一种手机外壳图案制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种手机外壳图案制作工艺，包括注塑，底漆喷涂，烘烤底漆，底漆气化，面漆喷涂，成品。本发明解决了采用喷涂技术在产品表面制作图案时涂料降低了涂层间的附着力，易出现过早掉漆的现象以及采用丝印或者移印技术的，在将图案印制到手机外壳以后，所印制的图案往往非常呆板，不具有很强的观赏性；同时解决了采用喷涂、丝印和移印等方法在制作图案的时候往往局限性非常大，比如涉及到曲面图案或者大型图案或者比较复杂的图案时，往往不能够很精确的作出想要的艺术效果的技术难题。
【专利说明】一种手机外壳图案制作工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于手机外壳上面的图案制作领域，具体涉及一种手机外壳图案制作工艺。
【背景技术】
[0003]手机作为一种重要的通讯工具，已经越来越普及于人们的日常生活中，手机市场也蕴藏着巨大潜力。随着手机市场的发展，消费者对手机的要求也越来越高，因此，手机生产的趋势也必将是更加注重手机的外观设计。手机外观很大程度上由手机外壳决定，手机外壳一般为塑胶外壳，手机外壳颜色搭配、光泽效果等都对手机外壳的视觉效果产生很大影响。
[0004]现有在手机外壳上面制作图案的方法大多为喷涂、丝印和移印等方法。
[0005]手机外壳大多由塑胶件制作，手机塑胶件喷涂是塑胶件喷涂中技术要求最高的、产品要求最精致精美的一个行业，手机塑胶件喷涂过程中漆膜一般会出现以下四种破坏形式:漆膜自身聚集破坏、漆膜与胶件的界面破坏、漆膜聚集和界面混合破坏、胶件脆裂(底材破坏)。目前，传统的手机塑胶件喷涂工艺复杂，对手机外壳颜色的处理方法是，将颜料添加到涂层的底层和中层上，以达到实现颜色的目的。由于将颜料添加到两个涂层，使得颜料消耗量比较大，喷涂次数较多，不但降低了生产效率，还增加了生产成本，另外还降低了涂层间的附着力，易出现过早掉漆的现象影响手机外壳的质量。
[0006]采用丝印或者移印技术的，在将图案印制到手机外壳以后，所印制的图案往往非常呆板，不具有很强的观赏性。
[0007]采用喷涂、丝印和移印等方法在制作图案的时候往往局限性非常大，比如涉及到曲面图案或者大型图案或者比较复杂的图案时，往往不能够很精确的作出想要的艺术效果O
[0008]中国发明专利说明书CN102671844A中公开了一种手机塑胶件喷涂工艺，所述喷涂工艺包括以下几个步骤:装配喷油夹具，清洗，静电除尘，底漆喷涂，面漆喷油。所述喷涂工艺利用底漆喷涂步骤中在手机塑胶件表面上形成均匀、连续的底漆层，实现手机塑胶件呈现出所需的颜色效果。利用底漆喷漆工艺步骤中所形成的颜色效果比较呆板。
[0009]中国发明专利说明书CN101993629A中公开了一种可移印的紫外光固化油墨组合物，使用移印技术将这类组合物印制在手机外壳上面时，由于当该油墨组合物附着在手机壳时，其依附力较差，固化后会出现图案边缘收缩的现象，进一步导致图案模糊不清，致使广品的不良率很闻。
【发明内容】
[0010]为了解决现有采用喷涂技术易出现过早掉漆的现象影响手机外壳的质量以及采用丝印或者移印技术的，在将图案印制到手机外壳以后，所印制的图案往往非常呆板，不具有很强的观赏性的技术问题，本发明提供一种手机外壳图案制作工艺。
[0011]所述一种手机外壳图案制作工艺，其包括以下步骤:
1)注塑:通过注塑机注射塑胶到模具内，得到手机外壳塑胶件；
2)底漆喷涂:将底漆喷涂在手机外壳塑胶件上，形成喷涂线；
3)烘烤底漆:使用加热工具对底漆进行烘烤；
4)底漆气化:使用激光镭雕机将底漆气化掉，得到预设图案；
5)面漆喷涂:根据预设图案将面漆喷涂在手机外壳塑胶件上；
6)成品:对步骤5)中的喷完面漆的手机外壳塑胶件进行干燥处理。
[0012]为了更好的得到喷涂效果，对经过所述步骤5)处理的手机外壳表面进行喷涂UV层工艺处理。
[0013]作为一种优选方案，所述步骤I)中塑胶为热塑性塑胶。
[0014]较佳地，所述步骤4)中激光镭雕机镭射激光时，镭射时间为5-10秒。
[0015]更佳地，所述步骤4)中激光镭雕机镭射激光时，镭射角度为30-60度。
[0016]进一步地，所述步骤4)中激光镭雕机镭射激光时，镭射温度为100-120摄氏度。
[0017]更进一步地，所述激光镭雕机镭射激光时，激光波长为638_650nm。
[0018]较佳地，所述步骤3)中对底漆进行烘烤时，每间隔5分钟烘烤一次，共烘烤4次。
[0019]更佳地，所述步骤3)中对底漆进行烘烤时，一次性烘烤15分钟。
[0020]更更佳地，所述步骤(3)中对底漆进行烘烤时，烘烤温度控制在80-100摄氏度。
[0021]本发明解决了采用喷涂技术在产品表面制作图案时涂料降低了涂层间的附着力，易出现过早掉漆的现象以及采用丝印或者移印技术的，在将图案印制到手机外壳以后，所印制的图案往往非常呆板，不具有很强的观赏性；同时解决了采用喷涂、丝印和移印等方法在制作图案的时候往往局限性非常大，比如涉及到曲面图案或者大型图案或者比较复杂的图案时，往往不能够很精确的作出想要的艺术效果的技术难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本发明流程示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]实施例一
