一种组合式多头热咀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式多头热咀，其包括上本体和下本体，上本体开设进胶口和至少两条上分流道，下本体于各上分流道的正下方分别配装镶件，镶件的芯部开设通孔，各通孔分别与相应的上分流道连通，各通孔下端部的固定槽内分别嵌装嘴尖，嘴尖的芯部开设出胶孔。上分流道、相应镶件的通孔以及相应嘴尖的出胶孔组合成一独立的热咀注射流道，镶件与下本体采用分体式结构设计；通过采用镶件结构，本实用新型能够实现加工简单、降低加工成本的效果，且能够有效地保证装配位置精度。故而，本实用新型具有结构设计合理、加工简单、加工成本低且精度容易得到保证的优点。
【专利说明】一种组合式多头热咀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具配件【技术领域】，尤其涉及一种组合式多头热咀。
【背景技术】
[0002]目前，注塑成型加工主要采用冷流道结构形式的注塑模具为主，相对于热流道结构形式的注塑模具而言，冷流道结构存在成型周期长、产品质量差且浪费原材料的缺陷；为了克服传统的冷流道结构所存在的缺陷，热流道结构逐渐地被推广应用，国内外已有许多公司生产热流道系统。其中，注塑热咀是热流道系统的重要组成部分。
[0003]为了满足一模多腔的注塑需要，现有的注塑热咀往往会设计成多头式结构，即一个注塑热咀具有多个嘴尖。然而，现有的多头式注塑热咀普遍存在加工复杂、加工成本高、精度很难保证的缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种组合式多头热咀，该组合式多头热咀加工简单、加工成本低且精度容易得到保证。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种组合式多头热咀，包括有层叠布置的上本体以及位于上本体下方的下本体，上本体的上表面开设有进胶口，上本体的内部开设有至少两条上分流道，各上分流道的上端部与进胶口连通，各上分流道的下端部延伸至上本体的下表面；下本体于各上分流道的正下方分别配装有镶件，镶件的芯部开设有上下完全贯穿的通孔，各通孔的上端部分别与相应的上分流道的下端部连通，各通孔的下端部分别开设有固定槽，各固定槽内分别嵌装有延伸至下本体下方的嘴尖，嘴尖的芯部开设有与相应镶件的通孔连通的出胶孔。
[0007]其中，各所述嘴尖分别配装有连接器，连接器的芯部开设有完全贯穿的套装孔，各嘴尖分别嵌装于相应连接器的套装孔内，连接器的上端部伸入并螺装于所述固定槽内，各嘴尖卡装于相应镶件与相应连接器之间。
[0008]其中，各所述连接器的套装孔的下端部分别呈扩口状。
[0009]其中，该组合式多头热咀还包括有发热圈和铜套，发热圈卷绕于所述上本体和所述下本体的外周壁，所述铜套包套于发热圈的外围。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种组合式多头热咀，其包括上本体和下本体，上本体开设进胶口和至少两条上分流道，下本体于各上分流道的正下方分别配装镶件，镶件的芯部开设通孔，各通孔分别与相应的上分流道连通，各通孔下端部的固定槽内分别嵌装嘴尖，嘴尖的芯部开设出胶孔。上分流道、相应镶件的通孔以及相应嘴尖的出胶孔组合成一独立的热咀注射流道，镶件与下本体采用分体式结构设计；通过采用镶件结构，本实用新型能够实现加工简单、降低加工成本的效果，且能够有效地保证装配位置精度。综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计合理、加工简单、加工成本低且精度容易得到保证的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的剖面示意图。
[0014]在图1和图2中包括有:
[0015]I——上本体11——进胶口
[0016]12——上分流道 2——下本体
[0017]3——镶件31——通孔
[0018]32——固定槽4——嘴尖
[0019]41—出胶孔5—连接器
[0020]51——套装孔6——发热圈
