一种用于船舶的重度防腐蚀油漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机硅树脂6-9、聚乙烯醇缩丁醛3-5、不饱和聚酯树脂10-13、三甲基已二胺4-6、石油磺酸钠1-2、酞菁绿0.3-0.8、轻质氯化镁2-3、氟磷铁2-3、木蜡油3-5、氯化稀土0.5-1.0、N-甲基吡咯烷酮0.5-1.0、硬脂酸镁1-3、氯化钴0.2-0.5、改性沥青43-47、改性废弃树脂砂5-8、硫酸铵锌2-3、二甲苯6-9、醋酸丁酯10-12、三氯醋酸5-7；本发明的防腐蚀油漆添加的聚乙烯醇缩丁醛具有很强的防腐蚀、防锈能力，附着力高、耐水性好，添加的氟磷铁和石油磺酸钠具有防腐蚀和防锈的作用，进一步保证了油漆的抗腐蚀能力，添加的木蜡油具有增强漆膜表面硬度，防水防污和耐磨耐擦的作用。
【专利说明】 一种用于船舶的重度防腐蚀油漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种用于船舶的重度防腐蚀油漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]油漆，它美观耐用，具有光泽，特别是船舶油漆，它具有防晒、防锈、防油、防蚀、防污、耐磨、耐寒、抗高温等多项优良性能，它是船舶建造、坞修及日常维修保养中所不可缺少的重要生产物料。营运中的船舶用油漆进行维修保养是为了最大限度的延长船舶内部、夕卜部和各种设备的使用寿命，并尽肯能减少船底海生物，以减少船舶阻力，所以要求船舶漆具有良好的附着力、较好的耐水性、耐化学品性和耐磨性。
[0003]树脂砂是由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。大量堆积的废弃树脂砂里面含有的各种有机树脂或有机无机化合物，分解速度慢，给土壤带来严重的危害，并且能够酸化土壤土质，一些化合物会随着雨淋流入江河，污染水源，人们一旦饮用，会给人们的身体带来严重的损害。针对这一情况，本发明将废弃树脂砂进行改性，不仅解决了环境污染，而且添加到油漆中提高了油漆的抗污防尘、耐老化和防火等作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于船舶的重度防腐蚀油漆及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，由下列重量份的原料制备制成:有机硅树脂6-9、聚乙烯醇缩丁醛3-5、不饱和聚酯树脂10-13、三甲基已二胺4-6、石油磺酸钠1-2、酞菁绿0.3-0.8、轻质氯化镁2-3、氟磷铁2-3、木蜡油3-5、氯化稀土 0.5-1.0、甲基吡咯烷酮0.5-1.0、硬脂酸镁1-3、氯化钴0.2-0.5、改性浙青43-47、改性废弃树脂砂5-8、硫酸铵锌
2-3、二甲苯6-9、醋酸丁酯10-12、三氯醋酸5-7 ；
所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯腊0.4-0.8、纳米硅藻土 0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1-2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7 ；制备方法是将浙青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180° 0，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性浙青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150° 0，然后将与改性浙青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
[0006]本发明所述一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，由以下具体步骤制成:
(1)将改性浙青、有机硅树脂、不饱和聚酯树脂、三甲基已二胺、二甲苯、醋酸丁酯、三氯醋酸、聚乙烯醇缩丁醛、氯化钴加到反应釜中加热至200-250° 0，将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时； (2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、轻质氯化镁、氟磷铁、氯化稀土、甲基吡咯烷酮搅拌30-50分钟，降低温度至50-80。0再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转丨分下搅拌20-30分钟；
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-4011III的物料，将过滤后的物料包装即可。
[0007]本发明所述改性废弃树脂砂，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂狃560混合研磨均匀即可。
[0008]本发明的优点是:本发明的防腐蚀油漆添加的聚乙烯醇缩丁醛具有很强的防腐蚀、防锈能力，附着力高、耐水性好，添加的氟磷铁和石油磺酸钠具有防腐蚀和防锈的作用，进一步保证了油漆的抗腐蚀能力，添加的木蜡油具有增强漆膜表面硬度，防水防污和耐磨耐擦的作用。
[0009]具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0010]一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机硅树脂9、聚乙烯醇缩丁醛3、不饱和聚酯树脂12、三甲基已二胺4、石油磺酸钠1、酞菁绿0.4、轻质氯化镁2、氟磷铁2、木蜡油3、氯化稀土 0.5、化甲基吡咯烷酮0.6、硬脂酸镁1、氯化钴0.3、改性浙青43、改性废弃树脂砂5、硫酸铵锌2、二甲苯9、醋酸丁酯11、三氯醋酸6 ；
