一种环保易擦多用的水性墨水及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保易擦多用的水性墨水，所述的环保易擦的水性墨水由以下重量百分比的原料制成：作为主溶剂的食用酒精45％～85％、成膜剂2％～10％、柔软剂3％～10％、助溶剂2％～10％、剥离剂0.5％～2％、颜料4％～36％。本发明还公开了一种环保易擦多用的水性墨水的制作方法，该方法包括配料过程、研磨过程和包装入库过程。本发明环保易擦多用的水性墨水具有环保、色彩艳丽、书写流利、字迹清晰、擦拭方便又容易、能在亚光教学板、电子白板和普通教学板等都能书写的优点。
【专利说明】一种环保易擦多用的水性墨水及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及墨水及其制作方法，具体涉及一种环保易擦多用的水性墨水及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着各大学校，培训中心，公司办公及科研院校对多媒体一体化教学的使用和普及，对于无尘化环保教学已经成为不可阻挡的发展方向。目前正在使用的与无尘教学设备配套使用的书写墨水大体有两类。一种是普通白板墨水，只能用于高光教学板使用。开始擦拭效果很好但时间久后必须用专用清洁剂才能完全清除，不能用于亚光教学板。不但反光率高对广大师生的视力造成不良影响，而且配套的墨水大多依靠进口，价格高昂，使用成本很高。对教学的普及带来困难。国内虽有几家生产此类产品但质量不够稳定发展缓慢。二是出现了针对亚光板的水性板书墨水，但其对书写字迹的擦拭和保存存在很大的不便。不是依靠专用清洁剂擦拭就是保存时间太短字迹褪色太快无法长时间保存，刚擦拭过的板面书写色彩会变淡，色彩选择范围单一，目前大多使用蓝，红，紫三种。
[0003]申请号为200610130586.9、申请日为2006年12月26日的中国发明专利公开了一种水性书写墨水组合物，它主要包括以下重量百分比的原料:染料(5-10% )、水溶性树脂(1—2% )、表面活性剂(0.01-1% )、水溶性有机溶剂(5-15% )、强电解性无机盐(1-5% )和余量水，它克服了以往靴酸型墨水的不直接显现颜色的不足，采用加入强电解性化学牢固剂来达到书写墨水直接明色，并使其耐水、耐晒的关键技术性能，同以往的靴酸型墨水性能相同，均达到QB/T1745-1993自来水笔用墨水要求，使产品具有一般书写记录和档案长期保存的特殊要求。
[0004]申请号为申请号201110002663.3、申请日2011年01月07日的中国发明专利公开了一种环保型易擦液体教学书写墨水的制作方法，其特征在于，其是按照下述方法制成的:1)配制色浆，其具体步骤 是，取卜述重量份的原料=PVB树脂27上一上O份，丙稀酸树脂920 I 一上O份，丙稀酸树脂601上一 10份，可擦剂2上2P1-10份、可擦剂207KC 1_10份、可擦剂T-P0P501-20份、保湿剂0.1-5份、分散剂40270.5-5份，分散剂4040 0.5-5份，酒精50-85份，颜料0.1-30份。将上述各原料混一合后搅拌均匀，并将上述搅拌均匀的原料研磨至规定细度；2)配制调和剂，其具体步骤是:取下述重量份的原料:丙稀酸树脂10-60份，分散剂0.5-5份，酒精50-85份；3)调配墨水:按重量份取上述的色浆15-90份、调和剂10-25份，搅拌均匀成制成预定标准的墨水，即成成品。上述墨水具有无毒害、易擦除、无粉尘的优点。
[0005]以上是针对本申请进行的检索情况，本发明的目的以及有益效果都不同于上述方案。
【发明内容】
[0006]本发明的第一目的是提供一种环保、色彩艳丽、书写流利、字迹清晰、擦拭方便又容易、能在亚光教学板、电子白板和普通教学板等都能书写的环保易擦多用的水性墨水。
[0007]本发明的第二目的是提供一种环保、色彩艳丽、书写流利、字迹清晰、擦拭方便又容易、能在亚光教学板、电子白板和普通教学板等都能书写的环保易擦多用的水性墨水的制作方法。
[0008]为了实现上述第一目的，本发明设计出一种环保易擦多用的水性墨水，所述的环保易擦的水性墨水由以下重量百分比的原料制成:
[0009]a、作为主溶剂的食用酒精45%-85% ;
[0010]b、成膜剂 2%-10%;
[0011]C、柔软剂 3%-10%;
[0012]d、助溶剂 2%-10%;
[0013]e、剥离剂 0.5%-2% ; [0014]f、颜料 4%-36%。
[0015]作为对上述方案的改进:所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
[0016]作为对上述方案的改进:所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ;所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%，去离子的重量百分比为2%-10%;所述的剥离剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ;所述的颜料为黑色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混合。
