环保型水性擦色剂及其制备方法

文档序号:3776673阅读:851来源:国知局
专利名称:环保型水性擦色剂及其制备方法
环保型水性擦色剂及其制备方法技术领域
本发明属于涂料领域,尤其是涉及一种环保型水性擦色剂及其制备方法。
背景技术
擦色剂是涂料行业,尤其是木器涂料行业中常用的一种用于处理底材的涂料品种,除了具备对底材的保护作用以外,还具有赋予底材以色彩,凸显底材纹理的作用,部分产品对底材还有一定的填充作用。
目前市场上的木器涂料中常用油性擦色剂来处理底材,油性擦色剂中含有超过 50 %的挥发性有机溶剂和对人体有害的成分,如苯、甲醛等,施工过程中挥发性有机化合物 (VOC)排放很高,不仅对操作人员和施工人员的健康都有着不利的影响,同时也对周围的环境造成严重的污染,破坏生态,另外,部分油性擦色剂产品对底材的渗透性以及对木孔的填充性也不理想。因此在环保问题日益严重的今天,迫切需要研究开发出具有环保性能的擦色剂。发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种安全环保、高效耐用的环保型水性擦色剂及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种环保型水性擦色剂,按重量计,它的组成为蒸馏水30 60份,填料7 30份,水性分散剂O. 2 O. 6份,无毒溶剂 2 3份,增稠剂2 6份,消泡剂O. 2 O. 5份,水性醇酸擦色树脂基料25 30份,水性色浆2 10份;
优选地,按重量计,它的组成为蒸馏水45 50份,填料10 12份,水性分散剂 O. 3 O. 4份,无毒溶剂2. 6 3份,增稠剂5 6份,消泡剂O. 2 O. 3份,水性醇酸擦色树脂基料28 29份,水性色浆3 5份;
优选地,所述水性醇酸擦色树脂基料的组成按重量计为水性醇酸擦色树脂80 110份,蒸馏水150 200份,中和剂10 18份;
优选地,所述水性色浆为透明氧化铁;
优选地,所述填料为超细滑石粉和石英粉中的一种或两种,其粒径为1250目;
优选地,所述无毒溶剂为丙二醇;
一种环保型水性擦色剂的制备方法,包括如下步骤
(I)将按重量计的水性醇酸擦色树脂80 110份、蒸馏水150 200份和中和剂 10 18份依次投入到制备缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟转速下搅拌成 透明的水性醇酸擦色树脂基料;
(2)将按重量计的蒸馏水30 60份、水性分散剂O. 2 O. 6份、无毒溶剂2 3 份和消泡剂O. 2 O. 5份依次投入到分散缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟的转速下搅拌均匀,然后投入增稠剂2 6份,在500 600转/分钟的转速下进行搅拌至粘度大于60KU,加入填料7 30份,在1200 1500转/分钟的高转速下分散20 30分钟, 至细度小于等于60 μ m,最终得到混合物;
(3)分别按重量计取25 30份步骤(I)中的水性醇酸擦色树脂基料和2 10份的水性色浆添加到步骤(2)的混合物中,在200 300转/分钟转速下搅拌均匀、装灌。
与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是
1、本发明产品不含有毒有机溶剂,VOC排放极低;
2、具有施工性好、木孔渗透性强,着色力优异、附着力极佳等特点,产品在置干后无论其上涂的是水性涂料还是油性涂料,均与之有较好的相容性和附着力;
3、施工时只要在本发明的产品中加入一定量的水,调至客户需要的施工粘度,即可进行施工;
4、本发明的应该用范围广,可通过调整配方中不同原料的用量来满足客户需求, 既可主要用于填充木孔,也可达到美式涂装的效果。
5、本发明具有安全环保、物理性能好、易施工和适用范围广等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种环保型水性擦色剂,按重量计,它的组成为蒸馏水50. 4份,粒径为1250目超细滑石粉10份,水性分散剂(Rohm Haas 0ratan731DP) O. 3份,丙二醇2. 7份,增稠剂(Akzo Nobel Bermocoll451FQ) 5份,消泡剂(BYK023) O. 3份,水性醇酸擦色树脂基料28份,水性色浆3. 3份;
水性醇酸擦色树脂基料的组成按重量计为水性醇酸擦色树脂 (CrayvalleySynaqua3510SW80) 101. 4 份,蒸馏水 182. 4 份,中和剂(Dow AMP95) 16. 2 份;
上述环保型水性擦色剂的制备方法,包括如下步骤
SOl :将按重量计的水性醇酸擦色树脂101. 4份、蒸馏水182. 4份,中和剂16. 2份依次投入到制备缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟转速下搅拌成透明的水性醇酸擦色树脂基料;
S02 :将按重量计的蒸馏水50. 4份、水性分散剂O. 3份、丙二醇2. 7份和消泡剂O. 3 份依次投入到分散缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟的转速下搅拌均匀,然后投入增稠剂5份,在500 600转/分钟的转速下进行搅拌至粘度大于60KU,加入粒径为 1250目超细滑石粉10份,在1200 1500转/分钟的高转速下分散25分钟,至细度小于等于60 μ m,最终得到混合物;
