自动点胶的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种自动点胶机，包括机架，所述机架包括底板及设置在底板一端的纵板构成，所述底板上可前后移动的设置有承载板，所述承载板上均布有若干个用于承载电池盖帽的定位孔，所述纵板与底板垂直，且纵板上可左右移动的连接有机头，所述机头的下端连接有安装板，所述安装板上可上下移动的设置有多个点胶针头。所述自动点胶机结构简单，易于实现，通过采用自动点胶机对电池盖帽底面外圆涂胶，不仅节约了用人成本，且降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利说明】自动点胶机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动点胶机。
【背景技术】
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间。盖帽是电池的重要组成部件，盖帽在安装时，通常会在盖帽的底面的外圆上涂一层胶，等胶风干后与安装在电池壳上，使得盖帽与电池壳结合更为牢靠。目前，在盖帽底面外圆上涂胶的工作通常是由人工完成，工作效率低，劳动强度大，且增加了用人成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述问题，提供一种自动点胶机，以解决现有电池盖帽底面外圆上的涂胶工作由人工完成，工作效率低，劳动强度大的问题。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种自动点胶机，包括机架，所述机架包括底板及设置在底板一端的纵板构成，所述底板上可前后移动的设置有承载板，所述承载板上均布有若干个用于承载电池盖帽的定位孔，所述纵板与底板垂直，且纵板上可左右移动的连接有机头，所述机头的下端连接有安装板，所述安装板上可上下移动的设置有多个点胶针头。
[0006]优选的，所述安装板上的点胶针头为8个，沿左右方向均布，所述承载板上设置有15排定位孔组，每排定位孔组包括16个沿左右方向均布的定位孔。
[0007]优选的，所述纵板为门字形结构，强度高。
[0008]进一步的，所述机架的纵板上安装有水平电机，所述水平电机为伺服电机，其输出轴上键连接有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述机头与链条固定连接。
[0009]进一步的，所述安装板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆与点胶针头连接。
[0010]进一步的，所述机架的底板上安装有导轨，所述承载板滑动设置在导轨上，且承载板下端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆上，所述丝杆由丝杆电机驱动，且丝杆沿前后方向布置，所述丝杆电机为伺服电机。
[0011]本发明的有益效果为，所述自动点胶机结构简单，易于实现，通过采用自动点胶机对电池盖帽底面外圆涂胶，不仅节约了用人成本，且降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明自动点胶机的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、机架；11、底板；12、纵板；121、横梁；2、承载板；21、定位孔；3、机头；4、气缸；5、
点胶针头。
【具体实施方式】[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]请参照图1所示，图1为本发明自动点胶机的结构示意图；于本实施例中，一种自动点胶机，包括机架1，所述机架I包括底板11及设置在底板11 一端的纵板12构成，所述底板11上安装有导轨，所述导轨沿前后方向布置，其上滑动连接有承载板2，所述承载板2的下端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆上，所述丝杆由丝杆电机驱动，且丝杆沿前后方向布置，所述丝杆电机为伺服电机，所述承载板2上设置有15排定位孔组，每排定位孔组包括16个沿左右方向均布的用于承载电池盖帽的定位孔21，所述纵板12为门字形结构，其与底板11垂直，且纵板12上安装有水平电机，所述水平电机为伺服电机，其输出轴上键连接有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链条与滑动设置在纵板12横梁121上的机头3固定连接，所述机头3的下端连接有安装板，所述安装板安装有气缸4，所述气缸4的活塞杆上连接有点胶针头5，所述的点胶针头5为8个，沿左右方向均布。
[0017]本发明的丝杆电机及水平电机均为伺服电机，工作时，将电池盖帽置于承载板2的定位孔21上，此时，丝杆电机带动丝杆转动，从而带动承载板2在导轨上前后滑动，与此同时，水平电机带动机头3左右移动，气缸4带动点胶针头5下移，从而在电池盖帽的外圆上点胶，操作方便、简单，自动化程度高。
[0018]以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种自动点胶机，包括机架，其特征在于:所述机架包括底板及设置在底板一端的纵板构成，所述底板上可前后移动的设置有承载板，所述承载板上均布有若干个用于承载电池盖帽的定位孔，所述纵板与底板垂直，且纵板上可左右移动的连接有机头，所述机头的下端连接有安装板，所述安装板上可上下移动的设置有多个点胶针头。
2.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述安装板上的点胶针头为8个，沿左右方向均布，所述承载板上设置有15排定位孔组，每排定位孔组包括16个沿左右方向均布的定位孔。
3.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述纵板为门字形结构。
4.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述机架的纵板上安装有水平电机，所述水平电机为伺服电机，其输出轴上键连接有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述机头与链条固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述安装板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆与点胶针头连接。
6.根据权利要求1所述的自动点胶机，其特征在于:所述机架的底板上安装有导轨，所述承载板滑动设置在导轨上，且承载板下端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接在丝杆上，所述丝杆由丝杆电机驱动，且丝杆沿前后方向布置，所述丝杆电机为伺服电机。
【文档编号】B05C11/10GK103551277SQ201310534210
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】周勤勇, 杨建林 申请人:无锡市金杨新型电源有限公司