[0017]作为对上述方案的更一进改进:所述的丙三醇可用乙二醇代替；所述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
[0018]为了实现上述第二目的，本发明设计出一种环保易擦多用的水性墨水的制作方法，包括以下步骤:
[0019](一)配料过程:
[0020]第一步，根据每批次生产量称取以下物料的重量百分比备用:作为主溶剂的食用酒精45%-85%、成膜剂2%-10%、柔软剂3%-10%、助溶剂2%-10%、剥离剂0.5%-2%、颜料 4%-36% ；
[0021]第二步，开启分散机低速运转，将食用酒精质量比为45%-85% 5和去离子水加入表面活性剂和分散剂缓慢搅拌，后加入成膜剂PVP质量比为2%-10%搅拌直至完全溶解透明停止静置10分钟；
[0022]第三步，在分散机低速运转下，缓慢依次加入柔软剂、助溶剂搅拌3-10分钟后加入所需色彩颜料搅拌10-20分钟后，调高分散机转速继续搅拌8-15分钟，停止分散机；
[0023]( 二)研磨过程:
[0024]第四步，开启砂磨机检查运转状况，确认机器无故障后开始将上述浆料接入砂磨机研磨5-10遍，每研磨一遍检验一次细度和粘度，根据浆料粘度和细度随时补充剩余剩余的酒精和水混合液，直至用细度仪测试到符合标准后停机备用；
[0025]第五步，将研磨好的浆料在分散机缓慢运转下加入全部剩余材料继续搅拌10分钟后放入不锈钢料桶静置沉淀10小时后，用纳米过滤机过滤。；[0026](三)包装入库过程
[0027]第六步，墨水经检验合格后按照不同包装规格包装进入仓库保管。
[0028]作为对上述方法的改进:所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
[0029]作为对上述方法的改进:所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ;所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%，去离子的重量百分比为2%-10%;所述的剥离剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ;所述的颜料为黑色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混合。
[0030]作为对上述方法的进一步改进:所述的丙三醇可用乙二醇代替；所述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
[0031]本发明针对背景所涉的不能在亚光教学板上使用的问题，由 申请人:与日本、以色列的相关企业通力合作，结合我国环保材料的性能和特色，聘请国内外专家教授合作开发用于亚光板的新型书写墨水，以配合现代多媒体一体化教学的需要。经过几年的努力终于获得成功，彻底解决现代教学中的弊端。本墨水采用环保配方，以水性高分子材料为主要成膜剂，食用酒精为主溶剂，又辅以亲水性表面活性剂，加入进口高档颜料和其他辅助材料，经科学配方采用德国进口设备和特殊工艺研磨过滤而成。实为当今多媒体一体化教学的重大改革和创新
[0032]本发明环保易擦多用的水性墨水及其制作方法，具有以下有益效果: [0033]1.书写流利，字迹清晰，色彩艳丽，多种色彩选择，可以永久保存；
[0034]2.可以在亚光教学板上和电子白板上书写，实现真正的多媒体一体化教学，在普通教学板上书写更佳；
[0035]3.擦拭方便又容易，即可书写后立刻干擦也可用水湿擦，擦后光艳如新无残留；再长时间也可以用水擦除，不用任何清洁剂；
[0036]4.配合直液式教学板书笔，可重复加墨，节省成本，节约资源；
[0037]5.环保配方，无尘，无毒，有利健康。
【具体实施方式】
[0038]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明原理作进一步的详细描述。
[0039]实施例一
[0040]一种环保易擦多用的水性墨水，所述的环保易擦的水性墨水由以下重量百分比的原料制成:
[0041]a、作为主溶剂的食用酒精55% ;
[0042]b、成膜剂 8%;
[0043]C、柔软剂 8%;
[0044]d、助溶剂 6%;
[0045]6、剥离剂1%;[0046]f、颜料 22%。
[0047]本实施例中所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
[0048]本实施例中所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ;所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%,去尚子的重量百分比为2%-10%;所述的剥尚剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ;所述的颜料为黑色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混合。
[0049]所述的丙三醇可用乙二醇代替；所述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
[0050]本发明设计出一种环保易擦多用的水性墨水的制作方法，包括以下步骤:
[0051](一)配料过程:
