汽轮机有机混合工质的制作方法
【专利摘要】本发明属于有机工质【技术领域】，具体涉及一种汽轮机有机混合工质，各组分的质量百分比之和为100%，该工质由R245fa、R123两种组分组成，R245fa和R123的质量百分比为（60～70）：（30～40）。本发明利用工质在定压蒸发或冷凝过程中有温度不同的热力学特征，通过对混合有机工质组成成分的选择和各组成成分间配比的优化选择，使工质在蒸发设备或冷凝设备中与冷热源温度有优化的匹配，利用混合工质非共沸点的特性，使管内低沸点有机工质生成的气泡，对混合有机工质工况产生扰动作用，从而起到强化换热效果，进而使沸腾换热系数增大以及换热系数最佳区域增长，经实验测试换热系数增加6～10%，减少了换热设备面积。
【专利说明】汽轮机有机混合工质
【技术领域】[0001]本发明涉及一种汽轮机有机混合工质，属于有机工质【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，单一的有机工质有机朗肯循环在发电领域已有实际应用，但单一有机工质朗肯循环发电系统的优化问题，是有机工质朗肯循环发电、在低温余热发电系统结构优化、降低余热发电系统成本要面对的课题。混合有机工质虽然在空调制冷及热泵设备中已有应用，但在低温余热发电有机朗肯循环技术中还未实际应用过。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种换热效果强、可降低换热设备成本的汽轮机有机混合工质。
[0004]本发明所述的汽轮机有机混合工质，各组分的质量百分比之和为100%，该工质由R245fa、R123两种组分组成，R245fa和R123的质量百分比为(60~70): (30~40)。
[0005]上述混合有机工质配制方法:将混合有机工质各组分按匹配比例，分别注入储液罐内，工质在罐内自然混合。
[0006]上述组分中:
[0007]R245fa (五氟丙烷)，分子式CF3CH2CHF2,分子量134，沸点58.8 V，临界温度256.9°C，临界压力 464.1Mpa ；
[0008]R123 (三氟二氯乙烷)，分子式CF3CHCl2，分子量152.93，沸点TL 85°C，临界温度183.68°C，临界压力 3668KPa。
[0009]本混合有机工质，通过组成成分的匹配，利用工质在定压蒸发或冷凝过程中有温度不同的热力学特征，利用混合工质非共沸点的特性，强化换热效果，进而降低换热设备成本。
[0010]本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0011]本汽轮机有机混合工质利用工质在定压蒸发或冷凝过程中有温度不同的热力学特征，通过对混合有机工质组成成分的选择和各组成成分间配比的优化选择，使工质在蒸发设备或冷凝设备中与冷热源温度有优化的匹配，利用混合工质非共沸点的特性，使管内低沸点有机工质生成的气泡，对混合有机工质工况产生扰动作用，从而起到强化换热效果，进而使沸腾换热系数增大以及换热系数最佳区域增长，经实验测试换热系数增加6~10%，从而显著减少换热设备面积。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明做进一步描述:
[0013]实施例1:
[0014]将60%的R245fa与40%的R123分别注入储液罐内，工质在罐内自然混合应用，实验测试得到混合工质的换热系数为:7200w/(m2k)。
[0015]实施例2:
[0016]将64%的R245fa与36%的R123分别注入储液罐内，工质在罐内自然混合应用，实验测试得到混合工质的换热系数为:7000w/(m2k)。
[0017]实施例3:
[0018]将67%的R245fa与33%的R123分别注入储液罐内，工质在罐内自然混合应用，实验测试得到混合工质的换热系数为:6000w/(m2k)。
[0019]实施例4:
[0020]将70%的R245fa与40%的R123分别注入储液罐内，工质在罐内自然混合应用，实验测试得到混合工质的换热系数为:6250w/ (m2k)。
[0021]由上述实施例可知，由R245fa、R123组成的有机混合工质，其换热系数远远高于传统单工质换热系数5590±70w/(m2k)，从而能够强化换热效果，显著减少换热设备面积。
[0022]本发明所述的汽轮机有机混合工质的各有机工质属于常用有机工质，符合国际使用有机工质标准，GDP 和ODP值符合国际允许使用标准。
【权利要求】
1.一种汽轮机有机混合工质，各组分的质量百分比之和为100%，其特征在于:该工质由R245fa、 R123两种组分组成，R245fa和R123的质量百分比为(60~70): (30~40)。
【文档编号】C09K5/04GK103694962SQ201310751734
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】罗庆, 吕华锋 申请人:淄博桑特动力设备有限公司