专利名称：一种免打磨聚氨酯底漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种底漆，尤其涉及一种免打磨聚氨酯底漆、及其主漆。
背景技术：
人类生产和使用油漆的历史可以上溯到石器时代。从已发现的大量考古资料证实，在距今7000年前的原始社会，人类就已使用野兽的油脂、树汁与天然颜料等配制原始的涂饰物质，用羽毛、树枝等进行绘画，以达到装饰的目的。随着人类社会的进步，在进入铜器时代以后，当时的文明古国在直接利用天然物质配制涂料方面都有不同的进展。中国早在商代就已经从野生漆树取下天然漆装饰器具以及宫殿、庙宇。到春秋时代就已掌握了熬炼桐油制涂料的技术，战国时代已能用生漆和桐油复配涂料，开创了在涂料中使用助剂的技术，推动涂料发展到一个新时代。从长沙马王堆汉墓出土的漆棺和漆器的漆膜坚韧，保护性能优异，充分说明在公元前2世纪，中国使用生漆技术的发展已达到的成熟程度。进入上 个世纪，高分子科学理论的重大成就和各种高分子化合物的研制成功投入生产，为油漆发展开创了新时代。上世纪20年代研制成功了专门用作涂料的成膜物质的醇酸树脂，从此各种新开发的合成树脂在涂料中很快得到应用，使涂料进入了以合成成膜物质为主的时代。在现代家具制造业中，一般涂料刷涂很难平整，所以要进行打磨为后面的刷涂效果打好一个平整的基面。家具表面的美观性在很大程度上取决于打磨质量的好坏。众所周知，现在家具生产过程中，不论是实木企业还是板式家具企业，工作量和人数最多、最集中的就是打磨车间，出现问题最多的也是打磨车间，打磨工段则是最耗费人力，效率最低下的工段，一般一个喷涂工人，需要搭配4个左右的打磨工人，复杂工件的甚至更高，说是人海战术也不为过。由于材料本身的特殊性和差异性，以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大，再加上砂光设备的有限加工功能和成本考虑，目前还没有很好地完全取代手工砂光的办法。而近年家具制造企业由于人员成本上升、效率提升难，已经严重影响到家具制造企业的利润。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种免打磨聚氨酯底漆，节省打磨以提升家具厂家的效率及利润。本发明提供了一种免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂5(T80重量份；
溶剂5 15重量份；
填料15 25重量份；
其中，填料细度超过3000目。其中，所述溶剂可以为酯类溶剂、芳烃类溶剂、醇醚类溶剂、酮类溶剂或醇类溶剂等中的一种或几种的混合物。酯类溶剂可以为乙酸丁酯、乙酸乙酯、碳酸二甲酯或丙二醇甲醚醋酸酯等；芳烃类溶剂可以为甲苯、二甲苯、三甲苯或四甲苯等；醇醚类溶剂可以为乙二醇丙醚、乙二醇丁醚或丙二醇丙醚等；酮类溶剂可以为环己酮或甲乙酮等；醇类溶剂可以为异丙醇、正丁醇或环己醇等。优选地，所述溶剂选自醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等中的至少一种。其中，填料可以选自碳酸钙、滑石粉、透明粉、硅酸铝、硫酸钙、硫酸钡、二氧化硅、云母和硅酸钙等中的至少一种。优选地，所述填料组分含有滑石粉和透明粉。优选地，所述滑石粉为化妆品级滑石粉。
透明粉是一种非金属矿物，透明度高，白度好，折射I. 54，密度2. 3，吸油25，无毒无味，耐酸耐用腐蚀，透明性高。透明粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性，提高本发明免打磨底漆的硬度和防下陷能力。优选地，所述免打磨底漆还包括f 3重量份的助剂。优选地，所述助剂组分含有流平剂。优选地，所述助剂组分还含有催干剂、增韧剂、消泡剂、乳化剂、抗结皮剂、湿润剂、防腐剂、冻融稳定剂和增稠剂等中的一种或几种。本发明还提供了一种免打磨聚氨酯底漆，所述免打磨聚氨酯底漆为双组份聚氨酯漆，包括上述任意的主漆，以及异氰酸酯预聚物。本发明提供的免打磨底漆选用防下陷能力好的短油醇酸树脂，提升产品的防下限能力，利用了超细填料表面的细腻度，提高产品的表面光滑性，可节省打磨以提升家具厂家的效率及利润。
具体实施例方式本发明所提供的免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂5(T80重量份；
溶剂5 15重量份；
填料15 25重量份；
助剂1-3重量份；
其中，填料细度彡3000目。本发明免打磨聚氨酯底漆包括上述的主漆和异氰酸酯预聚物。下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。实施例I
本实施例的免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂67重量份；
醋酸丁酯10重量份；
化妆品级滑石粉16重量份；
透明粉2重量份；
流平剂I重量份；
其中化妆品级滑石粉和透明粉的细度均为3000目。
将短油醇酸树脂、化妆品级滑石粉、透明粉、流平剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，加入醋酸丁酯溶剂，中速搅拌5 10分钟，既得产品。实施例2
本实施例的免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂71重量份；
醋酸丁酯10重量份；
化妆品级滑石粉17重量份；
透明粉3重量份；
流平剂I重量份；