[0052]第一步，根 据每批次生产量称取以下物料的重量百分比备用:作为主溶剂的食用酒精55%、成膜剂8%、柔软剂8%、助溶剂6%、剥离剂I %、颜料22% ；
[0053]第二步，开启分散机低速运转，将食用酒精取45%-85% 5质量和去离子水加入表面活性剂和分散剂缓慢搅拌，后加入2%-10%成膜剂PVP搅拌直至完全溶解透明停止静置10分钟；
[0054]第三步，在分散机低速运转下，缓慢依次加入柔软剂、助溶剂搅拌3-10分钟后加入所需色彩颜料搅拌10-20分钟后，调高分散机转速继续搅拌8-15分钟，停止分散机；
[0055]( 二)研磨过程:
[0056]第四步，开启砂磨机检查运转状况，确认机器无故障后开始将上述浆料接入砂磨机研磨5-10遍，每研磨一遍检验一次细度和粘度，根据浆料粘度和细度随时补充剩余剩余的酒精和水混合液，直至用细度仪测试到符合标准后停机备用；
[0057]第五步，将研磨好的浆料在分散机缓慢运转下加入全部剩余材料继续搅拌10分钟后放入不锈钢料桶静置沉淀10小时后，用纳米过滤机过滤。；
[0058](三)包装入库过程
[0059]第六步，墨水经检验合格后按照不同包装规格包装进入仓库保管。
[0060]实施例二
[0061]一种环保易擦多用的水性墨水，所述的环保易擦的水性墨水由以下重量百分比的原料制成:
[0062]a、作为主溶剂的食用酒精60% ;
[0063]b、成膜剂 6% ；
[0064]C、柔软剂 6%;
[0065]d、助溶剂 6% ；
[0066]e、剥离剂 1.5;
[0067]f、颜料 20.5%。
[0068]本实施例中所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
[0069]本实施例中所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ;所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%,去尚子的重量百分比为2%-10%;所述的剥尚剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ;所述的颜料为黑色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混合。
[0070]所述的丙三醇可用乙二醇代替；所述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
[0071]一种环保易擦多用的水性墨水的制作方法，包括以下步骤:
[0072](一 )配料过程:
[0073]第一步，根据每批次生产量称取以下物料的重量百分比备用:作为主溶剂的食用酒精60%、成膜剂6%、柔软剂6%、助溶剂6%、剥离剂1.5、颜料20.5% ;
[0074]第二步，开启分散机低速运转，将食用酒精取和去离子水加入表面活性剂和分散剂缓慢搅拌，后加成膜剂PVP搅拌直至完全溶解透明停止静置10分钟；
[0075]第三步，在分散机低速运转下，缓慢依次加入柔软剂、助溶剂搅拌3-10分钟后加入所需色彩颜料搅拌10-20分钟后，调高分散机转速继续搅拌8-15分钟，停止分散机；
[0076]( 二)研磨过程:
[0077]第四步，开启砂 磨机检查运转状况，确认机器无故障后开始将上述浆料接入砂磨机研磨5-10遍，每研磨一遍检验一次细度和粘度，根据浆料粘度和细度随时补充剩余剩余的酒精和水混合液，直至用细度仪测试到符合标准后停机备用；
[0078]第五步，将研磨好的浆料在分散机缓慢运转下加入全部剩余材料继续搅拌10分钟后放入不锈钢料桶静置沉淀10小时后，用纳米过滤机过滤。；
[0079](三)包装入库过程
[0080]第六步，墨水经检验合格后按照不同包装规格包装进入仓库保管。
[0081]实施例三
[0082]一种环保易擦多用的水性墨水，所述的环保易擦的水性墨水由以下重量百分比的原料制成:
[0083]a、作为主溶剂的食用酒精70% ;
[0084]b、成膜剂 5%;
[0085]C、柔软剂 5%;
[0086]d、助溶剂 5%;
[0087]e、剥离剂 2%;
[0088]f、颜料 13%。
[0089]本实施例中所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
[0090]本实施例中所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ;所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%,去尚子的重量百分比为2%-10%;所述的剥尚剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ;所述的颜料为黑色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混合。
[0091]本实施例中所述的丙三醇可用乙二醇代替；所述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
[0092]本发明设计出一种环保易擦多用的水性墨水的制作方法，包括以下步骤:
[0093](一 )配料过程:
[0094]第一步，根据每批次生产量称取以下物料的重量百分比备用:作为主溶剂的食用酒精70%、成膜剂5%、柔软剂5%、助溶剂5%、剥离剂2%、颜料13% ；
[0095]第二步，开启分散机低速运转，将食用酒精和去离子水加入表面活性剂和分散剂缓慢搅拌，后加入成膜剂PVP搅拌直至完全溶解透明停止静置10分钟；
[0096]第三步，在分散机低速运转下，缓慢依次加入柔软剂、助溶剂搅拌3-10分钟后加入所需色彩颜料搅拌10-20分钟后，调高分散机转速继续搅拌8-15分钟，停止分散机；
[0097]( 二)研磨过程:
[0098]第四步，开启砂磨机检查运转状况，确认机器无故障后开始将上述浆料接入砂磨机研磨5-10遍，每研磨一遍检验一次细度和粘度，根据浆料粘度和细度随时补充剩余的酒精和水混合液，直至用细度仪测试到符合标准后停机备用；
[0099]第五步，将研磨好的浆料在分散机缓慢运转下加入全部剩余材料继续搅拌10分钟后放入不锈钢料桶静置沉淀10小时后，用纳米过滤机过滤。；
[0100](三)包装入库过程`
[0101]第六步，墨水经检验合格后按照不同包装规格包装进入仓库保管。
[0102]上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种环保易擦多用的水性墨水，其特征在于:所述的环保易擦的水性墨水由以下重量百分比的原料制成: a、作为主溶剂的食用酒精45%-85%； b、成膜剂2%-10%； C、柔软剂3%- 10% ； d、助溶剂2%-10%； e、剥离剂0.5%-2% ； f、颜料4%-36%。
2.根据权利要求1所述的环保易擦多用的水性墨水，其特征在于:所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
3.根据权利要求1或2所述的环保易擦多用的水性墨水，其特征在于:所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ； 所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%，去离子的重量百分比为2%-10% ； 所述的剥离剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ； 所述的颜料为黑色颜料、 红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混口 ο
4.根据权利要求3所述的环保易擦多用的水性墨水，其特征在于:所述的丙三醇可用乙二醇代替；所述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
5.一种环保易擦多用的水性墨水的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (一)配料过程: 第一步，根据每批次生产量称取以下物料的重量百分比备用:作为主溶剂的食用酒精45%-85%、成膜剂2%-10%、柔软剂3%-10%、助溶剂2%-10%、剥离剂0.5%-2%、颜料4%-36% ； 第二步，开启分散机低速运转，将食用酒精和去离子水加入表面活性剂和分散剂缓慢搅拌，后加入成膜剂PVP搅拌直至完全溶解透明停止静置10分钟； 第三步，在分散机低速运转下，缓慢依次加入柔软剂、助溶剂搅拌3-10分钟后加入所需色彩颜料搅拌10-20分钟后，调高分散机转速继续搅拌8-15分钟，停止分散机； (二)研磨过程: 第四步，开启砂磨机检查运转状况，确认机器无故障后开始将上述浆料接入砂磨机研磨5-10遍，每研磨一遍检验一次细度和粘度，根据浆料粘度和细度随时补充剩余剩余的酒精和水混合液，直至用细度仪测试到符合标准后停机备用； 第五步，将研磨好的浆料在分散机缓慢运转下加入全部剩余材料继续搅拌10分钟后放入不锈钢料桶静置沉淀10小时后，用纳米过滤机过滤。； (三)包装入库过程: 第六步，墨水经检验合格后按照不同包装规格包装进入仓库保管。
6.根据权利要求5所述的环保易擦多用的水性墨水的制作方法，其特征在于:所述的成膜剂为聚乙烯吡咯烷酮(PVP);或所述的成膜剂为聚乙烯醇和聚乙二醇的水溶性高分子材料混合物，在水溶性高分子材料混合物中聚乙烯醇占30-60%，聚乙二醇占50-70%。
7.根据权利要求5或6所述的环保易擦多用的水性墨水的制作方法，其特征在于:所述的柔软剂为乙酰柠檬酸三正丁酯和硅油，乙酰柠檬酸三正丁酯的重量百分比为3%-10%，硅油的重量百分比为1%-5% ； 所述的助溶剂为丙三醇和去离子，丙三醇的重量百分比为2%-6%，去离子的重量百分比为2%-10% ； 所述的剥离剂为表面活性剂，表面活性剂的重量百分比为0.5%-2% ； 所述的颜料为黑色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、二氧化钛的一种或几种的混入口 ο
8.根据权利要求7所述的环保易擦多用的水性墨水的制作方法，其特征在于:所述的丙三醇可用乙二醇代替；所 述的表面活性剂可用阴离子或阳离子或两性表面活性剂代替。
【文档编号】C09D11/16GK103450747SQ201210182548
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月1日 优先权日:2012年6月1日
【发明者】周江玲, 杨振德 申请人:深圳市班班通信息科技有限公司