一种防粘砂uv砂光辊涂底漆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种防粘砂UV砂光辊涂底漆。一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，由如下重量百分比的组分组成：双酚A环氧丙烯酸酯40-60%；TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯10-40%；2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-5%；二苯甲酮1-3%；活性氨2-6%；分散剂0.01-1.0%；填料5-30%；流平剂0.01-1%；消泡剂0.01-0.5%；打磨助剂1-5%。本发明能够提供一种用于工业保护木器家具表面的防粘砂UV砂光辊涂底漆涂料。
【专利说明】一种防粘砂UV砂光辊涂底漆
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种防粘砂UV砂光辊涂底漆。
[0003]
【背景技术】
[0004]木器涂料主要有传统的PU、PE、NC等油性漆，和近年发展起来的UV光固化漆和水性木器漆。而UV光固化漆在出现之后，以快速的固化速度、优异的性能短短几十年的时间里就得到蓬勃的发展，渐渐有取代传统油性漆的趋势。在地板和板式家具行业，UV漆的使用已经非常普遍。UV漆是百分百固含，几乎不使用有机溶剂，和水性木器漆同为环保绿色涂料。是木器涂料的发展方向，随着人们环保意识的提高，UV漆的需求将会持续加大。
[0005]现阶段UV木器涂料主要存在辊涂、喷涂、淋涂三种施工方式，而辊涂是现如今使用范围最广且最环保、高效的施工方式。然而，在UV辊涂施工生产线上，机械砂光是必不可少的工艺，机械砂光既满足生产流水线需求，又避免人工直接接触，可大大提高施工效率及对人工的身体伤害。但现大部分油漆提供商为降低油漆成本，在油漆配方中添加反应活性较低、成本较低的聚酯丙烯酸，这就造成了家具加工过程中因打磨不爽而降低了生产效率。若能减少机械砂光过程中粘砂问题出现，可大大减低砂光带的使用数量，也可节省更换砂光带的时间，直接为家具加工商降低生产制造成本和提高生产效率。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于工业保护木器家具表面的防粘砂UV砂光辊涂底漆涂料。
[0008]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，由如下重量百分比的组分组成:
双酚A环氧丙烯酸酯40-60% ；
三丙二醇二丙烯酸酯10-40% ；
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮 1-5%;
二苯甲酮1-3%;
活性氨2-6% ；
分散剂0.01-1.0% ；
填料5-30% ；
流平剂0.01-1% ；
消泡剂0.01-0.5% ；
打磨助剂1-5%。[0009]本发明选择双酚A环氧丙烯酸酯为主体树脂，搭配三丙二醇二丙烯酸酯作为单体，并不添加其他的树脂和单体，使得该漆膜具有更好的干性，不残留低活性物质，但又保证漆膜不会太硬太脆。
[0010]进一步的，所述二苯甲酮与活性氨的质量比为1:2。、
本发明中选用2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮搭配二苯甲酮，并严格控制二苯甲酮与活性氨的质量比，使漆膜能在保证底层完全固化，同时又能提高漆膜表面的干燥性能，从而使得漆膜具有更加的防粘砂效果。
[0011]进一步的，所述的填料为透明粉、滑石粉中的混合物。采用滑石粉及透明粉搭配使用，既能提高漆膜透明度，也能提高漆膜砂光时的干爽性，减少漆膜在砂光过程中粘砂现象的出现。
[0012]进一步的，所述的分散剂是丙烯酸共聚物。可以有效提高填料的分散润湿性，使得漆膜拥有更好的透明度及流平性，同时也能降低该产品的生产粘度。
[0013]进一步的，所述的流平剂为丙烯酸类流平剂，流平剂是本【技术领域】常用的丙烯酸类流平剂，优选为BYK354。
[0014]进一步的，所述的打磨助剂为硬脂酸锌。添加硬脂酸锌既能保证漆膜在砂光时的砂光性能，又能减少因砂光摩擦发热时的高温返黏现象的出现，使得漆膜在机械砂光时的不粘砂带。
[0015]进一步的，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂，消泡剂是本【技术领域】常用的有机硅类消泡剂，优选为BYK141。
[0016]本发明具有如下 有益效果:
本发明的防粘砂UV砂光辊涂底漆百分百固含、不含溶剂、高环保，漆膜具备高丰满度、高硬度、高施工性、高耐化性，同时，该配方中添加打磨助剂，有效防止漆膜高温返黏，防止打磨出粉黏贴在砂光带上，大大提升了砂光生产线上的砂带使用量，降低砂光成本。而且所成漆膜具有干性好、硬而不脆、表干效果好、漆膜流平好等特点，能够有效解决家具施工现场打磨不平整、打磨粘砂等问题。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
[0019]本发明的制备方法为常规的混合技术，在此不做详细说明。
[0020]实施例1
一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，按重量百分比计:双酚A环氧丙烯酸酯40%，三丙二醇二丙烯酸酯40%，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2% ;二苯甲酮1% ;活性氨2% ;丙烯酸共聚物 0.5% ;透明粉 6% ;滑石粉 5% ；BYK354 0.3% ；BYK141 0.2% ;硬脂酸锌 3%。
[0021]实施例2
一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，按重量百分比计:双酚A环氧丙烯酸酯50%，三丙二醇二丙烯酸酯30%，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3% ;二苯甲酮1.5% ;活性氨3% ;丙烯酸共聚物 0.3% ;透明粉 4.5% ;滑石粉 2% ；BYK354 0.2% ；BYK141 0.5% ;硬脂酸锌 5%。[0022]实施例3
一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，按重量百分比计:双酚A环氧丙烯酸酯58%，三丙二醇二丙烯酸酯13%，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1% ;二苯甲酮2.5% ;活性氨5% ;丙烯酸共聚物 0.1% ;透明粉 6% ;滑石粉 12% ；BYK354 0.2% ；BYK141 0.2% ;硬脂酸锌 2%。
[0023]实施例4
一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，按重量百分比计:双酚A环氧丙烯酸酯41%，三丙二醇二丙烯酸酯20%，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2% ;二苯甲酮3% ;活性氨6% ;丙烯酸共聚物 0.5% ;透明粉 14% ;滑石粉 10% ；BYK354 0.2% ；BYK141 0.3% ;硬脂酸锌 3%。
[0024]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于由如下重量百分比的组分组成: 双酚A环氧丙烯酸酯40-60% ； 三丙二醇二丙烯酸酯10-40% ； 2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮 1-5%; 二苯甲酮1-3%; 活性氨2-6% ； 分散剂0.01-1.0% ； 填料5-30% ； 流平剂0.01-1% ； 消泡剂0.01-0.5% ； 打磨助剂1-5%。
2.根据权利要求1所述的一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于:所述二苯甲酮与活性氨的质量比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于:所述的填料为透明粉、滑石粉的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于:所述的分散剂是丙烯酸共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于:所述的流平剂为丙烯酸类流平剂。
6.根据权利要求1所述的一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于:所述的打磨助剂为硬脂酸锌。
7.根据权利要求1所述的一种防粘砂UV砂光辊涂底漆，其特征在于:所述的消泡剂为有机硅类消泡剂。
【文档编号】C09D7/12GK103602223SQ201310505965
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】许田, 练世斌, 戴超 申请人:惠州市长润发涂料有限公司, 天津长润发化工有限公司