高温蒸煮一体化环保型金色油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高温蒸煮一体化环保型金色油墨，涉及一种油墨，该高温蒸煮一体化环保型金墨由以下原料成份制成：组合树脂20-28%、铝粉15-20%、助剂2-5%和组合溶剂55-65%，百分比为重量百分比；所述组合树脂为聚氨酯树脂、三元氯醋树脂、硝酸纤维素和醇酸树脂；所述助剂为气相二氧化硅、偶联剂、芥酸酰胺、阴离子表面活性剂和抗氧化剂；所述组合溶剂为乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚；所述高温蒸煮一体化环保型金墨不含苯类溶剂或酮类溶剂。与现有的相比，本发明保护的高温蒸煮一体化环保型金色油墨具有安全环保，具有良好的印刷适性，有优良的干燥性，附着牢度强，高温不变色，抗粘连性好，色相可调范围宽等优点。
【专利说明】高温蒸煮一体化环保型金色油墨及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油墨，特别涉及一种高温蒸煮一体化环保型金色油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们对产品的要求不光表现在产品的质量，同时对产品的包装的要求也越来越高。一个美观的包装能够提升产品的形象，增加产品的竞争力。金色能给人富丽堂皇的感觉，这种金属色彩是光谱色彩所无法表现的，所以金墨广泛用于各类包装装璜印刷工艺上。日益严峻的环境问题，促使环保油墨必将逐渐取代传统的含苯、含酮油墨。目前市场急需一种既环保又能耐高温蒸煮的各种基材通用的复合金墨。但是由于金墨的主要原料是黄铜粉末，属于活性金属，化学性质不稳定，容易产生变色情况。
[0003]目前市面上大部分金墨存在印刷品背面粘脏、糊版、墨层牢度差、金墨容易脱落、金墨变色或灰暗无光、大面积部分产生斑点花纹、光泽极差、细线条部分印色不清或印不出来、金墨叠印不实、露金等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一就在于提供一种高温蒸煮一体化环保型金色油墨，该高温蒸煮一体化环保型金色油墨具有安全环保，具有良好的印刷适性，有优良的干燥性，附着牢度强，高温(121°C )不变色，抗粘连性好，色相可调范围宽等优点。
[0005]技术方案是:一种高温蒸煮一体化环保型金色油墨，该高温蒸煮一体化环保型金色油墨由以下原料成份制成:
组合树脂20-28%、铝粉15-20%、助剂2-5%和组合溶剂55_65%，百分比为重量百分比； 所述组合树脂为聚氨酯树脂、三元氯醋树脂、硝酸纤维素和醇酸树脂；
所述助剂为气相二氧化硅、偶联剂、芥酸酰胺、阴离子表面活性剂和抗氧化剂；
所述组合溶剂为乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚；
所述高温蒸煮一体化环保型金墨不含苯类溶剂或酮类溶剂。
[0006]作为优选，所述聚氨酯树脂:三元氯醋树脂:硝酸纤维素:醇酸树脂重量比为15:5:4:2。
[0007]作为优选，所述气相二氧化硅:偶联剂:芥酸酰胺:阴离子表面活性剂:抗氧化剂重量比为 1.5:1:0.5:0.5:0.5。
[0008]作为优选，所述乙酸乙酯:异丙醇:醋酸正丙酯:丙二醇甲醚重量比为25:12:8:7。
[0009]作为优选，所述聚氨酯树脂15重量份、三元氯醋树脂5重量份、硝酸纤维素4重量份、醇酸树脂2重量份、铝粉18重量份、气相二氧化硅1.5重量份、偶联剂I重量份、芥酸酰胺0.5重量份、阴离子表面活性剂0.5重量份、抗氧化剂0.5重量份、乙酸乙酯25重量份、异丙醇12重量份、醋酸正丙酯8重量份和丙二醇甲醚7重量份。[0010]本发明的目的之二在于提供一种制备上述高温蒸煮一体化环保型金色油墨的方。
[0011]技术方案是:一种制备上述高温蒸煮一体化环保型金色油墨的方法，包括以下步骤:
按各原料成分配比取料；
将乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚混合在一起形成混合溶剂；
将铝粉加入到混合溶剂中，浸泡2小时以上，使其完全润湿，再加入其余原料成分，充分搅拌均匀后，加入高温蒸煮环保彩色油墨调整色相。
[0012]发明原理:
本发明所用树脂是组合树脂，组合树脂中的主树脂是聚氨酯树脂(来自东莞市宏达聚氨酯有限公司)，辅助树脂采用三元氯醋树脂(来自德国豪威)、硝酸纤维素(来自四川北方硝化棉股份有限公司)、醇酸树脂(来自长葛军安化工)，组合树脂占配方总重量的20~28% ；
本发明的组合溶剂是乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚的混合物，该组合溶剂占配方总重量的55~65% ；
