阻燃沥青基混合高分子防水涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种阻燃沥青基混合高分子防水涂料及其制备方法，该材料用高浓度超细悬浮微乳液型阴离子改性乳化沥青和橡胶乳液、环氧树脂等多种合成高分子聚合物和多种阻燃剂复配而成的协效阻燃体系多种功能助剂作为原料，运用特殊生产工艺混合制备而成。涂料施工时需采用双组份机械喷涂，快速破乳凝结，且成膜后低温工作温度可达－20℃，高温达110℃，弹性回复率超过90%，阻燃等级达到B级。
【专利说明】阻燃沥青基混合高分子防水涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑防水材料【技术领域】，具体地说，属于一种阻燃性能优异的双组份高聚物改性水乳型浙青基防水涂料即阻燃浙青基混合高分子防水涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近几年市场上出现了一种喷涂速凝型橡胶浙青防水涂料，因其施工的便易性，优异的回弹性和高低温性能而备受青睐，但作为浙青基的材料在防火上有着先天的不足。而市场上常见的浙青阻燃剂要么达不到理想的阻燃效果，要么严重影响低温性能，要么无法稳定地存在于乳化体系中。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的上述不足，提供一种阻燃性能优良，在乳化体系中可以均匀储存并能兼顾低温性能的阻燃浙青基混合高分子防水涂料。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种阻燃浙青基混合高分子防水涂料，该涂料主要由以下重量百分比的各组分制备:
[0005]
【权利要求】
1.一种阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:该涂料主要由以下重量百分比的各组分制备:
2.根据权利要求1所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:该涂料由以下重量百分比的各组分制备:
3.根据权利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的石油浙青为浙青60或浙青70。
4.根据权利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的橡胶乳液为氯丁胶乳或丁苯胶乳或SBS橡胶，或者上述中任意两种的任意比混合。
5.根据权利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的环氧树脂为环氧树脂E-44或环氧树脂E-51。
6.根据权利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的二元胺交联固化剂为乙二胺，1，3-丙二胺或1，6_己二胺。
7.根据权利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的阴离子乳化剂为妥尔油、磺化妥尔油皂、松香酸钠、顺-9-十八碳烯酸盐、磺化琥珀酸、α -烯烃磺酸盐、磺化松香、磺化棉籽油中的一种；所述的稳定剂为ΑΕΟ-9 ;所述的pH调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾。
8.根据权利要求1或2所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料，其特征在于:所述的协同阻燃剂ZR-Ol为十溴二苯乙烷:三氧化二锑:硼酸锌:氢氧化铝质量比为3:1:1:5的混合料。
9.一种阻燃浙青基混合高分子防水涂料的制备方法，其特征在于:制备步骤包括: (O按照配方比例将石油浙青泵入浙青罐加热到160°C~180°C，投入协同阻燃剂 ZR-Ol，80-120转/分搅拌1.5-2.5小时，然后加入环氧树脂，搅拌20-40分钟后经胶体磨研磨，制备好的高分子改性浙青材料搅拌1-3小时去泡,待用； (2)在皂液罐中泵入配方比例的50-70°C的热水，投入阴离子乳化剂、稳定剂和二元胺交联固化剂，同时用PH调解pH值到10-11，制成皂液； (3)将步骤(1)制备好的高分子改性浙青与步骤(2)制备好的皂液同时经过高速剪切机制成质量浓度为55-65%的改性乳化浙青乳液，高速剪切机的转速为100~10000r/min ；然后在该乳液中加入橡胶乳液，保持搅拌8-12分钟，然后停止搅拌，加入少量的消泡剂并静止3-6分钟进行消泡处理后得到阻燃浙青基混合高分子防水涂料。
10.根据权利要求1所述的阻燃浙青基混合高分子防水涂料的制备方法，其特征在于:所述阻燃浙青基混合高分子防水涂料的制备方法，还包括施工时，将CaCl2溶解成质量浓度为10%的水溶液，然后将阻燃浙青基混合高分子防水涂料与CaCl2水溶液采用双组份喷枪机械喷涂施工使得上述两种物料快速破乳凝结成膜的步骤。
【文档编号】C09D5/00GK103666259SQ201310414075
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】欧曙辉 申请人:宁波镭纳涂层技术有限公司