一种高强度折边胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度折边胶，按质量百分含量计，其组成为：双酚A型环氧树脂22～27％，丁腈羧胶改性环氧树脂16～20％，PU 11～14％，双氰胺4～5％，低温促进剂0.8～1.1％，气相二氧化硅1.5～2％，重钙8～10％，硅灰石8～10％，硫酸钡10～13％，玻璃微珠3～3.3％，炭黑0.3～0.5％，氧化钙2.2～2.8％，偶联剂0.1～0.15％，稀释剂4～5％。本申请公开的技术方案从与钢板粘结性能、通过改善产品固化后的提高强度方面着手，达到利于钢板涂抹、隔音减震、有效增强强度的效果。
【专利说明】一种高强度折边胶
【技术领域】
[0001] 高强度折边胶是以环氧树脂为主要成分的黑色糊状产品，适用于汽车的车盖，车 门等的包边内部，经过涂装烤炉后完全硬化，产生很强的粘合力和防锈为主要目的热硬化 型产品。
【背景技术】
[0002] 主要用于涂抹在汽车车门、前后盖内外板的包边部位，起到防水、防锈、粘结的作 用。传统的汽车车门和前后盖内外板包边时需要焊接来固定，这样既增加了工艺、又会影响 外观。高强度折边胶粘结强度大、与钢板摩擦性能佳、胶体稳定的高强度折边胶市场需求量 大。
[0003] 由环氧树脂为主要成分的高强度折边胶，钢板的剪断强度（kg f/cm2)很强，但T 字剥离强度会相应弱一点，不能起高强度粘合力的作用造成钢板与钢板分离现象。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种利于钢板涂抹、隔音减震、有效增强强度 的高强度折边胶。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高强度折边胶，按质量百分 含量计，其组成为：双酚A型环氧树脂22?27 %，丁腈羧胶改性环氧树脂16?20 %，PU 11?14%，双氰胺4?5%，低温促进剂0. 8?1. 1%，气相二氧化硅1. 5?2%，重钙8? 10%，硅灰石8?10%，硫酸钡10?13%，玻璃微珠 （Glass Bead) 3?3. 3%，炭黑0.3? 0· 5 %，氧化?丐 2. 2 ?2. 8 %，偶联剂（Gamma-Glycidoxypropylnimethoxysilane)O· 1 ? 0· 15%，稀释剂（Diluent)4 ?5%。
[0006] 所述的高强度折边胶，按质量百分含量计，其优选组成为：双酚A型环氧树脂 22. 2 %，丁腈羧胶改性环氧树脂19 %，PU 13 %，双氰胺4. 2 %，低温促进剂1 %，气相二氧化 硅1. 8%，重钙9%，硅灰石8. 3%，硫酸钡11 %，玻璃微珠3. 1 %，炭黑0. 3%，氧化钙2. 5%， 偶联剂（Gamma-Glycidoxypropylnimethoxysilane)O. 1%，稀释剂（DiluentM.S%。
[0007] 所述的低温促进剂为脲类低温硬化促进剂。
[0008] 有益效果：本申请公开的技术方案从与钢板粘结性能、通过改善产品固化后的提 高强度方面着手，达到利于钢板涂抹、隔音减震、有效增强强度的效果。
【具体实施方式】 [0009] 实施例1
[0010]
【权利要求】
1. 一种高强度折边胶，按质量百分含量计，其组成为：双酚A型环氧树脂22?27%，丁 腈羧胶改性环氧树脂16?20 %，PU 11?14 %，双氰胺4?5 %，低温促进剂0. 8?1. 1 %， 气相二氧化硅1.5?2%，重钙8?10%，硅灰石8?10%，硫酸钡10?13%，玻璃微珠 3?3. 3%，炭黑0· 3?0· 5%，氧化钙2. 2?2. 8%，偶联剂0· 1?0· 15%，稀释剂4?5%。
2. 根据权利要求1所述的一种高强度折边胶，其特征在于：所述的高强度折边胶，按质 量百分含量计，其组成为：双酚A型环氧树脂22. 2 %，丁腈羧胶改性环氧树脂19 %，PU13 %， 双氰胺4. 2 %，低温促进剂1 %，气相二氧化硅1. 8 %，重钙9 %，硅灰石8. 3 %，硫酸钡11 %， 玻璃微珠3. 1%，炭黑0.3%，氧化钙2. 5%，偶联剂0. 1%，稀释剂4. 5%。
3. 根据权利要求1或2所述的一种高强度折边胶，其特征在于：所述的低温促进剂为 脲类低温硬化促进剂。
【文档编号】C09J163/00GK104231992SQ201410495689
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】裴仁哲, 蔡岳斌 申请人:张家港西一新型汽车配件有限公司