专利名称：坩埚烘箱台车的制作方法
技术领域：
坩埚烘箱台车技术领域[0001]本实用新型涉及坩埚烘焙运输领域，具体而言，涉及一种坩埚烘箱台车。
背景技术：
[0002]在坩埚的烘焙过程中，需要将喷涂工序喷涂好的坩埚放置在台车上进行焙烤。而现有的坩埚烘箱台车的台车表面为一个平面，在挪动坩埚的过程中，没有坩埚的着手点，可能会造成坩埚的损坏，而且加热过程中，坩埚的底面与侧面存在温差，会导致粘埚事故的发生。实用新型内容[0003]本实用新型旨在提供一种坩埚烘箱台车，可以有效防止粘埚事故的发生。[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种坩埚烘箱台车，该坩埚烘箱台车具有坩埚支撑部，坩埚支撑部的支撑表面为凹凸结构。[0005]进一步地，坩埚支撑部为车身，车身的底部设置有移动部。[0006]进一步地，车身包括设置在移动部上方的底板以及设置在该底板上方的隔热层，凹凸结构设置在隔热层的上侧。[0007]进一步地，隔热层包括铺设在底板上的隔热棉以及设置在该隔热棉上的多块耐火砖，耐火砖形成凸起结构，相邻的耐火砖之间的凹槽形成凹陷结构。[0008]进一步地，多块位于一排的耐火砖形成一组，多组耐火砖在隔热棉上间隔设置。[0009]进一步地，多块耐火砖底面开设有沿高度方向凹陷的隔热腔，隔热腔内设置有隔热棉。[0010]进一步地，两块相邻的耐火砖之间设置有耐火板，耐火板的两相对端分别卡设在该相邻的两个耐火砖底部的嵌入式凹槽内。[0011]进一步地，隔热层可拆卸地设置在底板上。[0012]进一步地，多块耐火砖通过销钉设置在底板上。[0013]进一步地，底板的操作侧固定设置有手推部。[0014]应用本实用新型的技术方案，坩埚烘箱台车具有坩埚支撑部，坩埚支撑部的支撑表面为凹凸结构。根据本实用新型的坩埚烘箱台车，其支撑表面为凹凸结构，能够保证从台车上移动坩埚时有很好的着手点，提高了安全系数。而且在加热和散热过程中气流可从凹面进入，直接作用到坩埚底面，使坩埚的侧面和底面在加热和散热过程中随温度的变化基本一致，保证了坩埚涂层受热均匀。本实用新型的坩埚烘箱台车，有效地减少了粘埚事故的发生，而且能够更快地加热和散热。
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1示出了根据本实用新型的坩埚烘箱台车的主视图；图2示出了根据本实用新型的坩埚烘箱台车的俯视图；图3示出了根据本实用新型的坩埚烘箱台车的侧视图；以及图4示出了根据本实用新型的坩埚烘箱台车的M的局部放大图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见I所示，根据本实用新型的实施例，坩埚烘箱台车具有坩埚支撑部，坩埚支撑部的支撑表面为凹凸结构。坩埚烘箱台车的支撑部为车身20，该车身20的底部设置有移动部30。根据本实用新型的坩埚烘箱台车，其支撑表面为凹凸结构，能够保证从台车上移动坩埚时有很好的着手点，提高了安全系数。而且在加热和散热过程中气流可从凹面进入，直接作用到坩埚底面，使坩埚的侧面和底面在加热和散热过程中随温度的变化基本一致，保证了坩埚涂层受热均匀。本实用新型的坩埚烘箱台车，有效地减少了粘埚事故的发生，而且能够更快地加热和散热。再次参见图1所示，移动部30为设置在底板22底部的车轮组件。车轮组件的设置使得整个坩埚烘箱台车的移动更加方便快捷。更优选地，车轮组件底部的车轮为万向轮，可以进一步提高坩埚烘箱台车的便运性。在本实施例中，车身20包括设置在移动部30上方的底板22以及设置在该底板22上端的隔热层21。当对放置在隔热层21上的坩埚进行加热时，隔热层21能够有效防止车身20的底板22被高温烘烤。优选地，隔热层21可拆卸地设置在底板22上。当现有的隔热层21损坏的时候，能够很方便地拆卸和更换。隔热层21包括铺设在底板22上的隔热棉214、设置在该隔热棉214上的多块耐火砖211以及耐火板212。优选地,多块位于一排的耐火砖211形成一组，多组耐火砖211在隔热棉214上间隔设置，耐火砖211形成凸起结构，相邻的耐火砖211之间的凹槽形成凹陷结构。由于车身20的支撑表面是凹凸结构，当把坩埚放置在车身20的支撑表面上进行烘焙的过程中，能够有效地防止粘埚事故的发生，与此同时，热空气还能够很顺畅地在坩埚底部流动，加快烘焙的速度，提高烘焙质量。优选地，多块耐火砖211底面开设有沿高度方向凹陷的隔热腔213，隔热腔213内设置有隔热棉214。在耐火砖211上开设隔热腔213，能够有效提高隔热效果，同时，还能够降低耐火砖211的质量，方便整个结构的搬运。在加热和散热过程中，其温度都能够迅速发生变化，大大提高了坩埚烘箱台车的工作效率。参见图4所示，根据本实用新型的实施例，坩埚烘箱台车的两块相邻的耐火砖211之间设置有耐火板212。优选地，耐火板212的两相对端分别卡设在该相邻的两个耐火砖211底部的嵌入式凹槽216内。