专利名称：一种涂料热喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道防腐设备，特别涉及一种涂料热喷涂机。
背景技术：
管道施工对三通、弯头等管配进行外防腐作业，需要用到涂料热喷涂机。现有技术 中的涂料热喷涂机包括压缩空气系统及涂料喷涂系统。涂料喷涂系统包括A料桶、B料桶、 A料输送泵、B料输送泵、A料加热器、B料加热器、A料高压泵、B料高压泵、混合器及喷枪， A料输送泵的出口管连接A料加热器的进口，A料加热器的出口连接A料高压泵的进口且通 过A料回流阀、A料回流管接回至A料桶；B料输送泵的出口管连接B料加热器的进口，B料 加热器的出口连接B料高压泵的进口且通过B料回流阀、B料回流管接回至B料桶；A料高 压泵及B料高压泵的出口分别接入混合器，混合器的出口与喷枪连接。压缩空气系统包括 进气总管、压力调节器及压缩空气出口管。施工时，压缩空气从进气总管进入压力调节器，再由压力调节器分别送往A料输 送泵、B料输送泵、气动马达及稀释剂泵，气动马达驱动A料高压泵及B料高压泵。A料由A料输送泵抽出后进入A料加热器，加热后的A料经A料回流阀、A料回流 管流回A料桶；B料由B料输送泵抽出后进入B料加热器，加热后的B料经B料回流阀、B料 回流管流回B料桶；如此循环直至A料、B料的温度达到设定要求。A料和B料温度达到后分别关闭A料回流阀及B料回流阀，A料输送泵抽出后进入 A料加热器，加热后进入A料高压泵，B料输送泵抽出后进入B料加热器，加热后进入B料高 压泵；A料高压泵和B料高压泵对涂料进行加压和比例调节后送入混合器，再由混合器送到 喷枪喷出。喷涂结束后，开启稀释剂泵同时关闭混合器前面的A/B料控制阀，对混合器、混 合器前的喷涂管及喷枪进行清洗。该涂料热喷涂机存在如下不足之处(1)涂料A料较难被加热，加热到所需温度耗 时较长。在环境温度小于20°C时，约需3小时。(2)涂料B料容易与空气中的水份发生反 应产生类似硬塑料的颗粒状物质，该颗粒物质会加快高压泵密封圈的磨损。在环境相对湿 度大于50%的情况下，B料高压泵的密封圈约工作30h即需重新更换。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种涂料热喷涂机，能 够大大提高A料的加热速度。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种涂料热喷涂机，包括压缩空气系 统及涂料喷涂系统，所述涂料喷涂系统包括装有环氧浙青类涂料的A料桶、装有聚氨酯类 涂料的B料桶、A料输送泵、B料输送泵、A料加热器、B料加热器、A料高压泵、B料高压泵、 混合器及喷枪，所述A料输送泵的出口管连接所述A料加热器的进口，所述A料加热器的出 口连接所述A料高压泵的进口且通过A料回流阀、A料回流管接回至A料桶；所述B料输送 泵的出口管连接所述B料加热器的进口，所述B料加热器的出口连接所述B料高压泵的进口且通过B料回流阀、B料回流管接回至B料桶；所述A料高压泵及B料高压泵的出口分别 接入所述混合器，所述混合器的出口与所述喷枪连接；所述A料桶的下部安装有料桶加热 器，所述料桶加热器的加热线圈均勻绕包在所述A料桶的圆周壁上。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果在A料桶的下部安装料桶加 热器后，可以大大缩短A料的加热时间，提高工作效率。作为本实用新型的改进，B料回流管上设有弯曲支管，所述弯曲支管的上端安装 有空气除湿器，所述B料回流管与所述B料桶连接处设有密封接头。B料回流管与B料桶 之间通过密封接头实现密封，空气经空气除湿器的除湿药剂去除水份后，从弯曲支管进入B 料回流管，随回流的B料进入B料桶，使得进入B料桶的空气中的含湿量大大降低，减少了 B料与水汽反应的量，从而减少了类似塑料颗粒反应物的产生，减小了 B料高压泵密封圈的 磨损。
图1为本实用新型涂料热喷涂机的结构示意图。图2为空气除湿器的安装示意图。图3为温度控制器的展开图。图中1.进气总管；2.压力调节器；2a、2b、2c、2d.压缩空气出口管；3. A料桶； 3’ . B料桶；4. A料输送泵；4’ . B料输送泵；4a. A料输送泵出口管；4a’ . B料输送泵出口管； 5. A料加热器；5’. B料加热器；6. A料第一回流阀；6’. B料第一回流阀；7. A料回流管；7’. B 料回流管；8. A料高压泵；8’ . B料高压泵；8a. A料高压泵进口管；8a’ . B料高压泵进口管； 8b. A料高压泵出口管；8b’ . B料高压泵出口管；8c. A料第二回流阀；8c’ . B料第二回流阀； 9.混合器；10.喷枪；11.稀释剂桶；12.稀释剂泵；12a.稀释剂管；13.料桶加热器；13a. 加热线圈；13b.电源接线柱；13c.温度控制器；13d、13d’ .锁扣；14.空气除湿器；14a.除 湿药剂；14b.密封接头；15.气动马达。