其中化妆品级滑石粉和透明粉的细度均为3000目。将短油醇酸树脂、化妆品级滑石粉、透明粉、流平剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，加入醋酸丁酯溶剂，中速搅拌5 10分钟，既得产品。实施例3
本实施例的免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂71重量份；
丙二醇甲醚醋酸酯10重量份；
化妆品级滑石粉17重量份；
透明粉3重量份；
流平剂3重量份；
其中化妆品级滑石粉和透明粉的细度均为3000目。将短油醇酸树脂、化妆品级滑石粉、透明粉、流平剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，中速搅拌5 10分钟，既得产品。实施例4
本实施例的免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂67重量份；
丙二醇甲醚醋酸酯10重量份；
化妆品级滑石粉15重量份；
透明粉3重量份；
流平剂3重量份；
其中化妆品级滑石粉和透明粉的细度均为3000目。将短油醇酸树脂、化妆品级滑石粉、透明粉、流平剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，加入丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，中速搅拌5 10分钟，既得产品。实施例5
本实施例的免打磨聚氨酯底漆的主漆，按照重量份数计，包括
短油醇酸树脂67重量份；
醋酸丁酯5重量份；
丙二醇甲醚醋酸酯5重量份；
化妆品级滑石粉15重量份；
透明粉2重量份；流平剂2重量份；
其中化妆品级滑石粉和透明粉的细度均为3000目。将短油醇酸树脂、化妆品级滑石粉、透明粉、流平剂加入容器中，中速搅拌5-10min均匀后，依次加入醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯溶剂，中速搅拌5 10分钟，既得产品。将上述实施例中制备的的主漆，与异氰酸酯预聚物混合后施涂与工价表面即可。本发明提供的免打磨聚氨酯底漆选用防下陷能力好的短油醇酸树脂，提升产品的防下陷能力；本发明填料细度在> 3000目范围内，意外地发现，能够明显提高产品的表面光滑性，因此可节省打磨以提升家具厂家的效率及利润；并且在加入透明粉后还能够明显地进一步地提高产品的表面光滑性，同时还能提高产品耐磨耐刮性；一般情况下，为了保证流平性，流平剂表面张力应当尽可能低，在此情况下不利用上涂层(面层涂层)的附着，但是在本发明上述组分配比的情况下，可以选用降低表面张力流平剂，保证优异的流平性的同时，对于上涂层附着性没有明显影响。以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
权利要求
1.一种免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，按照重量份数计，包括 短油醇酸树脂5(T80重量份； 溶剂5 15重量份； 填料15 25重量份； 其中，填料细度≥3000目。
2.根据权利要求I所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述填料组分含有碳酸钙、滑石粉、硅酸铝、硫酸钙、透明粉、硫酸钡、二氧化硅、云母和硅酸钙中的至少一种。
3.根据权利要求I所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述填料组分含有滑石粉和透明粉。
4.根据权利要求2或3所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述滑石粉为化妆品级滑石粉。
5.根据权利要求I所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述溶剂为酯类溶剂、芳烃类溶剂、醇醚类溶剂、酮类溶剂或醇类溶剂中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求I或5所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述溶剂选自醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求I所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，还包括广3重量份的助剂。
8.根据权利要求7所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述助剂组分含有流平剂。
9.根据权利要求8所述的免打磨聚氨酯底漆的主漆，其特征在于，所述助剂组分还含有催干剂、增韧剂、消泡剂、乳化剂、抗结皮剂、湿润剂、防腐剂、冻融稳定剂和增稠剂中的一种或几种。
10.一种免打磨聚氨酯底漆，其特征在于，包括权利要求I所述的主漆，以及异氰酸酯预聚物。
全文摘要
本发明提供了一种免打磨底漆，按照重量份数计，包括短油醇酸树酯50~80重量份，溶剂5~15重量份，填料15~25重量份，其中，填料细度超过3000目。该免打磨底漆选用防下陷能力好的短油醇酸树脂，提升产品的防下限能力，利用了超细填料表面的细腻度，提高产品的表面光滑性，可节省打磨以提升家具厂家的效率及利润。
文档编号C09D175/14GK102977761SQ20121050190
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者蒲泽攀, 叶谦, 梁文文 申请人:上海长润发涂料有限公司