一种翻转倒水装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种翻转倒水装置，包括有固定连接地面的机架及在机架上设置有可以转动的双轴回转机构；所述双轴回转机构包括有能够旋转的外框和设置于外框内与外框相对转动的内框；所述内框的周边上设置有至少两个夹紧装置。本技术方案的双轴回转机构可以实现工件同时绕2个互相垂直的轴旋转，从而解决了现有鼠笼式翻转机和侧举升式翻转机只能绕1个轴旋转、难以彻底排出与回转轴平行的孔和复杂腔体内部积液的问题，最终实现良好的倒水效果。
【专利说明】一种翻转倒水装置
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车加工领域，具体是指用于将腔体内的残留物倾倒出来的翻转倒水装置。
【背景技术】
[0002]翻转机是一种应用非常广泛的设备。在发动机、变速箱零部件加工过程中，腔体内会残留大量的切削液或切屑。这些切削液和切屑会影响后面工序的顺利进行。因此，需要使用翻转机对工件进行翻转，以便把内部的切削液和切屑倾倒出来。通常也把这种专门用来倒水的翻转机叫做翻转倒水装置。
[0003]现有常见的翻转机有鼠笼式和侧举升式。这些翻转机都只有一个回转轴。工件只能绕一个轴进行360°回转，难以把与回转轴平行的孔和复杂腔体内部的积液和杂质倾倒干净。尤其是缸体和缸盖的水套，腔体极其复杂，经常有积液和杂质残留。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是通过对现有翻转机进行结构改进，从而实现工件的全方位任意角度旋转。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种翻转倒水装置，包括有固定连接地面的机架及在机架上设置有可以转动的双轴回转机构；所述双轴回转机构包括有能够旋转的外框和设置于外框内与外框相对转动的内框；所述外框设置有两个同轴线的外框连接轴与机架转动连接，所述外框连接轴由外框减速电机驱动并带动外框旋转；所述内框与外框连接轴垂直设置有两个同轴线的内框连接轴与外框转动连接，所述内框连接轴由内框减速电机驱动并带动内框相对于外框旋转；所述内框的周边上设置有至少两个夹紧装置。
[0007]所述机架具有左右两个固定座，每个固定座连接有一个外框连接轴。
[0008]外框减速电机固定在机架的一个固定座上，并与外框连接轴连接。
[0009]所述内框减速电机固定在外框上，并与内框连接轴连接。
[0010]所述内框减速电机和外框减速电机均为具有制动锁紧装置的电机。
[0011]所述内框连接轴和外框连接轴的轴线分别为内框和外框的中心线。
[0012]所述夹紧装置为夹紧气缸并同轴线相对设置。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014]本发明的双轴回转机构可以实现工件同时绕2个互相垂直的轴旋转，从而解决了现有鼠笼式翻转机和侧举升式翻转机只能绕I个轴旋转、难以彻底排出与回转轴平行的孔和复杂腔体内部积液的问题，最终实现良好的倒水效果。
[0015]说明书附图
[0016]图1为本发明结构示意图；
[0017]图2为本发明实施例一种工作状态轴测图；[0018]图3为本发明实施例的另一种工作状态轴测图。
【具体实施方式】
[0019]以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅为示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
[0020]如图1至图3所示，一种翻转倒水装置，包括有固定连接地面的机架，及在机架上设置有可以转动的双轴回转机构；所述双轴回转机构包括有能够旋转的外框I和设置于外框内与外框相对转动的内框2。
[0021]在本发明的本实施例中，内框2与外框I的形状相同，在本发明的其它实施中，内框与外框的形状可以不同，但应当保证内框和外框的运动不干涉。本实施例中，外框和内框均为长方形，但不排除其它形状如圆形、梯形、正方形等形状。
[0022]所述外框I设置有两个同轴线的外框连接轴4与机架转动连接，所述外框连接轴4由外框减速电机(图中未示出)驱动并带动外框I旋转。所述机架具有左右两个固定座(31，32)，每个固定座连接有一个外框连接轴。外框减速电机固定在机架的一个固定座上，并与外框连接轴连接。
[0023]所述内框2有与外框连接轴4垂直设置有两个同轴线的内框连接轴5与外框转动连接，所述内框连接轴5由内框减速电机驱动(图中未示出)并带动内框2相对于外框旋转，此处的相对旋转为位于不同的空间的立体方式的旋转。所述内框减速电机固定在外框上，并与内框连接轴连接。
[0024]所述内框减速电机和外框减速电机均为具有制动锁紧装置的电机。
[0025]所述内框连接轴5和外框连接轴4的轴线分别为内框和外框的中心线。
[0026]在本实施例中，内框2的周边上设置有四个夹紧装置(61，62，63，64)，所述夹紧装置为夹紧气缸并每两个夹紧气缸同轴线相对设置，用于装夹工件。所述夹紧气缸的轴线同内框连接轴轴线平行。夹紧气缸为现有的夹紧装置，在此不进行详细说明。
[0027]所述的翻转倒水装置实现互相垂直两个方向上、实时、同步地进行绕轴旋转。另夕卜，定位锁紧装置可以使工件在旋转到任意角度后保持姿势。从而把工件内部的积液和杂质彻底地倾倒出来。
[0028]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
【权利要求】
1.一种翻转倒水装置，其特征在于:包括有固定连接地面的机架及在机架上设置有可以转动的双轴回转机构；所述双轴回转机构包括有能够旋转的外框和设置于外框内与外框相对转动的内框；所述外框设置有两个同轴线的外框连接轴与机架转动连接，所述外框连接轴由外框减速电机驱动并带动外框旋转；所述内框与外框连接轴垂直设置有两个同轴线的内框连接轴与外框转动连接,所述内框连接轴由内框减速电机驱动并带动内框相对于外框旋转；所述内框的周边上设置有至少两个夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的翻转倒水装置，其特征在于:所述机架具有左右两个固定座，每个固定座连接有一个外框连接轴。
3.根据权利要求1或2所述的翻转倒水装置，其特征在于:外框减速电机固定在机架的一个固定座上，并与外框连接轴连接。
4.根据权利要求1所述的翻转倒水装置，其特征在于:所述内框减速电机固定在外框上，并与内框连接轴连接。
5.根据权利要求1所述的翻转倒水装置，其特征在于:所述内框减速电机和外框减速电机均为具有制动锁紧装置的电机。
6.根据权利要求1所述的翻转倒水装置，其特征在于:所述内框连接轴和外框连接轴的轴线分别为内框和外框的中心线。
7.根据权利要求1所述的翻转倒水装置，其特征在于:所述夹紧装置为夹紧气缸并同轴线相对设置。
【文档编号】B23Q11/00GK103612159SQ201310572961
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】俞建明, 梅勇, 芦强 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司