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的涂料热喷涂机包括压缩空气系统及涂料喷涂系统。涂 料喷涂系统包括装有环氧浙青类涂料的A料桶3、装有聚氨酯类涂料的B料桶3’、A料输送 泵4、B料输送泵4’、A料加热器5、B料加热器5’、A料高压泵8、B料高压泵8’、混合器9及 喷枪10。A料输送泵出口管如连接A料加热器5的进口，A料加热器5的出口连接A料高 压泵进口管8a且通过A料第一回流阀6、A料回流管7接回至A料桶3，A料桶3的下部安 装有料桶加热器13。B料输送泵出口管如’连接B料加热器5’的进口，B料加热器5’的出口连接B料 高压泵进口管8a’且通过B料第一回流阀6’、B料回流管V接回至B料桶3’。A料高压泵 出口管8b、B料高压泵出口管Sb’分别接入混合器9，混合器9的出口与喷枪10连接。A料 高压泵出口管8b还通过A料第二回流阀8c接A料回流管7，B料高压泵出口管Sb’还通过 B料第二回流阀Sc’接B料回流管7’。压缩空气系统包括进气总管1、压力调节器2及压缩空气出口管h、2b、2c、2d，压缩空气出口管加接往A料输送泵4，压缩空气出口管2b接往稀释剂泵12，压缩空气出口管 2c接往B料输送泵4’，压缩空气出口管2d接往气动马达15。如图2所示，B料回流管7’上设有弯曲支管，弯曲支管的上端安装有空气除湿器 14，空气除湿器14中装有除湿药剂14a，B料回流管7’与B料桶3’连接处设有密封接头 14b。图3所示为料桶加热器的展开图，料桶加热器13包括加热线圈13a、电源接线柱 13b、温度控制器13c、锁扣13d、13d’;料桶加热器的加热线圈的安装展开长度等于A料桶的 周长，通过锁扣13d、13d’固定在A料桶上后，加热线圈均勻绕包在A料桶的圆周壁上，温度 控制器13c控制其加热的目标温度。施工时，压缩空气从进气总管1进入压力调节器2，再由压力调节器2分别送往A 料输送泵4、B料输送泵4’、气动马达15及稀释剂泵12，气动马达15驱动A料高压泵8及 B料高压泵8’。A料由A料输送泵4抽出后进入A料加热器5，加热后的A料经A料第一回流阀6、 A料回流管7流回A料桶3。B料由B料输送泵4’抽出后进入B料加热器5’，加热后的B 料经B料第一回流阀6’、B料回流管7’流回B料桶3’ ；如此循环直至A料、B料的温度达 到设定要求。A料和B料温度达到后分别关闭A料第一回流阀6及B料第一回流阀6’，A料输 送泵4抽出后进入A料加热器5，加热后进入A料高压泵8 ；B料输送泵4’抽出后进入B料 加热器5’，加热后进入B料高压泵8，；A料高压泵8和B料高压泵8，对涂料进行加压和比 例调节后送入混合器9，再由混合器9送到喷枪10喷出。喷涂结束后，关闭混合器9前面的A/B料控制阀，开启稀释剂泵12将稀释剂桶11 中的稀释剂通过稀释剂管1 对混合器9、混合器前的喷涂管及喷枪10进行清洗。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种涂料热喷涂机，包括压缩空气系统及涂料喷涂系统，所述涂料喷涂系统包括装 有环氧浙青类涂料的A料桶、装有聚氨酯类涂料的B料桶、A料输送泵、B料输送泵、A料加 热器、B料加热器、A料高压泵、B料高压泵、混合器及喷枪，所述A料输送泵的出口管连接所 述A料加热器的进口，所述A料加热器的出口连接所述A料高压泵的进口且通过A料回流 阀、A料回流管接回至A料桶；所述B料输送泵的出口管连接所述B料加热器的进口，所述B 料加热器的出口连接所述B料高压泵的进口且通过B料回流阀、B料回流管接回至B料桶； 所述A料高压泵及B料高压泵的出口分别接入所述混合器，所述混合器的出口与所述喷枪 连接；其特征是所述A料桶的下部安装有料桶加热器，所述料桶加热器的加热线圈均勻绕 包在所述A料桶的圆周壁上。
2.根据权利要求1所述的涂料热喷涂机，其特征是B料回流管上设有弯曲支管，所述 弯曲支管的上端安装有空气除湿器，所述B料回流管与所述B料桶连接处设有密封接头。
专利摘要本实用新型公开了一种涂料热喷涂机，属于管道防腐设备技术领域。该涂料热喷涂机包括装有环氧沥青类涂料的A料桶、装有聚氨酯类涂料的B料桶，A料输送泵的出口管连接A料加热器的进口，A料加热器的出口连接A料高压泵的进口且通过A料回流阀、A料回流管接回至A料桶；B料输送泵的出口管连接B料加热器的进口，B料加热器的出口连接B料高压泵的进口且通过B料回流阀、B料回流管接回至B料桶；A料高压泵及B料高压泵的出口分别接入混合器，混合器的出口与喷枪连接；A料桶的下部安装有料桶加热器。B料回流管上设有弯曲支管，弯曲支管的上端安装有空气除湿器。该喷涂机的A料加热速度快，B料高压泵密封圈使用寿命长。
文档编号B05B9/04GK201921773SQ20112004750
公开日2011年8月10日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者戚国顺, 文学, 毛永晶, 路焰, 钱建康 申请人:江苏石油勘探局油田建设处