专利名称：气液雾化喷枪的制作方法
技术领域：
本申请是关于一种用于将液体雾化的喷枪。
背景技术：
进入2010年，我国原煤年产、销量约30亿吨，其中60%以上被火电行业的煤粉锅炉所消耗；对一个以煤为燃料的发电企业来说，煤的消耗量已成为企业成本最大的一项，同时，火电行业也是温室气体排放的大户，粗略估算该行业每年二氧化碳的排放总量约45亿吨。因此，该行业有效地实现节能减排，意义重大。我国火电行业机组主流为300丽和600丽，锅炉额定出力分别为1000吨/h和2000吨/h，原煤经过球磨机磨粉后使R9Q=15，即煤粉的颗粒尺寸小于90微米的比重超过85%，因而锅炉热效率已经很高，达到90%以上，机械不完全燃烧热损失仅2 4%，如何在这样的机组锅炉上取得可观的节能效果，无论从理论上还是技术工艺上，都是新的课题。
实用新型内容本实用新型提供一种能够实现节能的气液雾化喷枪。本实用新型提供一种气液雾化喷枪，包括用于供液态催化剂通过的液体通道、用于供富氧空气通过的气体通道及用于雾化催化剂的气液雾化室，所述液体通道具有出液口，所述气体通道具有出气口，所述液体通道和气体通道相互隔开，所述气液雾化室安装在所述液体通道、气体通道的顶部，所述出液口和出气口均与所述气液雾化室连通，所述气液
雾化室具有喷雾口。所述气体通道有相互隔开的多个，所述液体通道和各气体通道均相互平行，且各所述气体通道环绕所述液体通道。所述气液雾化室具有进液口，所述气液雾化室通过所述进液口连通所述出液口，且所述进液口的口径小于所述出液口的口径。所述进液口和喷雾口同中心线。进液口、出液口及喷雾口可以同轴线。所述的气液雾化喷枪，包括枪身和固定帽，所述液体通道和气体通道均设于所述枪身并上下贯通所述枪身，所述固定帽设在所述枪身的底部，所述固定帽与所述液体通道、气体通道均连通，所述气液雾化室设在所述枪身的顶部。固定帽可以通过上下贯通的通孔与液体通道、气体通道连通。所述气液雾化室包括均与所述枪身顶部固定的内壁和外壁，所述外壁罩住所述内壁，所述内壁和外壁之间形成供气液混合的雾化空间，所述内壁形成所述进液口，所述外壁形成所述喷雾口。外壁可以为内径上小下大的锥形结构；内壁也可以为内径上小下大的锥形结构。所述枪身的材质为lCrl8Ni9Ti。枪身也可以为其它耐高温材料。本实用新型的有益效果是:通过气液雾化喷枪，将液态催化剂和富氧空气混合雾化，能够将催化剂雾化为微米级，使催化剂能够较大限度的与煤粉充分接触，尽可能的发挥 催化剂的功效，实现节能。
图1是本实施方式的结构示意图；图2是图1沿A-A方向的剖视图；图3是图1沿B-B方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。一种气液雾化喷枪，如图1至图3所示，具有液体通道8、气体通道9及具有一定容积的气液雾化室3，液体通道8和气体通道9相互隔开，液体通道8具有出液口 5，气体通道9具有出气口 4，气液雾化室3安装在该液体通道、气体通道的顶部，出液口 5和出气口 4均与气液雾化室3连通，且气液雾化室3具有喷雾口 6。液态催化剂经液体通道进入气液雾化室，富氧空气经气体通道进入气液雾化室，气液共同作用使催化剂雾化，在压力驱动下通过喷雾口喷出。一种气液雾化喷枪，如图1至图3所示，具有固定帽1、枪身2及气液雾化室3。固定帽I是该喷枪与喷枪安装位置的连接部，其安装在枪身2的底部。枪身2具有上下贯通的液体通道8及上下贯通的气体通道9，液体通道8的顶部具有出液口 5，气体通道9的顶部具有出气口 4。气液雾化室3安装在液体通道、气体通道的顶部，该气液雾化室3与出液口、出气口连通，且该气液雾化室具有喷雾口 6。