一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法，属于涂料【技术领域】。包括有按照重量份计的如下组分：水性丙烯酸树脂20～30份、水性环氧树脂2～5份、红丹粉20～30份、磷酸锌3～6份、超磷锌白5～8份、玻璃鳞片5～8份、氢氧化铝5～8份、绢云母3～7份、水性分散剂0.2～0.3份、消泡剂：0.2～0.3份、水合硅酸镁0.5～1份、杀菌剂0.2～0.4份、增稠剂0.5～1份、中和剂1～2份、防闪锈剂0.5～1份、成膜助剂2～4份、助溶剂2～4份、润湿剂0.1～0.2份、去离子水5.0～7.2份。此款产品具有干速快、防腐能力强，耐盐雾性能可达到500h以上，耐人工老化测试500h漆膜无粉化、脱落。
【专利说明】[0001] 一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法，属于涂料【技术领域】。
[0003]
【背景技术】
[0004] 随着人们对环境保护意识日益加强，对涂料产品的环保性要求也越来越强，传统 的油性防锈漆在市场上用量会越来越小，同时在雾霾的压力下，全国人大对环保法做的25 年来的首次修订，《环境保护法》的修订通过，加大了对污染大户的惩治力度，修订案明确规 定对污染企业可以按照原处罚数额进行按日连续处罚，水性防锈漆会越来越受到市场的广 泛应用。
[0005] 水性铁红丙烯酸防锈漆，属自干型涂料，具有优良的附着力、耐热性、耐候性、耐腐 蚀性和抗沾污性等特点并能与醇酸、氨基、硝基等多种面漆配套使用，在某些性能方面优于 红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆应用于各种机械、船舶、车辆、桥梁和仪器仪表的防腐蚀 涂装。但是水性铁红丙烯酸防锈漆存在着耐老化性能不强的问题。
[0006]
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是：解决水性铁红丙烯酸防锈漆存在的耐老化性能不强的问题，提 出了一种水性丙烯酸红丹防锈漆及其制备方法。
[0008] 技术方案： 一种水性丙烯酸红丹防锈漆，包括有按照重量份计的如下组分：水性丙烯酸树脂20? 30份、水性环氧树脂2?5份、红丹粉（四氧化三铅)20?30份、磷酸锌3?6份、超磷锌白 5?8份、玻璃鳞片5?8份、氢氧化铝5?8份、絹云母3?7份、水性分散剂0. 2?0. 3 份、消泡剂：〇. 2?0. 3份、水合硅酸镁0. 5?1份、杀菌剂0. 2?0.4份、增稠剂0. 5?1份、 中和剂1?2份、防闪锈剂0. 5?1份、成膜助剂2?4份、助溶剂2?4份、润湿剂0. 1? 0. 2份、去尚子水5. 0?7. 2份。
[0009] 所述的水性丙烯酸红丹防锈漆中还包括有乙酸乙烯酯2?4份和/或羟基硅油 5?8份。
[0010] 上述水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，包括如下步骤： 第1步、将水性丙烯酸树脂、中和剂、助溶剂、成膜助剂、一部分去离子水搅拌均匀，得 到混合物I; 第2步、用一部分去离子水把消泡剂、水性分散剂、防闪锈剂、杀菌剂稀释后加入混合 物I中，搅拌均匀，得到混合物II; 第3步、边搅拌边在混合物II中加入红丹粉、磷酸锌、玻璃鳞片、超磷锌白、水合硅酸 镁、氢氧化铝、絹云母，再分散均匀，再研磨，得到混合物III; 第4步、边搅拌边将水性环氧树脂、润湿剂、增稠剂加入混合物IV中，加入完毕后，再搅 拌均匀； 第5步、再加入剩余的去离子水，搅拌均匀，即可。
[0011] 优选地，第1步中的搅拌转速是400?600转/分。
[0012] 优选地，第2步中的搅拌转速是400?600转/分，搅拌5?10分钟。
[0013] 优选地，第3步中，边搅拌边加入的过程中，搅拌转速400?600转/分。
[0014] 优选地，第3步中，分散均匀的步骤中搅拌转速800?1000转/分，分散15?20 分钟。
[0015] 优选地，第4步中，边搅拌边加入的过程中，搅拌转速400?600转/分。
[0016] 优选地，第4步中进行搅拌均匀时，采用600?800转/分的转速，搅拌10?15 分钟。
[0017] 优选地，第1步中还加入乙酸乙烯酯2?4份和/或羟基硅油5?8份。
