专利名称：带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置的制作方法
技术领域：
带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置技术领域[0001]本实用新型涉及产品表面喷涂烘烤装置，特别是一种带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置。
背景技术：
[0002]目前，产品表面喷涂装置是在普通的喷漆房中设置工件挂架，需要表面喷涂装饰的产品挂在工件挂架上，采用液态漆料利用压缩空气喷涂，等待产品表面漆料自然干燥后， 再把自然干燥后的产品运进烤漆房后吹入热风使产品表面油漆内部的水份、溶剂挥发出来，使产品表面的油漆固化。上述普通的喷漆房、烤漆房的缺点是由于喷漆房空气中含有水汽、微尘等杂物，喷涂表面时常出现水斑、气斑或漆料斑点，喷漆产生废气、废漆对操作工人的健康有影响；由于烤漆房不是密封的装置，所以天气的温度、湿度对烤漆的质量影响很大，挥发的天那水及多种有害化学物质严重污染 环境，对操作工人健康的危害性大。先进的产品表面喷涂及烘烤装饰采用真空室装置，如中国专利授权公开号CN101530841A， 名称为“表面真空喷涂装饰的方法”发明专利所公开的方案，以及中国专利授权公开号 CN101966499A，名称为“工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆负溶剂回收一体化设备及其工艺”的发明专利所公开的方案，操作人员在真空室外遥控对产品表面进行真空喷涂以及油漆固化，真空室内不含有水汽、微尘等杂物，产品表面喷漆均匀，不会产生水斑、气斑或漆料斑点。真空设备把废气、废漆抽到净化设备中净化，不会污染环境，彻底改变了传统的操作人员直接面对产品表面进行喷漆装饰的方法。但是上述的真空喷涂及烘烤装置存在的缺点是真空喷涂和油漆烘烤固化要求真空室内的温度、温度差别很大，如果在同一个真空室内连续进行产品表面真空喷涂和油漆烘烤固化，时间长、工效低，还存在一定的危害性。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对上述的缺点，研究出一种带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置，利用带翻转轨道门把喷涂真空室和烘烤真空室内连接成为一体，采用挂笼车把产品表面真空喷涂后的工件经过翻转轨道门直接进入油漆烘烤固化真空室使产品表面的油漆固化。采用圆筒型的挂笼车，需要表面喷涂的工件挂在挂笼车的自转挂轴上，挂笼车在轨道上进入喷涂真空室准确定位喷涂后，沿着轨道进入烘烤真空室进行油漆烘烤固后，再沿着轨道离开烘烤真空室。由于在连续化生产线上操作，节省时间长、提高工效，预防安全隐患。[0004]本实用新型的目的是这样实现的[0005]带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置包括喷涂真空室、烘烤真空室、翻转轨道门和挂笼车。[0006]I、喷涂真空室[0007]喷涂真空室的进口设有进口密封门框，进口密封门框的底边设有门铰，门铰与进口翻转轨道门的底边铰联，进口翻转轨道门的内侧设有轨道。进口翻转轨道门垂直状况时与进口密封门框嵌合密封。进口翻转轨道门可以在门铰支持下从垂直状态向外翻转成为水平状态。喷涂真空室的室内底部设有轨道，喷涂真空室的上部设有喷枪控制室，喷枪控制室控制喷油枪上下移动。喷涂真空室还设有抽真空管、进气管、安全阀、温度、湿度、压力测报仪等现有技术设备。[0008]2、烘烤真空室[0009]烘烤真空室的进口设有隔离密封门框，隔离密封门框的底边设有门铰，门铰与隔离翻转轨道门的底边铰联，隔离翻转轨道门的内侧设有轨道。隔离翻转轨道门垂直状况时与隔离密封门框嵌合密封。