一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种硅酮密封胶及其制备方法，属于密封材料【技术领域】。本发明的目的在于填补目前技术空缺，提供一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶。所述密封胶的配方组份按质量计为：A组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷15-35份、填料30-50份、甲基硅油--?5-15份、无机阻燃剂10-40份、B组分：炭黑10-35份、甲基硅油?10-50份、偶联剂10-40份、交联剂5-15份、聚甲基三氧乙基硅烷10-40份、催化剂0.1-0.5份，使用时两组分质量比为A:B=15:1，混合搅拌均匀。该密封胶在使用过程中具有难燃性和自熄性，从而大大促进了双组份硅酮密封胶的广泛应用。
【专利说明】一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硅酮密封胶及其制备方法，属于密封材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]自1985年北京饭店在国内第一次使用玻璃幕墙开始，国内玻璃幕墙行业得到了快速的发展，中国的玻璃幕墙技术逐渐走到了世界前列。
[0003]在玻璃幕墙上主要使用的密封胶主要有硅酮结构密封胶、丁基热熔胶、聚硫密封胶等。一般作为第二道密封的硅酮密封胶有单组份和双组份两种，对于前者而言，申请号为201210037265.X的专利提供了一种单组份阻燃型硅酮密封胶及其制备方法，但由于双组份硅酮密封胶可以根据环境、气温等因素，任意调整固化时间、固化速度、施工简单等，相对于单组份硅酮密封胶来说其优点明显，故一般情况下各大企业都在使用双组份硅酮密封胶。但是现阶段市面上的双组份硅酮密封胶一般是没有阻燃效果的，而现代建筑对防火能力要求越来越高，具有阻燃效果的双组份硅酮中空玻璃密封胶的研制就成为了必然。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于填补目前技术空缺，提供一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，所述密封胶的配方组份按质量计为: A组分:
α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷15-35份
填料30-50份
甲基硅油5-15份
无机阻燃剂:10-40份
B组分:
炭黑10-35份
甲基硅油10-50份
偶联剂10-40份
交联剂5-15份
聚甲基三氧乙基硅烷10-40份
催化剂0.1-0.5份
使用时两组分质量比为Α:Β=15:1，混合搅拌均匀。
[0006]优化地，所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷粘度为25摄氏度时0.2ΡΑ.S_200pa.S0
[0007]优化地，所述的填料为活性碳酸钙。
[0008]优化地，所述的甲基硅油粘度为25摄氏度时0.01-1Opa.S。[0009]优化地，所述的无机阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁的复配物，比例为1:1。
[0010]优化地，所述的偶联剂为3_氛丙基二乙氧基硅烷、氣丙基二氧乙基硅烷、N-β氛乙基Y氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
[0011]优化地，交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种。
[0012]优化地，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二醋酸锡、钛酸丙脂、钛酸丁酯中的一种或几种。
[0013]优化地，所述的炭黑为市售色素炭黑。
[0014]制备工艺:
A组分:
将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、甲基硅油，无机阻燃剂投入搅拌机内搅拌30-60分钟，后通过连接装置将其输送到研磨机上进行研磨，确保填料及无机阻燃填料分散均匀。将研磨后的物料放入高速分散搅拌机或行星搅拌机内进行搅拌抽空、去除水汽。抽空30-60分钟后出料、包装。
[0015]B 组分:
先将炭黑和甲基硅油放入搅拌釜内搅拌，搅拌均匀后使用研磨机进行研磨，确保炭黑分散均匀，
将研磨好的炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中一次加入聚甲基三氧乙基硅烷、交联剂、偶联剂、催化剂抽空搅拌30-100分钟，出料包装；
Α、B组分制得后分别保存，使用时按比例混合后使用。
[0016]本发明的主要作用机理为燃烧时无机阻燃剂发生分解吸收燃烧物表面热量达到阻燃目的。该密封胶在使用过程中具有难燃性和自熄性，解决了双组份硅酮密封胶在使用中普遍存在的阻燃性能不达标、阻燃性能较差的缺点，且本产品具有无毒、无腐蚀性、环保等特点，从而大大促进了双组份硅酮密封胶的广泛应用。
具体实施例
[0017]实施例1
分别按以下表1中指定的各组分将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、活性碳酸钙、甲基硅油，氢氧化铝投入搅拌机内搅拌30-60分钟，转速50-500转/分，后通过连接装置将其输送到研磨机上进行研磨，确保填料及无机阻燃填料分散均匀。将研磨后的物料放入高速分散搅拌机或行星搅拌机内使用真空泵进行搅拌抽空、真空度0.06-0.08mpa，去除水汽。抽空30-60分钟后出料、包装，此为A组份。将炭黑和甲基硅油放入搅拌釜内搅拌，搅拌均匀后使用研磨机进行研磨，确保炭黑分散均匀。