液体通道8和气体通道9相互隔开。气体通道9可以有多个，每个气体通道9的出气口均与气液喷雾室连通。各气体通道9环绕该液体通道8均匀分布，且各液体通道8和气体通道9相互平行。气液雾化室3可以具有一个进液口 7，该进液口 7的口径小于液体通道的出液口 5的口径，使液态催化剂顺次经过出液口、进液口后进入气液雾化室。具体的，气液雾化室具有内壁12和外壁13，内壁12和外壁13之间形成雾化空间14，内壁形成该进液口，外壁形成该喷雾口。喷雾口、进液口和出液口可以同中心线。液体通道的底部和各气体通道的底部均与固定帽连接，固定帽I具有用于供气体、液体输入的通孔11，以便于将气体、液体分别输入气体通道、液体通道。对于气液雾化喷枪，其液体通道的体积、气体通道的体积、出液口口径、进液口口径和出气口 口径，均可以根据要求设计，以达到更好的雾化效果。一般的，各出气口的口径之和与出液口(进液口)的口径比为8 5:1 0.5。所有气体通道的体积之和与液体通道的体积比可以为1:1 ;气体压力和液体压力比可以为1:1 1.5。对于气液雾化喷枪，其可以根据煤粉锅炉的一次风粉入炉位置来确定喷枪的直径和长度。该喷枪使用的将液态催化剂雾化的气体介质为28 32%浓度的富氧空气。气液雾化喷枪设计和运行参数和结果如下:
权利要求1.一种气液雾化喷枪，其特征在于，包括用于供液态催化剂通过的液体通道、用于供富氧空气通过的气体通道及用于雾化催化剂的气液雾化室，所述液体通道具有出液口，所述气体通道具有出气口，所述液体通道和气体通道相互隔开，所述气液雾化室安装在所述液体通道、气体通道的顶部，所述出液口和出气口均与所述气液雾化室连通，所述气液雾化室具有喷雾口。
2.如权利要求1所述的气液雾化喷枪，其特征在于，所述气体通道有相互隔开的多个，所述液体通道和各气体通道均相互平行，且各所述气体通道环绕所述液体通道。
3.如权利要求1所述的气液雾化喷枪，其特征在于，所述气液雾化室具有进液口，所述气液雾化室通过所述进液口连通所述出液口，且所述进液口的口径小于所述出液口的口径。
4.如权利要求3所述的气液雾化喷枪，其特征在于，所述进液口和喷雾口同中心线。
5.如权利要求3或4所述的气液雾化喷枪，其特征在于，包括枪身和固定帽，所述液体通道和气体通道均设于所述枪身并上下贯通所述枪身，所述固定帽设在所述枪身的底部，所述固定帽与所述液体通道、气体通道均连通，所述气液雾化室设在所述枪身的顶部。
6.如权利要求5所述的气液雾化喷枪，其特征在于，所述气液雾化室包括均与所述枪身顶部固定的内壁和外壁，所述外壁罩住所述内壁，所述内壁和外壁之间形成供气液混合的雾化空间，所述内壁形成所述进液口，所述外壁形成所述喷雾口。
7.如权利要求6所述的气液雾化喷枪，其特征在于，所述枪身的材质为lCrl8Ni9Ti。
专利摘要本实用新型公开了一种气液雾化喷枪，包括用于供液态催化剂通过的液体通道、用于供富氧空气通过的气体通道及用于雾化催化剂的气液雾化室，所述液体通道具有出液口，所述气体通道具有出气口，所述液体通道和气体通道相互隔开，所述气液雾化室安装在所述液体通道、气体通道的顶部，所述出液口和出气口均与所述气液雾化室连通，所述气液雾化室具有喷雾口。通过气液雾化喷枪，将液态催化剂和富氧空气混合雾化，能够将催化剂雾化为微米级，使催化剂能够较大限度的与煤粉充分接触，尽可能的发挥催化剂的功效，实现节能。
文档编号B05B7/04GK203155418SQ20132006998
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者牛正东, 关有龙 申请人:深圳市长隆能源股份有限公司