[0018] 有益效果 此款产品具有干速快、防腐能力强，耐盐雾性能可达到500h以上表面不起泡不生锈， 耐人工老化测试500h漆膜无粉化、无脱落。此产品还具有耐烧焊切割性，烧伤半径小于 2mm。可广泛替代传统油性丙烯酸红丹防锈漆应于各行业的钢结构产品上。
[0019]
【具体实施方式】
[0020] 以下实施例中采用的原料分别是： 水性丙烯酸树脂（KF-0808天津科华） 水性环氧树脂（3520美国迈图） 国标红丹粉（国标97 河南佳彩） 超磷锌白（HJ 郑州汇金） 磷酸锌（PZ20环琦化工） 玻璃鳞片(廊坊鹏翔鳞片厂） 氢氧化铝(合肥皖燃新材料） 絹云母（A4 滁州万桥） 分散剂（FX-600海铭斯） 润湿剂（C-2817海逸化学） 成膜助剂（乙二醇单丁醚美国陶氏） 助溶剂(正丁醇中石化） 中和剂(三乙胺化工店） 防闪锈剂（FA-179 海铭斯化学） 消泡剂（NXZ科宁化学） 水合硅酸镁（AD海逸化学） 杀菌剂（LFMN海川化学） 增稠剂（A331长沙科诺） 各个实施例的配比分别如表1所示。
[0021] 表1实施例中的配方和配比
【权利要求】
1. 一种水性丙烯酸红丹防锈漆，其特征在于，包括有按照重量份计的如下组分：水性 丙烯酸树脂20?30份、水性环氧树脂2?5份、红丹粉20?30份、磷酸锌3?6份、超磷 锌白5?8份、玻璃鳞片5?8份、氢氧化铝5?8份、絹云母3?7份、水性分散剂0. 2? 0. 3份、消泡剂：0. 2?0. 3份、水合硅酸镁0. 5?1份、杀菌剂0. 2?0. 4份、增稠剂0. 5? 1份、中和剂1?2份、防闪锈剂0. 5?1份、成膜助剂2?4份、助溶剂2?4份、润湿剂 0. 1?0. 2份、去离子水5. 0?7. 2份。
2. 根据权利要求1所述的水性丙烯酸红丹防锈漆，其特征在于：所述的水性丙烯酸红 丹防锈漆中还包括有乙酸乙烯酯2?4份和/或羟基硅油5?8份。
3. 权利要求1所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 第1步、将水性丙烯酸树脂、中和剂、助溶剂、成膜助剂、一部分去离子水搅拌均匀，得 到混合物I ; 第2步、用一部分去离子水把消泡剂、水性分散剂、防闪锈剂、杀菌剂稀释后加入混合 物I中，搅拌均匀，得到混合物II ; 第3步、边搅拌边在混合物II中加入红丹粉、磷酸锌、玻璃鳞片、超磷锌白、水合硅酸 镁、氢氧化铝、絹云母，再分散均匀，再研磨，得到混合物III ; 第4步、边搅拌边将水性环氧树脂、润湿剂、增稠剂加入混合物IV中，加入完毕后，再搅 拌均匀； 第5步、再加入剩余的去离子水，搅拌均匀，即可。
4. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第1步中 的搅拌转速是400?600转/分。
5. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第2步中 的搅拌转速是400?600转/分，搅拌5?10分钟。
6. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第3步中， 边搅拌边加入的过程中，搅拌转速400?600转/分。
7. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第3步中， 分散均匀的步骤中搅拌转速800?1000转/分，分散15?20分钟。
8. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第4步中， 边搅拌边加入的过程中，搅拌转速400?600转/分。
9. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第4步中 进行搅拌均匀时，采用600?800转/分的转速，搅拌10?15分钟。
10. 根据权利要求3所述的水性丙烯酸红丹防锈漆的制备方法，其特征在于：第1步中 还加入乙酸乙烯酯2?4份和/或羟基硅油5?8份。
【文档编号】C09D4/06GK104263157SQ201410534192
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】江拥, 徐艳 申请人:江苏华夏制漆科技有限公司