净味内墙乳胶漆及其制备方法

文档序号:3717014阅读:354来源:国知局
净味内墙乳胶漆及其制备方法
【专利摘要】本发明特别涉及一种净味内墙乳胶漆及其制备方法,属于建筑装饰材料领域。它由下述重量配比的原料制成:水22-28份、羟乙基纤维素0.4-0.5份、水性多功能助剂0.1-0.2份、水性分散剂0.5-0.7份、水性润湿剂0.2-0.3份、水性消泡剂0.4-0.5份、防霉剂0.4-0.6份、钛白粉15-18份、高岭土8-10份、碳酸钙10-15份、硅藻土3-4份、负离子浆3-4份、咪唑烷酮1-2份、苯丙乳液20-25份、成膜助剂1.5-2.0份、防冻剂1.0-1.2份、杀菌防腐剂0.2-0.3份、增稠剂1.0-1.5份。本发明制备的净味内墙乳胶漆能同时实现低气味、低VOC以及净化室内空气的功能。
【专利说明】净味内墙乳胶漆及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种净味涂料及其制备方法,特别涉及一种净味内墙乳胶漆及其制备 方法,属于建筑装饰材料领域。

【背景技术】
[0002] 人的一生大部分时间在室内度过,相对于外界环境污染,室内空气污染对身体健 康的影响更为显著;新装修的房屋,室内空气中通常含有较多的甲醛(CH 20)、苯(C6H6)和甲 醇(CH3OH)等有毒物质.特别是在相对密闭的环境中,有毒有害物质长期存在,各种疾病发 生的几率也会大大提高;所以净味涂料也受到广大消费者的喜爱。现有的净味涂料添加香 精或气味遮蔽剂,不能快速消散刺激性气味,缺乏净化室内空气味的功能。


【发明内容】

[0003] 为了解决现有技术所存在的上述问题,本发明提供了一种净味内墙乳胶漆及其制 备方法,本发明制备的净味内墙乳胶漆能同时实现低气味、低VOC以及净化室内空气的功 能。
[0004] 本发明技术方案如下:
[0005] -)方案一:
[0006] -种净味内墙乳胶漆,它由下述重量配比的原料制成:
[0007]

【权利要求】
1. 一种净味内墙乳胶漆,其特征在于:它由下述重量配比的原料制成: 水 22-28份 羟乙基纤维素 0.4-0. 5份 水性多功能助剂 0. 1-0. 2份 水性分散剂 0. 5-0. 7份 水性润湿剂 0. 2-0. 3份 水性消泡剂 0. 4-0. 5份 防霉剂 0. 4-0. 6份 钛白粉 15-18份 高岭土 8-10份 碳酸钙 10-15份 桂藻土 3_4份 负离子浆 3-4份 咪唑烷酮 1-2份 苯丙乳液 20-25份 成膜助剂 1. 5-2.0份 防冻剂 1. 0-1. 2份 杀菌防腐剂 0. 2-0. 3份 增稠剂 1. 0-1. 5份。
2. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述羟乙基纤维素采用非离子型的水可溶性纤维素醚; 所述水性多功能助剂采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇; 所述水性分散剂采用聚丙烯酸钠盐水性颜料分散剂或聚羧酸钠盐型分散剂或丙烯酸 共聚物铵盐。
3. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述水性润湿剂采用环保型非离子乳化润湿剂。
4. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述水性消泡剂采用非离子型消泡剂或者有机硅消泡剂。
5. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述防霉剂采用四氯间苯二腈乳液。
6. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述钛白粉采用锐钛型钛白粉或金红石型钛白粉; 所述高岭土采用煅烧高岭土; 所述碳酸钙采用重质碳酸钙。
7. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述咪唑烷酮采用2-咪唑烷酮。
8. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述成膜助剂采用2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯; 所述防冻剂采用三苯乙烯基苯酚乙氧基化合物。
9. 如权利要求1所述的净味内墙乳胶漆,其特征在于: 所述杀菌防腐剂采用异噻唑啉酮杀菌剂; 所述增稠剂采用疏水改性聚氨酯。
10. -种用于制备权利要求1-9中任一项所述净味内墙乳胶漆的制备方法,其特征在 于:它包括以下依序进行的步骤: (1) 将22-28份水加入分散缸中,在350-550r/min转速下依次加入0· 4-0. 5份羟乙基 纤维素和〇. 1-0. 3份水性多功能助剂,分散l-3min ; (2) 提高转速至800-1000r/min后,依次加入0. 5-0. 7份水性分散剂、0. 2-0. 3份水 性润湿剂、0. 4-0. 5份水性消泡剂、0. 4-0. 6份防霉剂、15-18份钛白粉、8-10份高岭土、 10-15份碳酸钙、3-4份硅藻土、3-4份负离子浆和1-2份咪唑烷酮后,再次提高转速至 1800-2000r/min转速下分散15-20min,之后检测细度是否彡60 μ m,若细度彡60 μ m则继续 执行步骤(3); (3) 降低转速至1000-1200r/min转速下依次加入20-25份苯丙乳液、L 5-2. 0份成膜 助剂、1. 0-1. 2份防冻剂、0. 2-0. 3份杀菌防腐剂和1. 0-1. 5份增稠剂后,分散15-20min至 混合液体均匀。
【文档编号】C09D125/14GK104371436SQ201410649871
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】洪杰, 何玲玲, 林昌庆, 陈松, 魏欣欣 申请人:三棵树涂料股份有限公司
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