S03 :分别按重量计取28份步骤(I)中的水性醇酸擦色树脂基料和水性色浆3. 3 份添加到步骤(2)的混合物中,在200 300转/分钟转速下搅拌均匀、装灌。
实施例1的工作过程使用时,按照本实施例1 :水=1 :0. 5的比例稀释,然后擦色施工即可。
实施例2
一种环保型水性擦色剂,按重 量计,它的组成为蒸馏水50. 4份,粒径为1250目超细滑石粉10份和1250目石英粉15份,水性分散剂(Rohm Haas 0ratan731DP)O. 3份,丙二醇 2. 7 份,增稠剂(Akzo Nobel Bermocoll451FQ) 5 份,消泡剂(BYK 023) O. 3 份,水性醇酸擦色树脂基料28份,水性色浆5份;
水性醇酸擦色树脂基料的组成按重量计为水性醇酸擦色树脂 (CrayvalleySynaqua3510SW80) 101. 4 份,蒸馏水 182. 4 份,中和剂(Dow AMP95) 16. 2 份;
上述环保型水性擦色剂的制备方法,包括如下步骤
SOl :将按重量计的水性醇酸擦色树脂101. 4份、蒸馏水182. 4份,中和剂16. 2份依次投入到制备缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟转速下搅拌成透明的水性醇酸擦色树脂基料;
S02 :将按重量计的蒸馏水30. 2份、水性分散剂O. 5份、丙二醇4份和消泡剂O. 3 份依次投入到分散缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟的转速下搅拌均匀,然后投入增稠剂7份,在500 600转/分钟的转速下进行搅拌至粘度大于60KU,加入粒径为1250 目超细滑石粉10份和1250目石英粉15份,在1200 1500转/分钟的高转速下分散25 分钟,至细度小于等于60 μ m,最终得到混合物;
S03 :分别按重量计取28份步骤(I)中的水性醇酸擦色树脂基料和水性色浆5份添加到步骤(2)的混合物中,在200 300转/分钟转速下搅拌均匀、装灌。
实施例2的工作过程使用时,按照本实施例2 :水=1 :0. 7的比例稀释,然后擦色施工即可。
下表I为油性擦色剂、实施例1和实施例2的性能对比表
表I油性擦色剂、实施例1和实施例2的性能对比表
权利要求
1.一种环保型水性擦色剂,其特征在于按重量计,它的组成为蒸馏水30 60份,填料7 30份,水性分散剂0. 2 0. 6份,无毒溶剂2 3份,增稠剂2 6份,消泡剂0. 2 0.5份,水性醇酸擦色树脂基料25 30份,水性色浆2 10份。
2.根据权利要求1所述的环保型水性擦色剂,其特征在于按重量计,它的组成为蒸馏水45 50份,填料10 12份,水性分散剂0. 3 0. 4份,无毒溶剂2. 6 3份,增稠剂5 6份,消泡剂0. 2 0. 3份,水性醇酸擦色树脂基料28 29份,水性色浆3 5份。
3.根据权利要求1或2所述的环保型水性擦色剂,其特征在于所述水性醇酸擦色树脂基料的组成按重量计为水性醇酸擦色树脂80 110份,蒸馏水150 200份,中和剂10 18份。
4.根据权利要求1或2所述的环保型水性擦色剂,其特征在于所述水性色浆为透明氧化铁。
5.根据权利要求1或2所述的环保型水性擦色剂,其特征在于所述填料为超细滑石粉和石英粉中的ー种或两种,其粒径为1250目。
6.根据权利要求1或2所述的环保型水性擦色剂,其特征在于所述无毒溶剂为丙ニ醇。
7.ー种制备权利要求1-6任ー项擦色剂的方法,其特征在于包括如下步骤 (1)将按重量计的水性醇酸擦色树脂80 110份、蒸馏水150 200份和中和剂10 18份依次投入到制备缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟转速下搅拌成透明的水性醇酸擦色树脂基料; (2)将按重量计的蒸馏水30 60份、水性分散剂0.2 0. 6份、无毒溶剂2 3份和消泡剂0. 2 0. 5份依次投入到分散缸中,使用高速分散机在200 300转/分钟的转速下搅拌均匀,然后投入增稠剂2 6份,在500 600转/分钟的转速下进行搅拌至粘度大于60KU,加入填料7 30份,在1200 1500转/分钟的高转速下分散20 30分钟,至细度小于等于60 u m,最終得到混合物; (3)分别按重量计取25 30份步骤(I)中的水性醇酸擦色树脂基料和2 10份的水性色浆添加到步骤(2)的混合物中,在200 300转/分钟转速下搅拌均匀、装灌。
全文摘要
本发明提供一种环保型水性擦色剂及其制备方法,本发明的环保型水性擦色剂由按重量计的如下组成制得蒸馏水30~60份,填料7~30份,水性分散剂0.2~0.6份,无毒溶剂2~3份,增稠剂2~6份,消泡剂0.2~0.5份,水性醇酸擦色树脂基料25~30份,水性色浆2~10份;水性醇酸擦色树脂基料的组成按重量计为水性醇酸擦色树脂80~110份,蒸馏水150~200份,中和剂10~18份。本发明的有益效果是具有安全环保、物理性能好、易施工和适用范围广等特点。
文档编号C09D15/00GK103031022SQ20121058727
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者郭素芳, 王雪平 申请人:天津市美冠科技有限公司
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