一种抵抗强碱性水环境的喷膜防水材料填料的制作方法

文档序号:3764494阅读:311来源:国知局
专利名称:一种抵抗强碱性水环境的喷膜防水材料填料的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料,尤其是以丙烯酸镁为主要成份的喷膜防水材料主料及其制备方法技术领域。
背景技术
在基础性工程设施的隧道及其它地下工程中,对防渗漏水的要求很高。为此,本发明人在专利号为ZL00120645. I的发明专利中公开了一种地下工程用的以喷射方式形成的防水膜层的喷膜防水材料,该种防水材料由主料(基础组分)、氧化剂、还原剂三部分组成。通过喷射方式使三部分混合,主料中的丙烯酸镁按自由基聚合反应聚合成型,并通过丙烯酸镁中的金属镁离子形成离子交联结构,使得丙烯酸镁在喷膜聚合的瞬间形成结构材料。但是,由于丙烯酸镁成膜单体浓度的限制,含有丙烯酸镁单体的喷膜聚合形成的聚合物,其拉伸强度较低,不能完全满足地下工程的实际应用要求,尤其是当长期浸泡于。

发明内容
鉴于现有技术的以上不足,本发明的目的是开发一种抵抗强碱性水环境的喷膜防水材料填料,使之能克服现有技术的缺点,使之具有,力学性能强度高,且浸泡于地下工程的强碱性的水中时力学性能保持好,使用寿命长的优点。本发明的目的是通过如下的手段实现的。一种抵抗强碱性水环境的喷膜防水材料填料,其基本组成为100份的丙烯酸镁单体水溶液和1-8份且粒度为325目的普通硅酸盐水泥,将所述配比及粒度的普通硅酸盐水泥加入所述配比的丙烯酸镁单体水溶液中,混合浸润后,进行均化加工而得到目标产物。使用时,将本发明的主料与氧化剂、还原剂经不同的设备或喷嘴分别同时喷出;或将主料与氧化剂或还原剂中的一种混合后,再由不同的设备或喷嘴将混合液与另一未混合的成分,分别同时喷出混合,瞬间形成凝胶而粘结于被处理基面形成膜层。与现有技术相比,本发明的有益效果是由于聚丙烯酸镁中含有镁以及羰基基团;而粒度为325目的普通硅酸盐中含有各种形式的一次水化及二次水化,其水化产物可以很好与聚丙烯酸镁的分子中的镁离子及极性基团进一步形成完整的网络结构。使其高分子间的作用力进一步增强,即聚丙烯酸镁的交联点增多,交联度提高,结构更牢固,使防水膜层的拉伸强度明显提高;并且在长期浸泡于碱性较高的水环境中,其结构也不会受到明显破坏,拉伸强度等力学性能保持好,使用寿命长。实验数据表明,加入普通硅酸盐水泥后,其拉伸强度提高为原来的1-2倍,而断裂伸长率也完全满足工程的需要。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明进行进一步的详述。实施例1-8的采用100份的丙烯酸镁单体水溶液与1-8份且粒度为325目的普通硅酸盐水泥为基本组配,将所述配比及粒度的普通硅酸盐水泥加入所述配比的丙烯酸镁单体水溶液中,混合浸润后,再进行每分钟1500转以上的高速搅拌,直至溶液中无可见的团聚颗粒为止。所得复合胶凝材能达到水泥强度等级42. 5级的力学性能要求设计。复合胶凝材的具体实施方案及其性能指标见下表,所有实施例中的物料除特别声明外都是工业级材料,物料浓度均采用重量百分比。
权利要求
1.一种抵抗强碱性水环境的喷膜防水材料填料,其基本组成为100份的丙烯酸镁单体水溶液和1-8份且粒度为325目的普通硅酸盐水泥,将所述配比及粒度的普通硅酸盐水泥加入所述配比的丙烯酸镁单体水溶液中,混合浸润后,进行均化加工至溶液中无可见的团聚颗粒而得到目标产物。
2.根据权利要求I所述之喷膜防水材料填料,其特征在于所述均化加工包括每分钟1500转以上的高速搅拌、或者球体磨或胶体磨。
3.根据权利要求I或2所述之喷膜防水材料填料,其特征在于所述基本组成为10份的丙烯酸镁单体水溶液和3-5份且粒度为325目的普通硅酸盐水泥。
全文摘要
本发明公开了一种抵抗强碱性水环境的喷膜防水材料填料,其基本组成为10份的丙烯酸镁单体水溶液和1-8份且粒度为325目的普通硅酸盐水泥,将所述配比及粒度的普通硅酸盐水泥加入所述配比的丙烯酸镁单体水溶液中,混合浸润后,进行均化加工而得到目标产物。本发明填料中聚丙烯酸镁的分子中的镁离子及极性基团与普通硅酸盐中的水化物形成完整的网络结构,使其高分子间的作用力进一步增强,拉伸强度等力学性能保持好,使用寿命长。实验数据表明,加入普通硅酸盐水泥后,其拉伸强度提高为原来的1-2倍,而断裂伸长率也完全满足工程的需要。
文档编号C09D7/12GK102936430SQ20121038815
公开日2013年2月20日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者杨其新, 盛草樱, 蒋雅君, 刘东民 申请人:西南交通大学
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