烘烤真空室的出口设有出口密封门框，出口密封门框的底边设有门铰，门铰与出口翻转轨道门的底边铰联，出口翻转轨道门的内侧设有轨道。出口翻转轨道门垂直状况时与出口密封门框嵌合密封。出口翻转轨道门可以在门铰支持下从垂直状态向外翻转成为水平状态。烘烤真空室的室内底部设有轨道，烘烤真空室的上部设有烘烤灯控制室，烘烤灯控制室控制烘烤灯上下移动。烘烤真空室还设有抽真空管、进气管、安全阀、 温度、湿度、压力测报仪等现有技术设备。[0010]喷涂真空室与烘烤真空室连接成为一体，实现在一条生产线上机械化自动化操作，并且实现抽真空设备、吹入空体净化设备、有害气空体净化处理设备共用，转动机械设备标准化。[0011]3、翻转轨道门[0012]翻转轨道门的门铰呈水平状设置在翻转轨道门的底边，翻转轨道门只能从垂直状态向外翻转成为水平状态，再从水平状态向上翻转成为从垂直状态。翻转轨道门上设有轨道。连接一体的喷涂真空室和烘烤真空室共设有扇翻转轨道门，分别是上述的进口翻转轨道门、隔离翻转轨道门和出口翻转轨道门，每扇翻转轨道门内侧设有轨道，轨道的宽度与喷涂真空室的室内底部轨道、烘烤真空室的室内底部轨道以及挂笼车下部两侧车轮的宽度相同。当进口翻转轨道门、隔离翻转轨道门和出口翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态，与喷涂真空室、烘烤真空室的室内底部轨道连通成为一条直线，挂笼车可以由牵引机牵引自动从喷涂真空室的室外进入喷涂真空室，从喷涂真空室进入烘烤真空室，再从烘烤真空室牵出。当进口翻转轨道门、隔离翻转轨道门和出口翻转轨道门同时向上翻转呈垂直状况时与分别与密封门框嵌合密封，喷涂真空室和烘烤真空室分别成为两个独立的真空室。[0013]4、挂笼车[0014]挂笼车是一辆可移动的工件挂具小车，挂笼车上端设有圆环，圆环下端设有6条或6条以上的挂钩旋转吊杆。挂钩旋转吊杆的下端设有转动机构。转动机构采用现有技术， 转动机构带动全部挂钩旋转吊杆同时转动。[0015]当翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态时，与喷涂真空室、烘烤真空室的室内底部轨道连通成为一条直线，挂笼车设置在轨道上，并且可以在轨道上行驶。[0016]本实用新型的工作原理[0017]挂笼车的挂钩旋转吊杆上悬挂需要进行产品表面真空喷涂和油漆烘烤固化的工件。控制隔离翻转轨道门呈垂直状况与隔离密封门框嵌合密封。挂笼车从水平状态的进口翻转轨道门上的轨道牵引进入喷涂真空室预定的位置后，控制进口翻转轨道门向上翻转呈垂直状况与进口密封门框嵌合密封。此时喷涂真空室完全密封，开始进入真空喷涂状态启动抽真空系统对喷涂真空室内抽真空，达到预定的真空度时，启动挂笼车的转动机构，带动挂钩旋转吊杆同时转动。启动控制喷油枪上下移动，喷油枪对转动的产品表面进行喷漆装饰。真空喷涂完成后，抽出涂真空室内的有害气体。控制隔离翻转轨道门向外翻转成为水平状态，挂笼车由牵引机自动从喷涂真空室进入烘烤真空室之后，控制隔离翻转轨道门呈垂直状况与隔离密封门框嵌合密封。出口翻转轨道门同时向上翻转呈垂直状况与出口密封门框嵌合密封，烘烤真空室完全密封。开始进入真空烘烤状态启动抽真空系统对烘烤真空室抽真空，达到预定的真空度时，启动挂笼车的转动机构，带动挂钩旋转吊杆同时转动。控制烘烤灯向下移动到挂笼车的中央，对工件进行烘烤。完成烘烤后，抽出烘烤真空室内由于涂料烘烤而挥发产生的有害气体。控制出口翻转轨道门向外翻转成为水平状态，挂笼车从烘烤真空室牵引出来。当第一辆挂笼车进入烘烤真空室时，第二辆挂笼车进入喷涂真空室， 周而复始地连续在生产线上机械化操作。[0018]与现有技术对比，本实用新型的优点如下[0019]I、翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态，与喷涂真空室、烘烤真空室的室内底部轨道连通成为一条直线，挂笼车上的工件喷涂与烘烤过程在一条生产线上完成，实现在一条生产线上机械化自动化操作。[0020]2、喷涂真空室、烘烤真空室连体，实现抽真空设备、吹入空体净化设备、有害气空体净化处理设备以及转动机械设备通用化、标准化。[0021]3、采用圆筒形挂笼车循环运行的工作方式，实现了真空喷涂、烘烤的机械化、自动化作业。挂笼车一次装载的工件数量多，大大提高了生产效率。