该结构能够保证两块相邻的耐火砖211之间形成凹槽，防止粘埚事故的发生，保证空气的流通。参见图2所示，在本实施例中，多块耐火砖211通过销钉215设置在底板22上。也gp，销钉215穿过耐火砖211和隔热棉214，将整个隔热层21固定在底板22上，当隔热层21上的耐火砖211、隔热棉214或者耐火板212损坏时，可以相应地拆卸掉销钉215进行更换，降低企业成本。[0028]参见图3所示，底板22的操作侧固定设置有手推部10。该手推部10固定设置在底板的侧边，需要挪动坩埚烘箱台车时，操作人员只需要手握手推部10进行挪动即可。[0029]根据本实用新型的另一实施例，其结构与所述第一实施例基本相似，不同之处在于，耐火砖211和耐火板212为一体式结构，其表面形成凹凸结构，能够有效防止粘埚事故的发生同时还能够保证空气可以在坩埚的底部流动，有效提高企业的生产效率。[0030]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:坩埚支撑部的支撑表面为凹凸结构。根据本实用新型的坩埚烘箱台车，其支撑表面为凹凸结构，这样能够保证从台车上移动坩埚时有很好的着手点，提高了安全系数。而且在加热和散热过程中使气流在凹面进入，直接作用到坩埚底面，使坩埚的侧面和底面在加热和散热过程中随温度的变化基本一致，保证了坩埚涂层受热均匀。本实用新型的坩埚烘箱台车，有效地减少了粘埚事故的发生，而且能够更快地加热和散热，节约了成本。本实用新型的坩埚烘箱台车，不仅安装、使用、维护方便，而且经久耐用、节约材料和成本。[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种坩埚烘箱台车，具有坩埚支撑部，其特征在于，所述坩埚支撑部的支撑表面为凹凸结构。
2.根据权利要求1所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，所述坩埚支撑部为车身(20)，所述车身(20)的底部设置有移动部(30)。
3.根据权利要求2所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，所述车身(20)包括设置在所述移动部(30)上方的底板(22)以及设置在该底板(22)上方的隔热层(21)，所述凹凸结构设置在所述隔热层(21)的上侧。
4.根据权利要求3所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，所述隔热层(21)包括铺设在所述底板(22)上的隔热棉(214)以及设置在该隔热棉(214)上的多块耐火砖(211)，所述耐火砖(211)形成凸起结构，相邻的所述耐火砖(211)之间的凹槽形成凹陷结构。
5.根据权利要求4所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，多块位于一排的所述耐火砖(211)形成一组，多组所述耐火砖(211)在所述隔热棉(214)上间隔设置。
6.根据权利要求4所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，多块所述耐火砖(211)底面开设有沿高度方向凹陷的隔热腔(213)，所述隔热腔(213)内设置有所述隔热棉(214)。
7.根据权利要求4所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，两块相邻的所述耐火砖(211)之间设置有耐火板(212)，所述耐火板(212)的两相对端分别卡设在该相邻的两个所述耐火砖(211)底部的嵌入式凹槽(216)内。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，所述隔热层(21)可拆卸地设置在所述底板(22)上。
9.根据权利要求8所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，多块所述耐火砖(211)通过销钉(215)设置在所述底板(22)上。
10.根据权利要求3至7中任一项所述的坩埚烘箱台车，其特征在于，所述底板(22)的操作侧固定设置有手推部(10)。
专利摘要本实用新型提供了一种坩埚烘箱台车。该坩埚烘箱台车具有坩埚支撑部，坩埚支撑部的支撑表面为凹凸结构。根据本实用新型的坩埚烘箱台车，其支撑表面为凹凸结构，能够保证从台车上移动坩埚时有很好的着手点，提高了安全系数，而且在加热和散热过程中气流可以从凹面进入，直接作用到坩埚底面，使坩埚的侧面和底面在加热和散热过程中随温度的变化基本一致，保证了坩埚涂层受热均匀。
文档编号B05D3/02GK202962809SQ20122065887
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者郭志丰, 鹿皓 申请人:保定天威英利新能源有限公司