[0021]7——铜套。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0023]如图1和图2所示，一种组合式多头热咀，包括有层叠布置的上本体I以及位于上本体I下方的下本体2，上本体I的上表面开设有进胶口 11，上本体I的内部开设有至少两条上分流道12，各上分流道12的上端部与进胶口 11连通，各上分流道12的下端部延伸至上本体I的下表面；下本体2于各上分流道12的正下方分别配装有镶件3，镶件3的芯部开设有上下完全贯穿的通孔31，各通孔31的上端部分别与相应的上分流道12的下端部连通，各通孔31的下端部分别开设有固定槽32，各固定槽32内分别嵌装有延伸至下本体2下方的嘴尖4，嘴尖4的芯部开设有与相应镶件3的通孔31连通的出胶孔41。
[0024]另外，该组合式多头热咀还包括有发热圈6和铜套7，发热圈6卷绕于上本体I和下本体2的外周壁，铜套7包套于发热圈6的外围。
[0025]在本实用新型工作过程中，上分流道12、相应镶件3的通孔31以及相应嘴尖4的出胶孔41组合成一独立的热咀注射流道，其中，热咀注射流道由上本体1、镶件3、嘴尖4组配而成。
[0026]需进一步解释，镶件3与下本体2采用分体式结构设计；通过采用镶件3结构，本实用新型能够实现加工简单、降低加工成本的效果，且能够有效地保证装配位置精度。
[0027]另外，本实用新型的热咀体由上本体I和下本体2组配而成，该结构设计能够使得整个流道连接顺畅且压力损失大为减小。
[0028]综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计合理、加工简单、加工成本低且精度容易得到保证的优点。
[0029]作为优选的实施方式，各嘴尖4分别配装有连接器5，连接器5的芯部开设有完全贯穿的套装孔51，各嘴尖4分别嵌装于相应连接器5的套装孔51内，连接器5的上端部伸入并螺装于固定槽32内，各嘴尖4卡装于相应镶件3与相应连接器5之间；其中，各连接器5的套装孔51的下端部分别呈扩口状。[0030]本实用新型通过连接器5来卡持固定相应的嘴尖4，通过上述结构设计，本实用新型可以通过连接器5单独封胶，进而保证热量损失最小；且连接器5于注塑过程中不会出现藏胶现象，进而有效地保证了产品质量。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种组合式多头热咀，其特征在于:包括有层叠布置的上本体(I)以及位于上本体(I)下方的下本体(2)，上本体(I)的上表面开设有进胶口(11)，上本体(I)的内部开设有至少两条上分流道(12)，各上分流道(12)的上端部与进胶口(11)连通，各上分流道(12)的下端部延伸至上本体(I)的下表面；下本体(2)于各上分流道(12)的正下方分别配装有镶件(3)，镶件(3)的芯部开设有上下完全贯穿的通孔(31)，各通孔(31)的上端部分别与相应的上分流道(12)的下端部连通，各通孔(31)的下端部分别开设有固定槽(32)，各固定槽(32)内分别嵌装有延伸至下本体(2)下方的嘴尖(4)，嘴尖(4)的芯部开设有与相应镶件(3)的通孔(31)连通的出胶孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式多头热咀，其特征在于:各所述嘴尖(4)分别配装有连接器(5)，连接器(5)的芯部开设有完全贯穿的套装孔(51)，各嘴尖(4)分别嵌装于相应连接器(5)的套装孔(51)内，连接器(5)的上端部伸入并螺装于所述固定槽(32)内，各嘴尖(4)卡装于相应镶件(3)与相应连接器(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种组合式多头热咀，其特征在于:各所述连接器(5)的套装孔(51)的下端部分别呈扩口状。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种组合式多头热咀，其特征在于:还包括有发热圈(6 )和铜套(7 )，发热圈(6 )卷绕于所述上本体(I)和所述下本体(2 )的外周壁，所述铜套(7)包套于发热圈(6)的外围。
【文档编号】B29C45/73GK203557637SQ201320592221
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】杜国东, 许勇 申请人:东莞市浩琛热流道科技有限公司