[0022]图I是本实用新型翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态主视结构示意图；[0023]图2是本实用新型挂笼车立体结构示意图；[0024]图3是本实用新型两辆挂笼车进入喷涂真空室、烘烤真空室，翻转轨道门同时向上翻转呈垂直状况的主视结构示意图。[0025]图中1、喷涂真空室，2、进口密封门框，3、门铰，4、进口翻转轨道门，5、轨道，6、喷枪控制室，7、喷油枪，11、烘烤真空室，12、隔离密封门框，13、门铰，14、隔离翻转轨道门，15、 轨道，16、烘烤灯控制室，17、烘烤灯，22、出口密封门框，23、门铰，24、出口翻转轨道门，25、 轨道，30、挂笼车，31、圆环，32、挂钩旋转吊杆，33、转动机构，34、车轮。
具体实施方式
[0026]结合附图和实施例，详细描述本实用新型的结构。[0027]实施例如图1-3所示，带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置包括喷涂真空室I、烘烤真空室11、翻转轨道门和挂笼车30。[0028]I、喷涂真空室[0029]喷涂真空室I的进口设有进口密封门框2，进口密封门框2的底边设有门铰3，门铰3与进口翻转轨道门4的底边铰联，进口翻转轨道门4的内侧设有轨道5。进口翻转轨道门4垂直状况时与进口密封门框2嵌合密封。进口翻转轨道门4可以在门铰3支持下从垂直状态向外翻转成为水平状态。喷涂真空室I的室内底部设有轨道，喷涂真空室I的上部设有喷枪控制室6，喷枪控制室6控制喷油枪7上下移动。喷涂真空室I还设有抽真空管、进气管、安全阀、温度、湿度、压力测报仪等现有技术设备。[0030]2、烘烤真空室[0031]烘烤真空室11的进口设有隔离密封门框12，隔离密封门框12的底边设有门铰 13，门铰13与隔离翻转轨道门14的底边铰联，隔离翻转轨道门14的内侧设有轨道15。隔离翻转轨道门14垂直状况时与隔离密封门框12嵌合密封。烘烤真空室11的出口设有出口密封门框22，出口密封门框22的底边设有门铰23，门铰23与出口翻转轨道门24的底边铰联，出口翻转轨道门24的内侧设有轨道25。出口翻转轨道门24垂直状况时与出口密封门框22嵌合密封。出口翻转轨道门24可以在门铰23支持下从垂直状态向外翻转成为水平状态。烘烤真空室11的室内底部设有轨道，烘烤真空室11的上部设有烘烤灯控制室16， 烘烤灯控制室16控制烘烤灯17上下移动。烘烤真空室11还设有抽真空管、进气管、安全阀、温度、湿度、压力测报仪等现有技术设备。[0032]喷涂真空室I与烘烤真空室11连接成为一体，实现在一条在生产线上机械化自动化操作，并且实现抽真空设备、吹入空体净化设备、有害气空体净化处理设备共用，转动机械设备标准化。[0033]3、翻转轨道门[0034]翻转轨道门的门铰呈水平状设置在翻转轨道门的底边，翻转轨道门只能从垂直状态向外翻转成为水平状态，再从水平状态向上翻转成为从垂直状态。翻转轨道门上设有轨道。连接一体的喷涂真空室I和烘烤真空室11共设有3扇翻转轨道门，分别是上述的进口翻转轨道门4、隔离翻转轨道门14和出口翻转轨道门24，每扇翻转轨道门内侧设有轨道，轨道的宽度与喷涂真空室I的室内底部轨道、烘烤真空室11的室内底部轨道以及挂笼车30 下部两侧车轮34的宽度相同。当进口翻转轨道门4、隔离翻转轨道门14和出口翻转轨道门 24同时向外翻转成为水平状态，与喷涂真空室I、烘烤真空室11的室内底部轨道连通成为一条直线，挂笼车30可以由牵引机牵弓I自动从喷涂真空室I的室外进入喷涂真空室I，从喷涂真空室I进入烘烤真空室11，再从烘烤真空室11牵出。