所述改性浙青是由下列重量份(公斤)的原料制成:浙青82、硫磺0.6、聚丙烯腊0.5、纳米硅藻土 0.8、二氨基二苯甲烷0.4、活性炭1、氯醋树脂9、马来酸酐4、十二水硫酸铝钾0.4、四氢呋喃8、异辛酸锆0.2、过氧化二苯甲酰0.07、木质素磺酸钠0.5、纳米玻璃鳞片0.5 ；制备方法是将浙青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180° 0，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性浙青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150° 0，然后将与改性浙青混合均勻，再加入其余剩余物质并以800-1200^/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
[0011]本发明所述一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，由以下具体步骤制成:
(1)将改性浙青、有机硅树脂、不饱和聚酯树脂、三甲基已二胺、二甲苯、醋酸丁酯、三氯醋酸、聚乙烯醇缩丁醛、氯化钴加到反应釜中加热至200-250° 0，将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时；
(2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、轻质氯化镁、氟磷铁、氯化稀土、甲基吡咯烷酮搅拌30-50分钟，降低温度至50-80。0再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转丨分下搅拌20-30分钟；
(3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-4011III的物料，将过滤后的物料包装即可。
[0012]本发明所述改性废弃树脂砂，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂狃560混合研磨均匀即可。
[0013]本发明的油漆漆膜外观平整光滑，附着力实验5级，耐盐水(27° 0 ±6。0,1201^)漆膜不起泡，不脱落，不生锈，耐水性(27° 0 ±6。&5810不起泡，不脱落，耐盐雾性能(100010漆膜不起泡，不脱落，不生锈，人工加速老化性能(120010漆膜无粉化，无变色，无裂纹，耐油性〔96#汽油，7210不起泡，不软化，不脱落，耐酸性(7210不起泡，不脱落，耐碱性(7210不起泡，不脱落。
【权利要求】
1.一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:有机硅树脂6-9、聚乙烯醇缩丁醛3-5、不饱和聚酯树脂10-13、三甲基已二胺4-6、石油磺酸钠1-2、酞菁绿0.3-0.8、轻质氯化镁2-3、氟磷铁2-3、木蜡油3_5、氯化稀土 0.5-1.0、N-甲基吡咯烷酮0.5-1.0、硬脂酸镁1-3、氯化钴0.2-0.5、改性浙青43-47、改性废弃树脂砂5-8、硫酸铵锌2-3、二甲苯6-9、醋酸丁酯10-12、三氯醋酸5-7 ； 所述改性浙青是由下列重量份的原料制成:浙青78-84、硫磺0.4-1.0、聚丙烯腊0.4-0.8、纳米硅藻土 0.5-1.0、二氨基二苯甲烷0.3-0.7、活性炭1_2、氯醋树脂8-12、马来酸酐4-6、十二水硫酸铝钾0.3-0.6、四氢呋喃7-9、异辛酸锆0.2-0.4、过氧化二苯甲酰0.05-0.12、木质素磺酸钠0.4-0.8、纳米玻璃鳞片0.4-0.7 ;制备方法是将浙青加热至熔融，在氮气的保护下缓慢加入马来酸酐和过氧化二苯甲酰，将温度控制在170-180° C，在600-800转/分下搅拌0.5-1小时后得到改性浙青，将氯醋树脂、四氢呋喃、异辛酸锆、二氨基二苯甲烷、聚丙烯蜡混合加热至130-150° C，然后将与改性浙青混合均匀，再加入其余剩余物质并以800-1200转/分下搅拌研磨1-1.5小时即可。
2.根据权利要求1所述一种用于船舶的重度防腐蚀油漆，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将改性浙青、有机硅树脂、不饱和聚酯树脂、三甲基已二胺、二甲苯、醋酸丁酯、三氯醋酸、聚乙烯醇缩丁醛、氯化钴加到反应釜中加热至200-250° C，将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时； (2)在相同的转速下加入改性废弃树脂砂、轻质氯化镁、氟磷铁、氯化稀土、N-甲基吡咯烷酮搅拌30-50分钟，降低温度至50-80° C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟； (3)将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μ m的物料，将过滤后的物料包装即可。
3.根据权利要求1所述改性废弃树脂砂，其特征在于，制备方法是将废弃的树脂砂加到落砂机中进行落砂，除去表面的金属杂物及附着物，再将废弃树脂砂通过震荡机、离心机的作用，除去表面的粘结剂，再将废砂通过球磨机磨成400-600目细粉，加入废砂重量12%的纳米凹凸棒土、5%的纳米氧化锌、0.4%的六偏磷酸钠、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、8%的硅溶胶和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560混合研磨均匀即可。
【文档编号】C09D129/14GK104293190SQ201410469155
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】汪鹏程, 祝秀凤 申请人:天长市银狐漆业有限公司