一种无张力连续式烘烤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种无张力连续式烘烤装置，包括上料结构、输送系统、烘烤箱、以及收料结构，上料结构安装待烘烤的料带，输送系统将料带传送并经过烘烤箱，收料结构将烘烤后的料带收卷，所述输送系统包括传动机构，传动机构包括输送带，输送带承载所述料带并对料带进行传送。本实用新型采用将料带置于输送带上，使得料带能够在无张力的状态下进行烘烤，有效克服了传统加热方式造成的膜面不平整及料带尺寸变化的缺点，提高了生产效率及产品质量。
【专利说明】一种无张力连续式烘烤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布设备领域，更具体的说涉及一种无张力连续式烘烤装置。
【背景技术】
[0002]连续式烘烤装置，常运用在涂布设备上，其主要作用是通过加热使涂布材料固化或使涂布液中的溶剂挥发。另外，连续式烘烤设备也被用来在低收缩膜，以及ITO导电膜制备中用作结晶及低收缩处理。连续式烘烤装置工作时，对料带如PET要求的最佳状态是在无张力状态下进行，以达到最佳的效果，现有的装置存在设计的局限性，料带的张力最低大约只能控制在30N左右，并无法完全达到无张力的状态，例如在对ITO导电膜的结晶化处理时，过大的张力会造成料带拉伸，除了会使ITO裂化外，在进行热收缩测试时会有尺寸上的较大变化，影响生产的稳定性和产品品质。
[0003]如申请公布号CN102971447A的发明专利提供了一种用于生产透明导电性薄膜的制造系统，在该制造系统中，在输出部与卷取部之间的薄膜输送路径上设有多个辊，将这些辊的一部分设为与电动机联动的驱动辊，从而伴随其转动力而对薄膜施加张力，连续输送薄膜。通过浮动输送法、拉幅输送法将薄膜输送进烘烤箱，这种方法通过加装张力传感辊来调整薄膜加热前的张力，但是并无法完全达到无张力的状态，过大的张力会导致薄膜会被拉伸，若张力过低且温度过高时，薄膜于烘烤时会造成膜面的不平整，易造成损坏，非接触的输送方式也容易在加热时进行拉伸，造成尺寸上的变化，影响产品的质量。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种运用在涂布设备上的无张力连续式烘烤装置。
[0005]为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种无张力连续式烘烤装置，包括上料结构、输送系统、烘烤箱、张力控制机构以及收料结构，上料结构安装待烘烤的料带，输送系统将料带传送并经过烘烤箱，收料结构将烘烤后的料带收卷，所述输送系统包括传动机构，传动机构包括承载所述料带并对料带进行传送的输送带。
[0007]进一步地，所述输送系统还包括设置在传动机构两端的若干导辊，用以支撑并对料带导向。
[0008]更进一步地，所述导辊为两个，设置在传动机构的两端。
[0009]更进一步地，所述导辊中包括有主动导辊，主动导辊自转的转速与所述传动机构的传送速度相同。
[0010]进一步地，所述传动机构包括二转轮、以及输送带，二转轮间距设置，其中一转轮为主动轮，另一转轮为从动轮，输送带张紧地套设在二转轮上并且通过转轮带动形成传动回路。
[0011]进一步地，所述烘烤箱配合所述传动机构的输送带，传动机构顶部输送带段穿过所述烘烤箱。
[0012]进一步地，所述烘烤箱为单个或多个箱体构成的组合式烘烤箱。
[0013]进一步地，所述烘烤箱独立设置温度，并且通过热风、红外线、或陶瓷加热板加热。
[0014]进一步地，所述张力控制机构包括轧辊、第一张力检测辊、第二张力检测辊及张力调节辊轮，张力调节辊轮位于第一张力检测辊与第二张力检测辊之间。
[0015]进一步地，所述轧辊由一个从动辊轮及一个与从动辊轮配合的驱动辊组成，从动辊轮与驱动辊相邻设置并形成有供料带穿过的夹持间隙。