当进口翻转轨道门4、隔离翻转轨道门14和出口翻转轨道门24同时向上翻转呈垂直状况时与分别与密封门框嵌合密封， 喷涂真空室I和烘烤真空室11分别成为两个独立的真空室。[0035]4、挂笼车[0036]挂笼车30是一辆可移动的工件挂具小车,挂笼车30上端设有一个圆环31,圆环 31下端设有12条挂钩旋转吊杆32。挂钩旋转吊杆32的下端设有转动机构33。转动机构 33采用现有技术，转动机构33带动全部挂钩旋转吊杆32同时转动。[0037]当翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态时，与喷涂真空室、烘烤真空室的室内底部轨道连通成为一条直线，挂笼车设置在轨道上，并且可以在轨道上行驶。
权利要求1.带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置，包括喷涂真空室(I)、烘烤真空室(11)、翻转轨道门和挂笼车(30)，其特征在于所述的喷涂真空室(I)的进口设有进口密封门框(2)，进口密封门框(2)的底边设有门铰(3)，门铰(3)与进口翻转轨道门(4)的底边铰联，进口翻转轨道门(4)的内侧设有轨道(5)，进口翻转轨道门(4)垂直状况时与进口密封门框(2)嵌合密封，进口翻转轨道门(4) 在门铰(3)支持下从垂直状态向外翻转成为水平状态，喷涂真空室(I)的室内底部设有轨道；所述的烘烤真空室(11)的进口设有隔离密封门框(12)，隔离密封门框(12)的底边设有门铰(13)，门铰(13)与隔离翻转轨道门(14)的底边铰联，隔离翻转轨道门(14)的内侧设有轨道(15)，隔离翻转轨道门(14)垂直状况时与隔离密封门框(12)嵌合密封，烘烤真空室(11)的出口设有出口密封门框(22)，出口密封门框(22)的底边设有门铰(23)，门铰(23)与出口翻转轨道门(24)的底边铰联，出口翻转轨道门(24)的内侧设有轨道(25)，出口翻转轨道门(24)垂直状况时与出口密封门框(22)嵌合密封，出口翻转轨道门(24)在门铰(23)支持下从垂直状态向外翻转成为水平状态，烘烤真空室(11)的室内底部设有轨道；翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态，与喷涂真空室(I)、烘烤真空室(11)的室内底部轨道连通成为一条直线，挂笼车(30)设置在轨道上。
2.根据权利要求I所述的带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置，其特征在于喷涂真空室(I)与烘烤真空室(11)连接成为一体。
3.根据权利要求I所述的带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置，其特征在于挂笼车(30)是一辆可移动的工件挂具小车，挂笼车(30)上端设有圆环(31)，圆环(31)下端设有挂钩旋转吊杆(32)，挂钩旋转吊杆(32)的下端设有转动机构(33)。
专利摘要本实用新型公开了一种带翻转轨道门挂笼车的真空喷涂烘烤连续生产装置的结构，其特征在于喷涂真空室的进口设有进口翻转轨道门，喷涂真空室室内底部设有轨道，上部设有喷枪控制室。烘烤真空室的进口设有隔离翻转轨道门，出口设有出口翻转轨道门。烘烤真空室的室内底部设有轨道，上部设有烘烤灯控制室。进口翻转轨道门、隔离翻转轨道门、出口翻转轨道门的内侧分别设有轨道。喷涂真空室与烘烤真空室连接成为一体，当翻转轨道门同时向外翻转成为水平状态时，与喷涂真空室、烘烤真空室的室内底部轨道连通成为一条直线，使挂笼车上的工件喷涂与烘烤过程在一条生产线上完成，实现机械化自动化操作。
文档编号B05B15/12GK202741283SQ201220458828
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者谭哲豪, 邱建春 申请人:东莞百进五金塑料有限公司