作工艺，首先将经过发泡处理的配方1刮涂于基布上，之后将其送入烘干机内烘干，经辊轮冷压定型一次；将发泡处理后的配方2均匀的刮涂其上，涂完经烘干机烘干，冷压定型；经配方2刮涂过后的材料再经过配方1刮涂2遍、烘干、最后冷压成型。本发明的创新点在于在水性聚丙烯酸树脂中加入钛白粉和空心玻璃微珠以及各种辅助材料，以一种简单的制作工艺制成隔音、隔热、高效遮光的窗帘面料。
文档编号C09D7/12GK102350841SQ20111016870
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者曹明华, 李鹏, 胡国银, 葛慧宪 申请人:中纺新材料科技有限公司