一种耐油汽车内饰件用热熔胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐油汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量份的原料制得：EVA树脂28-33，丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸钙1-2、硫酸钡5-10,十溴联苯醚2-3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撑双硬脂酰胺1-2，脂肪酸1-2、柠檬酸三丁酯2-3、复合填料5-8,微晶蜡7-8。
【专利说明】一种耐油汽车内饰件用热熔胶
【技术领域】
[0001]本发明属粘结剂领域，尤其涉及一种耐油汽车内饰件用热熔胶。
【背景技术】
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
[0003]以前人们习惯把汽车内饰件看作车身的附件，随着我国汽车工业的这几年高速发展，汽车内饰件在突飞猛进的发展中，成为汽车部件中发展最快的项目，消费者对内饰件的要求越来越高，使得汽车内饰件是称谓胶粘剂用量迅速增长的一个领域，近几年来汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种耐油汽车内饰件用热熔胶。
[0005]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种耐油汽车内饰件用热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
EVA树脂28-33，丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸钙1_2、硫酸钡5_10，十溴联苯醚2_3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撑双硬脂酰胺1_2，脂肪酸1_2、柠檬酸三丁酯2_3、复合填料5-8，微晶蜡7-8 ；
所述的复合填料由下述重·量份的原料制得:氧化淀粉8-18、水镁石粉10-12，秸杆2-4、环氧亚麻油1.5-2.5、正硅酸乙酯0.3-0.6、当归油0.3-0.5、氯化石蜡1_2、柠檬酸钠0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硅烷偶联剂KH560 0.5-0.7，硬脂酸铝0.1-0.2、丙烯酸甲酯0.1-0.2;
所述的复合填料的制备方法为:
(1)水镁石粉、秸杆混匀后，在闪烧窑中800-900°C闪烧7-9秒，再倒入浓度为10-15%的盐酸溶液中，浸泡3-5小时、取出，去离子水洗涤、烘干，粉碎，得复配矿物粉；
(2)将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀，加10-15%氢氧化钠溶液调PH为
8.5-9.5，研磨浆料至400-500目后，再加盐酸溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。
[0006]所述的一种耐油汽车内饰件用热熔胶，其特征在于:
制备方法为:捏合机预加热至壁温180-185°C，然后加入EVA树脂、乙撑双硬脂酰胺、十溴联苯醚、三聚氰胺，捏合10-20min，后加入剩余原料，于175-185°C下捏合10_20min，取出冷却即得。
[0007]本发明的有益效果:本发明采用特殊原料，制备方法简单，耐油耐高温性能优异，特别适合汽车内饰件复合塑料材料等，复合效果平整。
【具体实施方式】[0008]一种耐油汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量kg的原料制得:
EVA树脂33，丙烯酸甲酯2、硬脂酸钙1、硫酸钡5，十溴联苯醚2、三聚氰胺2、改性138松香15、乙撑双硬脂酰胺1，脂肪酸2、柠檬酸三丁酯2、复合填料5，微晶蜡7 ；
所述的复合填料由下述重量kg的原料制得:氧化淀粉18、水镁石粉12，秸杆4、环氧亚麻油2.5、正硅酸乙酯0.6、当归油0.5、氯化石蜡2、柠檬酸钠0.6、醇醚糖苷2、硅烷偶联剂KH560 0.7，硬脂酸铝0.2、丙烯酸甲酯0.2;
所述的复合填料的制备方法为: (1)水镁石粉、秸杆混匀后，在闪烧窑中850°C闪烧9秒，再倒入浓度为15%的盐酸溶液中，浸泡5小时、取出，去离子水洗涤、烘干，粉碎，得复配矿物粉；
(2)将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀，加15%氢氧化钠溶液调PH为9.5，研磨浆料至500目后，再加盐酸溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。
[0009]所述的一种耐油汽车内饰件用热熔胶，
制备方法为:捏合机预加热至壁温185°C，然后加入EVA树脂、乙撑双硬脂酰胺、十溴联苯醚、三聚氰胺，捏合20min，后加入剩余原料，于185 °C下捏合20min，取出冷却即得。
[0010]本实施例的粘结剂的表观粘度为5300MPa.s,剥离强度55N/2.5cm2,初粘力达到5号钢球，开放时间39s, 24小时热稳定性状稳定。
【权利要求】
1.一种耐油汽车内饰件用热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: EVA树脂28-33，丙烯酸甲酯1-2、硬脂酸钙1_2、硫酸钡5_10，十溴联苯醚2_3、三聚氰胺2-4、改性138松香10-15、乙撑双硬脂酰胺1_2，脂肪酸1_2、柠檬酸三丁酯2_3、复合填料5-8，微晶蜡7-8 ； 所述的复合填料由下述重量份的原料制得:氧化淀粉8-18、水镁石粉10-12，秸杆2-4、环氧亚麻油1.5-2.5、正硅酸乙酯0.3-0.6、当归油0.3-0.5、氯化石蜡1_2、柠檬酸钠0.4-0.6、醇醚糖苷1-2、硅烷偶联剂KH560 0.5-0.7，硬脂酸铝0.1-0.2、丙烯酸甲酯0.1-0.2; 所述的复合填料的制备方法为: (1)水镁石粉、秸杆混匀后，在闪烧窑中800-900°C闪烧7-9秒，再倒入浓度为10-15%的盐酸溶液中，浸泡3-5小时、取出，去离子水洗涤、烘干，粉碎，得复配矿物粉； (2)将复配矿物粉与其余原料以及适量水混匀，加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.5-9.5，研磨浆料至400-500目后，再加盐酸溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末后即得。
2.根据权利要求1所述的一种耐油汽车内饰件用热熔胶，其特征在于: 制备方法为:捏合机预加热至壁温180-185°C，然后加入EVA树脂、乙撑双硬脂酰胺、十溴联苯醚、三聚氰胺，捏合10-20min，后加入剩余原料，于175-185°C下捏合10_20min，取出冷却即得。
【文档编号】C09J123/08GK103571395SQ201310505779
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】戴远鹏 申请人:芜湖众力部件有限公司