一种高硬度粉末涂料的制作方法

文档序号:3712818阅读:659来源:国知局
一种高硬度粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高硬度粉末涂料,其是由下述重量份的原料制得:胶粉2-10、PE蜡0.05-0.2、抗氧剂1681-2、陶瓷渣粉末3-6、尼龙6610-20、乙撑双硬脂酰胺2-3、羟丙基甲基纤维素1-2、双氰胺1-2、安息香1-2、炭黑1-3、尿素0.3-0.5、N,N-二亚硝基五次甲基四胺0.2-0.4、E-12环氧树脂50-60、纳米锌粉4-6、酸酐固化剂1-2,复配胶黏剂2-4。本发明所得涂层硬度、强度高,涂膜坚韧、耐水性好,不容易开裂,延长了使用寿命。
【专利说明】 一种高硬度粉末涂料

【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末涂料领域,确切地说是一种高硬度粉末涂料。

【背景技术】
[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。而纤维素在涂料中的得应用很多,可以起到涂料韧性的作用。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种高硬度粉末涂料。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
一种高硬度粉末涂料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
胶粉2-10、PE蜡0.05-0.2、抗氧剂168 1-2、陶瓷渣粉末3-6、尼龙66 10-20、乙撑双硬脂酰胺2-3、羟丙基甲基纤维素1-2、双氰胺1-2、安息香1-2、炭黑1-3、尿素0.3-0.5、N,N—二亚硝基五次甲基四胺0.2-0.4、E-12环氧树脂50-60、纳米锌粉4-6、酸酐固化剂1_2,复配胶黏剂2-4 ;
复配胶黏剂是由下述重量份的原料制得:
丁苯橡胶4-6,安息香0.1-0.5,丙酮1-2、松油1-2、酚醛树脂0.8-0.9、羟基丙烯酸树月旨1-2、锌粉0.1-0.2、二氧化硅1-2、尿酸0.1-0.5、羟甲基纤维素1_2、抗氧剂1076 1_2、聚醚醚酮1-2;
复配胶黏剂的制备方法为:将各原料混匀后,于80-90°C混炼10-20min,取出后,粉碎,过100-200目筛,即得。
[0005]所述的一种高硬度粉末涂料,其特征在于:
制备方法包括以下步骤:
(1)所有物料按配比称取,置于高速混合机,400-600转/分混合15-26min;
(2)采用双螺挤出机,150-175°C左右挤出;
(3)挤出料片经粉碎,过200-300目筛,即得。
[0006]本发明的有益效果为:本发明所得涂层硬度、强度高,涂膜坚韧、耐水性好,不容易开裂,延长了使用寿命。
[0007]

【具体实施方式】
[0008]一种高硬度粉末涂料,其是由下述重量(kg)的原料制得:
胶粉4、PE蜡0.2、抗氧剂168 1、陶瓷渣粉末3、尼龙66 20、乙撑双硬脂酰胺3、羟丙基甲基纤维素2、双氰胺1、安息香2、炭黑1、尿素0.5、N,N 一二亚硝基五次甲基四胺0.4、E-12环氧树脂60、纳米锌粉4、酸酐固化剂1,复配胶黏剂4;
复配胶黏剂是由下述重量(kg)的原料制得:
丁苯橡胶6,安息香0.5,丙酮1、松油2、酚醛树脂0.9、羟基丙烯酸树脂2、锌粉0.2、二氧化硅2、尿酸0.1、羟甲基纤维素2、抗氧剂1076 1、聚醚醚酮I;
复配胶黏剂的制备方法为:将各原料混匀后,于90°C混炼20min,取出后,粉碎,过200
目筛,即得。
[0009]所述的一种高硬度粉末涂料,制备方法包括以下步骤:
(1)所有物料按配比称取,置于高速混合机,600转/分混合16min;
(2)采用双螺挤出机,155°C挤出;
(3)挤出料片经粉碎,过300目筛,即得。
[0010]本实施例产品的涂装方法为一般的静电喷涂,固化条件:200°c/12-15min,所得涂层平滑、完整,人工加速老化时间为> 1600h。
【权利要求】
1.一种高硬度粉末涂料,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 胶粉2-10、PE蜡0.05-0.2、抗氧剂168 1-2、陶瓷渣粉末3-6、尼龙66 10-20、乙撑双硬脂酰胺2-3、羟丙基甲基纤维素1-2、双氰胺1-2、安息香1-2、炭黑1-3、尿素0.3-0.5、N,N—二亚硝基五次甲基四胺0.2-0.4、E-12环氧树脂50-60、纳米锌粉4-6、酸酐固化剂1_2,复配胶黏剂2-4 ; 复配胶黏剂是由下述重量份的原料制得: 丁苯橡胶4-6,安息香0.1-0.5,丙酮1-2、松油1-2、酚醛树脂0.8-0.9、羟基丙烯酸树月旨1-2、锌粉0.1-0.2、二氧化硅1-2、尿酸0.1-0.5、羟甲基纤维素1_2、抗氧剂1076 1_2、聚醚醚酮1-2; 复配胶黏剂的制备方法为:将各原料混匀后,于80-90°C混炼10-20min,取出后,粉碎,过100-200目筛,即得。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度粉末涂料,其特征在于: 制备方法包括以下步骤: (1)所有物料按配比称取,置于高速混合机,400-600转/分混合15-26min; (2)采用双螺挤出机,150-175°C左右挤出; (3)挤出料片经粉碎,过200-300目筛,即得。
【文档编号】C09D177/06GK104231847SQ201410416589
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】张保峰 申请人:安徽博大纤维素科技有限公司
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