专利名称：一种旋转式微喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷灌装置，尤其涉及一种旋转式微喷头。
背景技术：
微喷灌是一种利用折射、旋转或辐射式微型喷头将水均勻地喷洒到作物枝叶等区域的机械化灌水方法，也是目前世界广泛采取的高效灌溉技术，与传统大水漫灌相比，微喷灌一般可节水30-50%，使作物增产20-30%。现有技术中的旋转式微喷头，采用旋转机构，形成水珠，以达到微喷灌的效果。但是改变旋转方向则需要设置一套复杂的驱动结构以带动喷头转动，使产品成本增加，工作效果下降。另外，一般的微喷头还存在喷洒不均勻的缺陷，局部喷淋强度过大会直接打伤作物，而局部喷淋强度过小，对于较为高大或茂密的喷洒对象，则无法喷洒到目标物的内部， 影响喷洒效果。
发明内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单，喷洒均勻，可自动旋转的微喷头。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转式微喷头，包括喷头主轴、喷头辅轴、叶轮及用于连接水源的基座，所述喷头主轴、喷头辅轴及基座为管状；所述喷头主轴底部与所述基座活动连接，所述喷头主轴顶部与所述喷头辅轴底部固定连接；所述喷头辅轴顶部设有光杆，所述叶轮套接于所述光杆，所述光杆端部设有用于将所述叶轮限定在所述光杆区域的螺母；所述喷头辅轴上斜设有喷嘴，水流自所述喷嘴上的喷水孔射出并驱动所述叶轮及喷头主轴旋转。作为上述方案的改进，所述基座套装在所述喷头主轴内，所述基座与所述喷头主轴之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵住所述基座以及所述喷头主轴。作为上述方案的改进，所述喷水孔为圆形，孔径为3-4. 5 mm ；所述喷嘴的外壁为六角形。作为上述方案的改进，所述叶轮包括叶轮本体及叶片，所述叶轮本体为圆柱形，所述叶片斜设于所述叶轮本体的侧面；所述叶片数至少为3片；所述叶片为弧形，所述弧形的凹面朝向所述叶轮转动的方向。作为上述方案的改进，所述喷水孔的轴线与所述叶片所在区域相交。作为上述方案的改进，所述光杆端部设有与所述螺母适配的螺纹。作为上述方案的改进，所述旋转式微喷头采用轻质金属或硬塑料制成。本实用新型的有益效果在于水自基座、喷头主轴及喷头辅轴传送至喷嘴，并从喷嘴上的喷水孔射出，由于喷嘴斜设于喷头辅轴上，叶轮套接在设于喷头辅轴顶部的光杆上， 喷水孔的轴线与叶轮上的叶片所在区域相交，所以在压力下形成的射流直接冲向叶片。叶片斜设于叶轮本体的侧面，叶片相对于叶轮的径向是倾斜的，水对叶轮的作用产生了转动力矩，在射流的直接冲动下叶轮高速旋转，并驱动喷头主轴缓慢旋转，高速旋转的叶轮将水流粉碎成细小的水滴，并在离心力的作用下向外侧扩散，均勻地喷撒在其射程范围内的地面上，而喷头主轴的缓慢旋转，使喷头能够360°顺时针旋转，将喷头的喷洒范围进一步扩展。另外，喷嘴的外壁为六角形，这大大方便了喷嘴的更换，用户可以根据实际的需要变更喷嘴的型号以调节灌溉强度。采用本实用新型所形成的微滴均勻度超过90%，既能够很好地防止土壤板结及水流损失，又能够定时定量的增加土壤水分，提高空气湿度，调节局部小气候，另外，通过调节喷水孔孔径、水的流量调节灌溉强度，适用性更为广泛，对于较为高大或茂密的喷洒对象，不会因为喷淋强度过小，而影响喷洒效果。
图1是本实用新型旋转式微喷头的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。如图1所示，本实用新型一种旋转式微喷头，其包括喷头辅轴2、用于连接水源的基座4、两端分别与所述喷头辅轴2及基座4连接的喷头主轴1、固设于喷头辅轴2顶部的光杆5、套接于所述光杆5上的叶轮3、用于将所述叶轮3限定在所述光杆5区域的螺母6、 斜设于所述喷头辅轴2上的喷嘴7，所述喷嘴7上设有喷水孔71，所述叶轮3包括叶轮本体 31及斜设于叶轮本体31侧面的叶片32。所述喷头主轴1、喷头辅轴2及基座4为管状，水自基座4、喷头主轴1及喷头辅轴 2传送至喷嘴7，并从喷水孔71射出，由于喷水孔71的轴线与叶片32所在区域相交，所以在压力下形成的射流直接冲向叶片32。叶片32相对于叶轮3的径向是倾斜的，水对叶轮 3的作用产生了转动力矩，在射流的直接冲动下叶轮3高速旋转，并驱动喷头主轴1缓慢旋转，高速旋转的叶轮3将水流粉碎成细小的水滴，并在离心力的作用下向外侧扩散，均勻地喷撒在其射程范围内的地面上，微滴均勻度超过90%，而喷头主轴1的缓慢旋转，使喷头能够360°顺时针旋转，将喷洒范围进一步拓展。因此通过本实用新型的旋转式微喷头既能够很好地防止土壤板结及水流损失，又能够定时定量的增加土壤水分，提高空气湿度，调节局部小气候，另外，通过调节喷水孔71的孔径、水的流量调节灌溉强度，适用性更为广泛，对于较为高大或茂密的喷洒对象，不会因为喷淋强度过小，而影响喷洒效果。更佳地，所述基座4套装在所述喷头主轴1内，所述基座4与所述喷头主轴1之间设有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的两端分别抵住所述基座4以及所述喷头主轴1。压缩弹簧8在喷头主轴1与基座4的套接处形成一个缓冲区，压缩弹簧8的弹力与喷头主轴1自身的重力相抵，使喷头主轴1与基座4的套接面不会直接接触，避免了摩擦力的产生，喷头主轴1能够在转动力矩的影响下缓慢旋转。更佳地，所述喷水孔71为圆形，孔径为3-4. 5 mm，所述喷嘴7的外壁为六角形。一般可选用喷水孔71孔径为3. 0 mm,3. 5 mm、4. 0 mm及4. 5 mm的喷嘴7，所述喷嘴7的外壁为六角形，外形与螺母相似，这大大方便了喷嘴7的更换，用户可以根据实际的需要变更喷嘴 7的型号以调节灌溉强度，另外还可以通过改变喷头压力及水流量调节灌溉强度及射程，本