[0016]相较于现有技术，本实用新型无张力连续式烘烤装置通过设置输送系统，输送系统的输送带承载所述料带并对料带进行传送，使得料带可以以无张力方式输送带上传送，料带能够在无张力的状态下进行烘烤，有效克服了传统加热方式造成的膜面不平整及料带尺寸变化的缺点，提高了生产效率及产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，描述中的附图仅仅是对应于本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，在需要的时候还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型所述无张力连续式烘烤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了详细阐述本实用新型为达成预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0020]请参阅图1，本实用新型实施例所示的一种无张力连续式烘烤装置100，用以将涂布有涂料的料带200传送并且经过烘烤，使料带200上的涂料烘烤固化。所述无张力连续式烘烤装置100包括上料结构10、输送系统20、烘烤箱30、张力控制机构40及收料结构50。
[0021]所述上料结构10用以将待烘烤的料带转盘装配。如，可为设置在壁面上的柱体，放置料卷时将料卷卷盘套入柱体上即可。
[0022]所述输送系统20位于上料结构10相连的下游端,输送系统20包括传动机构22以及设置在传动机构两端的若干导辊24，传动机构22包括二转轮222、以及套设在二转轮222上的输送带224。二转轮222间距设置，且使其中一转轮为主动轮，另一转轮为从动轮，输送带224张紧地套设在二转轮222上通过转轮222带动形成传动回路，且传动机构22顶部输送带段的传送方向带动料带200从上料结构10向收料结构90传送。若干导棍24邻近传动机构22的两端设置，用以支撑并对料带200导向。本实施例中较佳地选择为两个导辊24，分别设置于传动机构22的两端，其中一个设置在上料结构10与其邻近的转轮222之间，另一设置在张力控制机构40与其邻近的转轮222之间。并且设定设置在上料结构10与其邻近的转轮222之间的导辊24为主动导辊，即该导辊24具有驱动器件驱动其自转，该导辊24自转的转速与所述传动机构22的传送速度相同。
[0023]所述烘烤箱30配合所述传动机构22的输送带224设置，具体地，传动机构22顶部输送带段穿过所述烘烤箱30内部，即从烤箱的入口端进入从出口端穿出。烘烤箱30可为单个，也可为多个箱体构成的组合式烘烤箱。本实用新型中，箱体节数为8节。可以理解，组合式烘烤箱的节数不局限为8节，可以根据实际生产要求自行设置，并且每个烘烤箱30能够独立设置温度，能够根据料带30上的涂料的特性来设定烘烤箱的个数及单个烘烤箱的温度，烘烤箱30为热风、红外线、陶瓷加热板或其他加热方式，在本实用新型中，优选为陶瓷加热板的构造。
[0024]所述张力控制机构40位于输送系统20相连的下游，张力控制机构40包括轧辊42、第一张力检测辊431、第二张力检测辊432及张力调节辊轮44。轧辊42邻近末端的所述导辊24设置，可根据需要设置多个，本实施例中，轧辊42为一个。轧辊42由一个从动辊轮422及一个与从动辊轮422配合的驱动辊424组成，从动辊轮422与驱动辊424相邻设置并形成有供料带200穿过的夹持间隙(图未标)。根据具体转向需要，本实施例中，从动辊轮422位于驱动辊424上方并形成一个供料带200穿过的夹持间隙，以供料带200穿过。通过轧棍42配合料带200可调节料带的输送速度，当驱动棍424转速加快时带动料带200传送速度加快，当驱动辊424转速减慢时带动料带200传送速度减慢。张力调节辊轮44位于第一张力检测辊431与第二张力检测辊432之间，第一张力检测辊431用于检测驱动辊424与张力调节辊轮44之间的张力，第二张力检测辊432用于检测张力调节辊轮44与收料结构50之间的张力，张力调节辊轮44用于调整料带200的张力，设置在轧辊42与收料结构50之间。所述第一张力检测辊431与第二张力检测辊432内部或表面环绕设置有张力检测部件，第一张力检测辊431与第二张力检测辊432与料带200抵接能有效测出料带200的张力大小。
[0025]所述收料结构50用以将烘烤后的料带200收卷，可为具有驱动装置驱动自转的转盘。并且，在收料结构50与张力调节辊轮44可设置导辊，以引导料带200伸张并收卷。
[0026]装配料带200至所述无张力连续式烘烤装置100上时，使得上料结构10与邻近上料结构10的导辊24间料带段具有一定的松弛度，处于无张力状态；轧辊42与邻近轧辊42间的料带段具有一定的松弛度，处于无张力状态。