[0018]将研磨好的色素炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中依次加入聚甲基三氧乙基硅烧、甲基二丁酮]3亏基硅烷、3-氨丙基二乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡抽空揽拌30-100分钟，转速100-500转/分出料包装，此为组分B。将A、B组分按的质量比15:1混合搅拌均与后即得本发明产 品。然后测试各种性能，在表2中列出了测试结果。
[0019]实施例2
按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，但偶联剂用氯丙基三氧乙基硅烷代替3-氨丙基三乙氧基硅烷，交联剂用乙烯基三丁酮肟基硅烷代替甲基三丁酮肟基硅烷，催化剂用二丁基二醋酸锡代替二月桂酸二丁基锡，在表2中列出了测试结果。
[0020]实施例3
按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，但偶联剂用Ν-β氨乙基Y氨丙基二甲氧基硅烷代替氯丙基二氧乙基硅烷，交联剂用甲基二乙酸氧基硅烷代替乙烯基二丁酮肟基硅烷，催化剂用钛酸丙脂代替二丁基二醋酸锡。在表2中列出了测试结果。
[0021]实施例4
按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，交联剂用甲基三甲氧基硅烷代替甲基三丁酮肟基硅烷，催化剂用钛酸丁酯代替二丁基二醋酸锡，在表2中列出了测试结果O
[0022]实施例5
按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，催化剂用钛酸丁酯代替二丁基二醋酸锡，在表2中列出了测试结果。
[0023]
对比例I
按以下表1中指定的各组分的含量重复实施例1的方法，所用试验材料与实施例1 一致。在表2中列出了测试结果。
[0024]对比例2
按以下表1中指定的各组分的含量重复实施例1的方法，所用试验材料与实施例1 一致。在表2中列出了测试结果。
[0025]
表1
【权利要求】
1.一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，所述密封胶的配方组份按质量计为:A组分: α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷15-35份填料30-50份甲基硅油5-15份 无机阻燃剂:10-40份 B组分:炭黑10-35份甲基硅油10-50份偶联剂10-40份交联剂5-15份 聚甲基三氧乙基硅烷10-40份 催化剂0.1-0.5份 使用时两组分质量比为Α:Β=15:1，混合搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷粘度为25摄氏度时0.2ΡΑ.S_200pa.S。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的填料为活性碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的甲基硅油粘度为25摄氏度时0.01-1Opa.S。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的无机阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁的复配物，比例为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的偶联剂为3-氨丙基二乙氧基硅烷、氯丙基二氧乙基硅烷、N-β氨乙基Y氨丙基二甲氧基硅烷中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二醋酸锡、钛酸丙脂、钛酸丁酯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用双组份阻燃硅酮密封胶，其特征在于所述的炭黑为市售色素炭黑。
10.一种如权利要求1所述的双组份阻燃型硅酮中空玻璃密封胶，其制备工艺包括分别制备Α、B组份两种工艺: A组分: 将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、甲基硅油，无机阻燃剂投入搅拌机内搅拌30-60分钟，后通过连接装置将其输送到研磨机上进行研磨，确保填料及无机阻燃填料分散均匀；将研磨后的物料放入高速分散搅拌机或行星搅拌机内进行搅拌抽空、去除水汽；抽空30-60分钟后出料、包装；B组分: 先将炭黑和甲基硅油放入搅拌釜内搅拌，搅拌均匀后使用研磨机进行研磨，确保炭黑分散均匀；将研磨好的炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中一次加入聚甲基三氧乙基硅烷、交联剂、偶联剂、催化剂抽空搅拌30-100分钟，出料包装； A、B组分制得后分别保存，使用 时按比例混合后使用。
【文档编号】C09J11/04GK103897656SQ201210569448
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月25日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】任洪青, 杨再根 申请人:锋泾（中国）建材集团有限公司