参考图1，一种手机外壳图案制作工艺，其包括以下步骤:
I)注塑:通过注塑机注射热塑性塑胶到模具内，得到手机外壳塑胶件； 2)底漆喷涂:将底漆喷涂在手机外壳塑胶件上，形成喷涂线；
3)烘烤底漆:使用加热工具对底漆进行烘烤，一次性烘烤15分钟；
4)底漆气化:使用激光镭雕机将底漆气化掉，得到预设图案，
其中，激光镭雕机镭射时间为7秒，激光镭雕机镭射角度为30度，激光镭雕机镭射温度为100摄氏度，激光镭雕机激光波长为638nm ；
5)面漆喷涂:根据预设图案将面漆喷涂在手机外壳塑胶件上并进行喷涂UV层工艺处
理；
6)成品:对步骤5)中的喷完面漆的手机外壳塑胶件进行干燥处理。
[0026]本实施例利用激光镭雕机，并合理设置激光镭雕机的各种参数，所制得的图案清晰准确，外表美观大方，极具欣赏性。
[0027]实施例二
参考图1，一种手机外壳图案制作工艺，其包括以下步骤:
1)注塑:通过注塑机注射热塑性塑胶到模具内，得到手机外壳塑胶件；
2)底漆喷涂:将底漆喷涂在手机外壳塑胶件上，形成喷涂线；
3)烘烤底漆:使用加热工具对底漆进行烘烤，其中，每间隔5分钟烘烤一次，共烘烤4次，烘烤温度控制在80摄氏度；
4)底漆气化:使用激光镭雕机将底漆气化掉，得到预设图案，
其中，激光镭雕机镭射时间为7秒，激光镭雕机镭射角度为30度，激光镭雕机镭射温度为100摄氏度，激光镭雕机激光波长为638nm ；
5)面漆喷涂:根据预设图案将面漆喷涂在手机外壳塑胶件上并进行喷涂UV层工艺处
理；
6)成品:对步骤5)中的喷完面漆的手机外壳塑胶件进行干燥处理。
[0028]本实施例利用激光镭雕机，合理设置激光镭雕机的各种参数，并且在对底漆进行烘烤时，每间隔5分钟烘烤一次，共烘烤4次，烘烤温度控制在80摄氏度，增强了底漆的附着力，保证了后面的底漆气化的效果，本实施例所制得的图案更为清晰准确，不但适合各种复杂的图案制作，而且制作出来的图案外表美观大方，极具欣赏性。
[0029]通过实施例可知本发明解决了采用喷涂技术在产品表面制作图案时涂料降低了涂层间的附着力，易出现过早掉漆的现象以及采用丝印或者移印技术的，在将图案印制到手机外壳以后，所印制的图案往往非常呆板，不具有很强的观赏性；同时解决了采用喷涂、丝印和移印等方法在制作图案的时候往往局限性非常大，比如涉及到曲面图案或者大型图案或者比较复杂的图案时，往往不能够很精确的作出想要的艺术效果的技术难题。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一 种手机外壳图案制作工艺，其特征是，其包括以下步骤: 1)注塑:通过注塑机注射塑胶到模具内，得到手机外壳塑胶件； 2)底漆喷涂:将底漆喷涂在手机外壳塑胶件上，形成喷涂线； 3)烘烤底漆:使用加热工具对底漆进行烘烤； 4)底漆气化:使用激光镭雕机将底漆气化掉，得到预设图案； 5)面漆喷涂:根据预设图案将面漆喷涂在手机外壳塑胶件上； 6)成品:对步骤5)中的喷完面漆的手机外壳塑胶件进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，对经过所述步骤5)处理的手机外壳表面进行喷涂UV层工艺处理。
3.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述步骤I)中塑胶为热塑性塑胶。
4.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述步骤4)中激光镭雕机镭射激光时，镭射时间为5-10秒。
5.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述步骤4)中激光镭雕机镭射激光时，镭射角度为30-60度。
6.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述步骤4)中激光镭雕机镭射激光时，镭射温度为100-120摄氏度。
7.根据权利要求4或5或6所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述激光镭雕机镭射激光时，激光波长为638-650nm。
8.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述步骤3)中对底漆进行烘烤时，每间隔5分钟烘烤一次，共烘烤4次。
9.根据权利要求1所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，所述步骤3)中对底漆进行烘烤时，一次性烘烤15分钟。
10.根据权利要求8或9所述一种手机外壳图案制作工艺，其特征是，对底漆进行烘烤时，烘烤温度控制在80-100摄氏度。
【文档编号】B05D5/00GK103894331SQ201410139650
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】吴宝玉, 方维祥 申请人:格林精密部件（惠州）有限公司