专利名称：玻璃透明隔热涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料技术领域，尤其指一种玻璃透明隔热涂料。
背景技术：
玻璃广泛用作建筑玻璃窗、玻璃门、玻璃幕墙、汽车玻璃窗等，玻璃的隔热对世界节能降耗具有重大贡献，而具有热反射及热吸收性能的玻璃表面涂层对玻璃节能具有重大作用，但目前的玻璃反射膜和吸收膜的制造需要特殊工艺设备，且许多是与玻璃的制造同步进行的，另外，在玻璃上贴上一层具有红外反射功能的薄膜或镀膜，不但成本高，而且效果有限。随着材料科学和纳米技术的进步，透明隔热纳米涂料有望替代高成本的镀膜材料，透明隔热纳米涂料对可见光具有好的通透性，对近红外和紫外光有好的反射、阻隔和吸收作用，但现有的玻璃隔热涂料要么红外阻隔率不高，要么成本高，制约了此类产品的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃透明隔热涂料，它克服了现有玻璃隔热涂料的缺点，具有对可见光通透性好，对近红外和紫外光具有良好的反射、阻隔和吸收作用，且附着力强、硬度高、耐划伤、耐高温、耐老化。本发明的技术方案是所述玻璃透明隔热涂料由透明清漆和纳米隔热浆两组分组成，透明清漆和纳米隔热浆的比例为100 15 25，其中透明清漆的配比为多官能团聚氨酯40 60%TPGDA10 20%HDDA10 20%TMPTA10 20%11734 6%流平剂O. I O. 3%偶联剂0.5 1%其中偶联剂采用硅烷，例如乙烯基丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮基硅烷的等。纳米隔热浆的配比为甲苯75 90%ATO15 25%分散剂O. 5 2%本发明的配制工艺是首先按透明清漆组分的配比将上述各种原料按上述比例加入到一起混合搅拌均匀后包装即成透明清漆；接着配纳米隔热浆，按所述纳米隔热浆的配比将上述三种原料加入到时一起混合搅拌均匀后包装即成。透明清漆组分和纳米隔热浆组分平时分开放置，使用时将透明清漆和纳米隔热浆按100 15 25的比例混合搅拌均后用于喷涂。本发明的优点是附着力O级，耐划伤性300g未划伤，耐水性常温浸泡96h无异常，耐温变性(5次循环)无异常，透光率88%，耐紫外老化性300h不起泡、不剥落、无裂纹。
具体实施例方式实施例I透明清漆配比如下多官能团聚氨酯49%TPGDA15%
HDDA15%TMPTA15%11735%流平剂0.2%乙稀基丁丽月可基娃烧O. 8%将上述原料按上述比例加入到一起混合搅拌均匀后包装即成。纳米隔热浆的配比如下甲苯80%ATO19%分散剂I %将上述三种原料按上述比例加入到一起混合搅拌均匀后包装即成。使用时将透明清漆和纳米隔热浆以100 20的比例混合搅拌均后即可用于喷涂。实施例2透明清漆配比如下多官能团聚氨酯48%TPGDA15%HDDA15%TMPTA15%11736%流平剂0.3%甲基三丙酮基硅烷0.4%乙烯基丁酮肟基硅烷0.3%将上述原料按上述比例加入到一起混合搅拌均匀后包装即成。纳米隔热浆的配比如下甲苯78%ATO21. 2%分散剂0.8%将上述三种原料按上述比例加入到一起混合搅拌均匀后包装即可。使用时将透明清漆和纳米隔热浆以100 21的比例混合搅拌均后即可用于喷涂。
权利要求
1.一种玻璃透明隔热涂料，其特征在于所述玻璃透明隔热涂料由透明清漆和纳米隔热浆两组分组成，透明清漆和纳米隔热浆的比例为100 15 25。
2.根据权利要求I所述的玻璃透明隔热涂料，其特征在于所述透明清漆的配比为 多官能团聚氨酯40 60% TPGDA10 20% HDDA10 20% TMPTA10 20% 。11734 6% 流平剂O. I O. 3% 偶联剂O. 5 1%
3.根据权利要求2所述的玻璃透明隔热涂料，其特征在于所述偶联剂为硅烷。
4.根据权利要求I所述的玻璃透明隔热涂料，其特征在于所述纳米隔热浆的配比为 甲苯75 90% ATO15 25% 分散剂 O. 5 2%。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃透明隔热涂料，所述玻璃透明隔热涂料由透明清漆和纳米隔热浆两组分组成，透明清漆配比为多官能团聚氨酯占40～60％，TPGDA占10～20％，HDDA占10～20％，TMPTA占10～20％，1173占4～6％，流平剂占0.1～0.3％，偶联剂占0.5～1％；纳米隔热浆配比为甲苯75～90％，ATO15～25％，分散剂0.5～2％。两组分平时分开放置，使用时将透明清漆和纳米隔热浆按100∶15～25的比例混合搅拌均匀后即可喷涂，它具有透光率好、附着力强、硬度高、耐划伤、耐水、耐温变、耐紫外老化等优点。
文档编号C09D7/12GK102876220SQ201110196428
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者王维 申请人:何誉良