一种自动化多头涂胶机的制作方法

文档序号:3748018阅读:219来源:国知局
专利名称:一种自动化多头涂胶机的制作方法
技术领域
本实用新型提供了一种自动化多头涂胶机,特别涉及一种管内层涂胶装置,属于管道内壁涂胶机械装置类。
背景技术
长期以来在管壁的涂胶一般为手工操作,费时费力,涂层不勻,浪费涂胶,由于涂层不均还可引起封口不严的现象发生,造成工程事故;另外,由于所用涂胶材料本身含有多种对人体有害的化学物质,所以在加热、涂抹胶的过程中,造成环境污染,危害人体健康。为了解决这一问题,有发明人提出了一种涂胶设备,所述的这种涂胶设备为 CN200420012743. 2所公开,CN200420012743. 2所公开的这种涂胶设备,根据图1所示,管卡具(9)装置在机架(1)平台一端,移动架(2)上固定有溶胶机(3),经压胶管(4)与压胶机 (5)连接,溶胶锅(3)的底部为胶杆(6),涂嘴模头(6)设在胶杆(5)的前端,胶杆(5)可深入到管(10)腔内,实现管壁的涂胶功能,所述机架(1)与移动架(2)构成运动副,当驱动电机(701)以及传动装置(702)构成的驱动装置(7)驱动移动架(2)横向位移,使胶杆(6)在管(10)中移动,完成管壁的涂胶任务。在现有技术中,溶胶机(3)与压胶机(5)是分离的, 通过压胶管(4)联接,现有技术存在的问题在于,结构不紧凑,同时联接溶胶机(3)与压胶机(5)的压胶管(4)是一种特殊的胶管,其价格昂贵,一米的长度就要数千元,过长的压胶管(4)联接一方面造成了设备成本的增加,另一方面在工作过程中,压胶管(4)随着设备的动作而不断地被扯来拉去,极为容易造成损坏,另外,压胶管(4)只有有限的保温作用,这一方面造成停机后必须采取措施将其内的胶排空,如果不排空极易堵住损坏,再者,现有技术只有一根胶杆(6),生产效益低下,这些都有进一步改进的必要。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种自动化多头涂胶机,以克服现有技术存在的问题。本实用新型的一种自动化多头涂胶机,包括机架(1)、移动架(2)、驱动装置(7)、 胶杆(6)、溶胶机(3)、以及压胶机(5),所述溶胶机(3)与压胶机(5)通过压胶管(4)联接, 所述压胶机(5 )与胶杆(6 )联接,所述移动架(2 )与机架(1)形成移动副并由驱动装置7所驱动,所述胶杆(6)端头设有涂嘴模头(8),所述机架(1)包括管卡具架(101),所述管卡具架(101)上设有夹持管(10)的管卡具(9),其特征在于所述溶胶机(3)与压胶机(5)均固设在移动架(2 )上,同时所述压胶机(5 )联接有若干根胶杆(6 )。本实用新型的这种自动化多头涂胶机,由于将溶胶机(3)与压胶机(5) —起固设在移动架(2),为此结构极为紧凑,联接溶胶机(3)与压胶机(5)的压胶管(4)的长度大大降低,现有技术中,压胶管(4)的长度需要几米长,而在本实用新型中,所述压胶管(4)的长度只需要几十厘米,这样设备的成本大大降低,同时,由于溶胶机(3)与压胶机(5)的相互位置关系在本实用新型中是固定不变的,为此压胶管(4)不会被扯来扯去,显然损坏的可能性
3大大降低,再者压胶管(4)的长度降低了,停机时压胶管(4)的中的胶的排出也变得极为容易,不会再发生排不出的情况,更进一步,由于在本实用新型中,所述压胶机(5)联接有若干根胶杆(6),为此可以一次性进行多管的涂胶工作,显然工作效率大为提高,综上所述,本实用新型的目的得以实现。作为进一步改进,所述机架(1)的前端设有胶杆支撑架(602),这样设置可避免胶杆(6)在工作时下垂,影响涂胶的均勻度,作为优选,所述胶杆支撑架(602)包括一由支撑架轴接的滚轮(603),所述胶杆(6)搭载在所述滚轮(603)上,这样设置有利于降低胶杆(6) 移动的阻力。作为更进一步改进,所述涂嘴模头(8)与胶杆(6)可拆卸联接,这样便于涂胶的需要更换不同的涂嘴模头(8)。作为更进一步改进,所述溶胶机(3)所带的热源装置为变频加热装置(301),这样能快速调节溶胶机(3)的工作状态。作为更进一步改进,每根胶杆(6)与压胶机(5)间均介设有控制阀(601),这样便于本实用新型的自动化多头涂胶机适应只需要启用部份工位工作的情况。作为进一步改进,所述压胶管(4)可以采用普通金属或非金属材料制成。在现有技术中,所述压胶管(4)为特种管,要求具有良好的保温作用和良好的结构强度,这样才能保证设备的正常运行,为此压胶管(4)的价格较贵,在本实用新型中,由于溶胶机(3)与压胶机(5)是一起设置在移动架(2)上的,为此距离很近,由于距离近了同时溶胶机(3)与压胶机(5)的相互位置关系是固定的,不存在在工作中压胶管(4)受到拉扯扭曲的作用力,故对其保温和抗拉扯扭曲的性能可以有所降低,采用普通金属或非金属材料制成也能满足使用的需要。

图1是CN200420012743. 2所公开的一种涂胶设备结构示意图。图2是本实用新型较佳实施例所提供的一种自动化多头涂胶机结构示意图。各图中,1为机架、101为管卡具架、2为移动架、3为溶胶机、301为变频加热装置、 4为压胶管、5为压胶机、6为胶杆、601为控制阀、602为胶杆支撑架、603为滚轮、7为驱动装置、701为驱动电机、702为传动装置、8为涂嘴模头、9为管卡具、10为夹持管。