颜料采用铝粉(来自威克斯(厦门)化工有限公司)，选用它占配方总重量的15~20%，铝粉含量不能太低，也不能太高；
助剂采用气相二氧化硅作为防沉剂，采用偶联剂(来自美国杜邦公司)为附着牢度促进剂，采用芥酸酰胺(来自四川西普化工)为抗粘连剂，采用阴离子表面活性剂为抗静电剂(来自日本三洋)，抗氧化剂(来自德国Keim-additec)，助剂量占总配方重量的2~5%。
[0013]最后采用高温蒸煮环保彩色油墨调整色相，从银色到青金再到红金，色相范围宽。
[0014]有益效果:
本发明金墨适用于PP、PET、PA等薄膜，产品安全环保，具有良好的印刷适性。有优良的干燥性、附着牢度强，高温(121°C)不变色，抗粘连性好，色相可调范围宽等优点。适用基材:聚酯(PET)处理度42达因以上，尼龙(NY)处理度52达因以上，BOPP处理度38达因以上，K涂层(包括K玻璃纸)印刷等级品，PT玻璃纸印刷等级品。印刷转速:60~200米/分钟。印刷粘度:11~16秒/25°C，3#察恩杯。
[0015]本发明金墨不含有苯类和酮类等对人体有害的物质。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0017]实施例1本发明金墨的制取
取聚氨酯树脂15重量份、三元氯醋树脂5重量份、硝酸纤维素4重量份、醇酸树脂2重量份、铝粉(1200目)18重量份、气相二氧化硅1.5重量份、偶联剂I重量份、芥酸酰胺0.5重量份、阴离子表面活性剂0.5重量份、抗氧化剂0.5重量份、乙酸乙酯25重量份、异丙醇12重量份、醋酸正丙酯8重量份和丙二醇甲醚7重量份待用。
[0018]将乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚混合在一起形成混合溶剂。
[0019]将铝粉加入到混合溶剂中，浸泡2小时以上，使其完全润湿，再加入其余原料成分，充分搅拌均匀后，加入高温蒸煮环保彩色油墨调整色相。
[0020]将实施例1制取的金墨采用QB/T 2024-2012《凹版塑料薄膜复合油墨》中的检测方法进行检测，检测结果见表一。
[0021]表一
【权利要求】
1.一种高温蒸煮一体化环保型金色油墨，该高温蒸煮一体化环保型金墨由以下原料成份制成: 组合树脂20-28%、铝粉15-20%、助剂2-5%和组合溶剂55_65%，百分比为重量百分比； 所述组合树脂为聚氨酯树脂、三元氯醋树脂、硝酸纤维素、醇酸树脂的混合物； 所述助剂为气相二氧化硅、偶联剂、芥酸酰胺、阴离子表面活性剂、抗氧化剂的混合物； 所述组合溶剂为乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯、丙二醇甲醚的混合物。
2.根据权利要求1所述的高温蒸煮一体化环保型金色油墨，其特征在于:所述聚氨酯树脂:三元氯醋树脂:硝酸纤维素:醇酸树脂重量比为15: 5:4:2。
3.根据权利要求1所述的高温蒸煮一体化环保型金色油墨，其特征在于:所述气相二氧化硅:偶联剂:芥酸酰胺:阴离子表面活性剂:抗氧化剂重量比为1.5:1:0.5:0.5:0.5。
4.根据权利要求1所述的高温蒸煮一体化环保型金色油墨，其特征在于:所述乙酸乙酯:异丙醇:醋酸正丙酯:丙二醇甲醚重量比为25:12:8: 7。
5.根据权利要求1所述的高温蒸煮一体化环保型金色油墨，其特征在于:所述聚氨酯树脂15重量份、三元氯醋树脂5重量份、硝酸纤维素4重量份、醇酸树脂2重量份、铝粉18重量份、气相二氧化硅1.5重量份、偶联剂I重量份、芥酸酰胺0.5重量份、阴离子表面活性剂0.5重量份、抗氧化剂0.5重量份、乙酸乙酯25重量份、异丙醇12重量份、醋酸正丙酯8重量份和丙二醇甲醚7重量份。
6.根据权利要求1所述的高温蒸煮一体化环保型金色油墨，其特征在于:所述铝粉规格为800-1400目。
7.根据权利要求1所述的高温蒸煮一体化环保型金墨，其特征在于:所述聚氨酯树脂、三元氯醋树脂、硝酸纤维素和醇酸树脂均为通过耐高温测试过的树脂。
8.一种制备权利要求1-7任一权利要求所述的高温蒸煮一体化环保型金色油墨的方法，包括以下步骤: 按各原料成分配比取料； 将乙酸乙酯、异丙醇、醋酸正丙酯和丙二醇甲醚混合在一起形成混合溶剂； 将铝粉加入到混合溶剂中，浸泡2小时以上，使其完全润湿，再加入其余原料成分，充分搅拌均匀后，加入高温蒸煮环保彩色油墨调整色相。
【文档编号】C09D11/02GK103788756SQ201410024813
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】史险峰, 何静 申请人:成都普瑞斯特新材料有限公司