[0027]所述张力控制机构40作用时，张力调节辊轮44能根据第一张力检测辊431、的检测自动实时地调整转速，其原理是张力调节辊轮44通过第一张力检测辊431检测的驱动辊424与张力调节辊轮44之间的张力高于设定值时，将减小张力调节辊轮44的转速，当检测到的驱动辊424与张力调节辊轮44之间的张力大于设定值时，将加快张力调节辊轮44的转速，如此，通过调整张力调节辊轮44的转速的大小；同时，当第二张力检测辊432检测到张力调节辊轮44与收料结构50之间的张力高于设定值时，将降低收料结构50的转速，当第二张力检测辊432检测到张力调节辊轮44与收料结构50之间的张力低于设定值时，将加快收料结构50的转速，来达到调整收卷的张力，避免因张力太小而导致收料不齐以及收不紧会造成的滑膜。
[0028]如此，传动机构22将料带200传送经过烘烤箱30时，经过烘烤箱30的料带段处于无张力状态，且经过传动机构22传动，能保持料带表面的平整，在经过烘烤箱30时不易损坏。[0029]无张力连续式烘烤装置100动作时，安装在上料结构10上的料带卷盘上，将长条状的料带200连续输出，料带200在无张力状态下通过设置在输送路径上的导辊22将料带200送到传动机构22上，输送带224载着料带200以无张力方式进入烘烤箱30加热，加热后的涂料通过收料结构50卷绕成卷状，完成整个工作程序。
[0030]综上，本实用新型本实用新型设计合理，结构简单，采用输送带作为载体加热的方式，将料带以连续式料带卷料置于输送带上，使得料带能够在无张力的状态下进行烘烤，有效克服了传统加热方式造成的膜面不平整及料带尺寸变化的缺点，提高了生产效率及产品质量。本实用新型也同样适用于ITO结晶导电膜及低收缩膜的生产。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无张力连续式烘烤装置，包括上料结构、输送系统、烘烤箱、张力控制机构以及收料结构，上料结构安装待烘烤的料带，输送系统将料带传送并经过烘烤箱，收料结构将烘烤后的料带收卷，其特征在于:所述输送系统包括传动机构，传动机构包括承载所述料带并对料带进行传送的输送带。
2.根据权利要求1所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述输送系统还包括设置在传动机构两端的若干导辊。
3.根据权利要求2所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述导辊为两个，设置在传动机构的两端。
4.根据权利要求2或3所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述导辊中包括有主动导辊，主动导辊自转的转速与所述传动机构的传送速度相同。
5.根据权利要求1所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述传动机构包括二转轮、以及输送带，二转轮间距设置，其中一转轮为主动轮，另一转轮为从动轮，输送带张紧地套设在二转轮上并且通过转轮带动形成传动回路。
6.根据权利要求5所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述烘烤箱配合所述传动机构的输送带，传动机构顶部输送带段穿过所述烘烤箱。
7.根据权利要求1所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述烘烤箱为单个或多个箱体构成的组合式烘烤箱。
8.根据权利要求1或7所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述烘烤箱独立设置温度。
9.根据权利要求1所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述张力控制机构包括轧辊、第一张力检测辊、第二张力检测辊及张力调节辊轮，张力调节辊轮位于第一张力检测辊与第二张力检测辊之间。
10.根据权利要求9所述的无张力连续式烘烤装置，其特征在于:所述轧辊由一个从动辊轮及一个与从动辊轮配合的驱动辊组成，从动辊轮与驱动辊相邻设置并形成有供料带穿过的夹持间隙。
【文档编号】B05D3/02GK203508342SQ201320408107
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】杜成城, 刘比尔 申请人:汕头万顺包装材料股份有限公司光电薄膜分公司