具体实施方式
以下将结合本实用新型较佳实施例提供的一种自动化多头涂胶机及其附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型较佳实施例提供的一种自动化多头涂胶机,如附图2所示,包括机架 1、移动架2、驱动装置7、胶杆6、溶胶机3、以及压胶机5,所述溶胶机3与压胶机5通过压胶管4联接,所述压胶机5与胶杆6联接,所述移动架2与机架1形成移动副并由驱动装置7 所驱动,所述驱动装置7包括驱动电机701以及传动装置702,所述胶杆6端头设有涂嘴模头8,所述机架1包括管卡具架101,所述管卡具架101上设有夹持管10的管卡具9,其特征在于所述溶胶机3与压胶机5均固设在移动架2上,在本较佳实施中,所述压胶机5联接有二根胶杆6。在本较佳实施例中,所述机架1的前端设有胶杆支撑架602,所述胶杆支撑架(602)包括由支撑架轴接的滚轮603,所述胶杆6搭载在所述滚轮603。在本较佳实施例中,所述涂嘴模头8与胶杆6可拆卸联接,所述溶胶机3所带的热源装置为变频加热装置301,同时每根胶杆6与压胶机5间均介设有控制阀601。综上所述,本实用新型的一种自动化多头涂胶机,包括机架(1)、移动架(2)、驱动装置(7)、胶杆(6)、溶胶机(3)、以及压胶机(5),所述溶胶机(3)与压胶机(5)通过压胶管
(4)联接,所述压胶机(5)与胶杆(6)联接,所述移动架(2)与机架(1)形成移动副并由驱动装置7所驱动,所述胶杆(6)端头设有涂嘴模头(8),所述机架(1)包括管卡具架(101),所述管卡具架(101)上设有夹持管(10)的管卡具(9),其特征在于所述溶胶机(3)与压胶机
(5)均固设在移动架(2)上,同时所述压胶机(5)联接有若干根胶杆(6),本实用新型解决了现有技术存在的效率低,成本高的问题。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式
。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种自动化多头涂胶机,包括机架(1)、移动架(2)、驱动装置(7)、胶杆(6)、溶胶机 (3 )、以及压胶机(5 ),所述溶胶机(3 )与压胶机(5 )通过压胶管(4 )联接,所述压胶机(5 )与胶杆(6)联接,所述移动架(2)与机架(1)形成移动副并由驱动装置(7)所驱动,所述胶杆 (6 )端头设有涂嘴模头(8 ),所述机架(1)包括管卡具架(101),所述管卡具架(101)上设有夹持管(10)的管卡具(9),其特征在于所述溶胶机(3)与压胶机(5)均固设在移动架(2)上, 同时所述压胶机(5 )联接有若干根胶杆(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种自动化多头涂胶机,其特征在于所述机架(1)的前端设有胶杆支撑架(602)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化多头涂胶机,其特征在于所述胶杆支撑架(602) 包括一由支撑架轴接的滚轮(603 ),所述胶杆(6 )搭载在所述滚轮(603 )上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化多头涂胶机,其特征在于所述涂嘴模头(8)与胶杆(6)可拆卸联接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化多头涂胶机,其特征在于所述溶胶机(3)所带的热源装置为变频加热装置(301)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化多头涂胶机,其特征在于每根胶杆(6)与压胶机 (5)间均介设有控制阀(601)。
专利摘要一种自动化多头涂胶机,包括机架(1)、移动架(2)、驱动装置(7)、胶杆(6)、溶胶机(3)、以及压胶机(5),所述溶胶机(3)与压胶机(5)通过压胶管(4)联接,所述压胶机(5)与胶杆(6)联接,所述移动架(2)与机架(1)形成移动副并由驱动装置7所驱动,所述胶杆(6)端头设有涂嘴模头(8),所述机架(1)包括管卡具架(101),所述管卡具架(101)上设有夹持管(10)的管卡具(9),其特征在于所述溶胶机(3)与压胶机(5)均固设在移动架(2)上,同时所述压胶机(5)联接有若干根胶杆(6),本实用新型解决了现有技术存在的效率低,成本高的问题。
文档编号B05C11/10GK202270616SQ201120299100
公开日2012年6月13日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者刘英志, 夏天霸, 王贵才, 袁世兴, 黄德成 申请人:深圳市普瑞曼材料科技有限公司
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