4喷头工作压力为1. 5-3. 5bar，流量为535_1600L/h，射程一般可达到4. 9-9. lm。进一步，喷水孔71的形状还可以为椭圆形以及多边形中的任一种。更佳地，所述叶轮本体31为圆柱形，所述叶片32数量至少为3片，所述叶片32为弧形，所述弧形的凹面朝向所述叶轮3转动的方向。进一步，叶轮3中心设有圆形通孔，通孔孔径比光杆5的外径稍大，可利用通孔将叶轮3套接在光杆5上，使叶轮3在光杆5上自由滑动。当叶片32片数为10片，厚度为1.5-2 mm，弧长20 mm - mm，高为10-12 mm，弧形曲率半径3 10 mm;叶片32所在平面与叶轮本体31所在平面的夹角为55-65°时，效果最佳。更佳地，所述喷水孔71的轴线与所述叶片32所在区域相交。从喷水孔71射出的水会沿着轴线直接冲向叶片32，以驱动叶轮3及喷头主轴1旋转。需要说明的是，当喷头主轴1与喷头辅轴2间夹角为115-125°时，喷嘴7刚好与水平线形成25-35°的喷射仰角， 经过叶轮3粉碎的微滴以抛物线的形式向外喷洒，射程更广，效果更好。更佳地，所述光杆5端部设有与所述螺母6适配的螺纹，方便更换叶轮3的型号。 进一步，所述光杆5长25-38 mm,与叶轮3上通孔相适配，叶轮3可以在光杆5上自由滑动， 由于光杆5安装在喷头辅轴2上，与水平线形成仰角，因此，在喷头不作用时，叶轮3位于光杆5的底端。在水压较高的情况下，由喷水孔71喷出的水流较大，叶轮3在水流的冲击下， 上滑至光杆5的最高点，此时固定在光杆5的端部的螺母6，起到阻挡作用，致使叶轮3不会飞离光杆5 ；而在水压较低的情况下，由喷水孔71喷出的水流较弱，叶轮3在水流的冲击下，上滑幅度降低，当仍可以正常运作。更佳地，所述旋转式微喷头采用轻质金属或硬塑料制成。使用时，喷头常常需要遭受强风、雨水、阳光及化学物质的侵蚀，因此需要有使用硬度较高的塑料或金属制造，防止喷头变形。以下是本实用新型的田间实测实验记录表1。
权利要求1.一种旋转式微喷头，其特征在于，包括喷头主轴、喷头辅轴、叶轮及用于连接水源的基座，所述喷头主轴、喷头辅轴及基座为管状；所述喷头主轴底部与所述基座活动连接，所述喷头主轴顶部与所述喷头辅轴底部固定连接；所述喷头辅轴顶部设有光杆，所述叶轮套接于所述光杆，所述光杆端部设有用于将所述叶轮限定在所述光杆区域的螺母；所述喷头辅轴上斜设有喷嘴，水流自所述喷嘴上的喷水孔射出并驱动所述叶轮及喷头主轴旋转。
2.如权利要求1所述的旋转式微喷头，其特征在于，所述基座套装在所述喷头主轴内， 所述基座与所述喷头主轴之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵住所述基座以及所述喷头主轴。
3.如权利要求1所述的旋转式微喷头，其特征在于，包括所述喷水孔为圆形，孔径为3-4. 5 mm ；所述喷嘴的外壁为六角形。
4.如权利要求1所述的旋转式微喷头，其特征在于，包括所述叶轮包括叶轮本体及叶片，所述叶轮本体为圆柱形，所述叶片斜设于所述叶轮本体的侧面；所述叶片数至少为3片；所述叶片为弧形，所述弧形的凹面朝向所述叶轮转动的方向。
5.如权利要求4所述的旋转式微喷头，其特征在于，所述喷水孔的轴线与所述叶片所在区域相交。
6.如权利要求1所述的旋转式微喷头，其特征在于，所述光杆端部设有与所述螺母适配的螺纹。
7.如权利要求1飞任一项所述的旋转式微喷头，其特征在于，所述旋转式微喷头采用轻质金属或硬塑料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转式微喷头，包括喷头主轴、喷头辅轴、叶轮及用于连接水源的基座，所述喷头主轴、喷头辅轴及基座为管状；所述喷头主轴底部与所述基座活动连接，所述喷头主轴顶部与所述喷头辅轴底部固定连接；所述喷头辅轴顶部设有光杆，所述叶轮套接于所述光杆，所述光杆端部设有用于将所述叶轮限定在所述光杆区域的螺母；所述喷头辅轴上斜设有喷嘴，水流自所述喷嘴上的喷水孔射出并驱动所述叶轮及喷头主轴旋转。采用本实用新型，喷洒均匀度超过90%，能够防止土壤板结及水流损失，用户可根据实际的需要调整灌溉强度，满足不同植物的需求。
文档编号B05B3/04GK201940302SQ20112003376
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者潘怀伟 申请人:广东达华节水科技股份有限公司