一种高光泽环保型天然木油及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高光泽环保型天然木油，包含以下重量份数的组分：植物油20—35份，天然植物树脂20—30份，环保溶剂40—60份，抗结皮剂0.1—0.5份，环保催干剂 1—3份，所述植物油为生桐油、亚麻油和大豆油中的一种或多种。本发明各组分均为环保组分，所述植物油、天然植物树脂及环保溶剂均为天然植物提取物，环保无污染；采用植物油与天然植物树脂搭配形成的涂层具有极高的光泽度，并且具有优异的附着力、硬度、耐候性、耐水性及耐磨性，可广泛用于室内外木材及木制品的防护与装饰。
【专利说明】一种高光泽环保型天然木油及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及的是环保型天然木油，尤其是涉及的是一种高光泽环保型天然木油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现在，常见的木油、耐候木油都是由桐油或者醇酸树脂发展而来，都存在一些缺占-
^ \\\.(1)都含有有机溶剂V0C，包括:甲苯、二甲苯、溶剂油、甲醛、乙醇等；不同程度的含有铅、钻、猛、神、砸等重金属有害物质；
(2)以桐油为主的木油或者耐候木油，其特有的桐油味较重，很难去除；光泽性一般，装饰效果不好；渗透性较差，无法深入木材表面，不能很好地进行防护；干燥时间慢，甚至需要2— 5天才能完全实干，不能很好地满足施工要求；生产工艺要求极高，导致成本较高；
(3 )以醇酸树脂为主的木油或者耐候木油,其耐候性、耐水性、抗黄变性较差,不能起到经久耐用的效果；渗透性差，只能在表面形成一层漆膜，对木材防护效果不佳；
(4)中国专利“201210065719.4”公开了一种由IPDI改性豆油漆醇酸树脂，以含烃类溶剂作为稀释剂进行简单稀释的环保木油，以传统油漆类似，VOC含量高，无法真正做到无毒无污染，且渗透性较差、耐久性较差；
(5)中国专利“200610062061.6”公开了一种由桐油经300— 320 V高温下聚合并通过天那水等化学试剂进行稀释的耐候木油，VOC含量高，光泽度较低，干燥时间慢且经高温长时间聚合，分子量大，渗透性差，防护效果较差；生产工艺复杂，高温下存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服目前木油存在的问题，提供一种具有高光泽、渗透性强、耐候性好、干燥快、纯天然的高光泽环保型天然木油及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:一种高光泽环保型天然木油，包含以下重量份数的组分:
植物油20— 35份
天然植物树脂 20— 30份环保溶剂40— 60份
抗结皮剂0.1 — 0.5份
环保催干剂 I一3份。
[0005]优选的，所述植物油为生桐油、亚麻油和大豆油中的一种或多种。
[0006]优选的，所述的植物油包括亚麻油5 — 20份，生桐油15 — 30份。
[0007]优选的，所述的天然植物树脂为萜烯树脂、达玛树脂和松香改性树脂中的一种或者多种。
[0008]优选的，所述环保溶剂为D-柠烯。
[0009]优选的，所述抗结皮剂为丁酮肟。
[0010]优选的，所述环保催干剂为稀土催干剂。
[0011]高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
a、按所述重量份数称取各组分；
b、将植物油在置于220-260°C环境下预聚合直至粘度达到I万-2万Pa*s ;
C、将环境降温至150— 160°C，加入天然植物树脂搅拌溶解后，再次降温至80—90°C，加入环保溶剂、抗结皮剂及环保催干剂，混合搅拌均匀；d、降至常温过滤。
[0012]优选的，所述步骤a称取的植物油包括有亚麻油5—20份，生桐油15—30份，所述步骤b具体预聚合过程为:先将亚麻油置于240—260°C下预聚合4一6小时,再加入生桐油搅匀，在220— 240°C的条件下聚合I一1.5小时。
[0013]优选的,步骤b中所述亚麻油,在245°C下预聚合5小时。
[0014]本发明的有益效果:本发明添加了自干型的天然植物树脂，提高了涂层的硬度，同时加快了自干性植物油的干燥速度，常温下3小时即可表干，6 —10小时即可实干；以天然水果、蔬菜及香料中提取的D-柠檬烯作为溶剂，增加了木油的渗透性，并且使得该产品气味清新宜人，真正做到纯天然无毒环保；通过降低植物油的聚合温度达到降低聚合度，可很好地增加了植物油的渗透性，更好的对木材及木制品进行防护；加入天然植物树脂，使产品在干性油较差光泽度的基础上提高一个档次，达到高光泽。采用亚麻油与生桐油配合使用，亚麻油帮助控制生桐油聚合。
[0015]在制备方法上，降低聚合温度，使整个过程处于可控范围内，降低潜在的风险，降低整个产品的综合成本，提高经济效益。
【具体实施方式】
[0016]为更好的理解本发明，下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述说明。
[0017]实施例1:
一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份数量取:亚麻油5份，生桐油20份，萜烯树脂15份，D-柠檬烯58.7份，丁酮肟0.1份，稀土催干剂1.2份；将亚麻油置于240°C下预聚合5小时后，快速加入生桐油搅拌均匀，降温至225°C进行保温I小时；再次降温至150°C，快速加入萜烯树脂，搅拌溶解；进一步降温至80 V，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干剂，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0018]实施例2:
一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份数量取:亚麻油5份，生桐油25份，萜烯树脂15份，达玛树脂10份，D-柠檬烯43.4份，丁酮肟0.4份，稀土催干剂1.2份；将亚麻油置于245°C下预聚合5小时后，快速加入生桐油搅拌均匀，降温至220°C进行保温1.5小时；再次降温至160°C，快速加入萜烯树脂和达玛树脂，搅拌溶解；进一步降温至90°C，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干齐U，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0019]实施例3: 一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份数量取:亚麻油7.5份，大豆油17.5份，改性松香树脂15份，D-柠檬烯58.4份，丁酮肟0.1份，稀土催干剂1.5份；将亚麻油置于260°C下预聚合4.5小时后，快速加入生桐油搅拌均匀，降温至240°C进行保温1.5小时；再次降温至150°C，快速加入改性松香树月旨，搅拌溶解；进一步降温至80°C，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干剂，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0020]实施例4:
一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份份数量取:大豆油5份，生桐油20份，萜烯树脂10份，达玛树脂10份，改性松香树脂10份，D-柠檬烯43.5份，丁酮肟0.2份，稀土催干剂1.3份；将大豆油置于250°C下预聚合4小时后，快速加入生桐油搅拌均匀，降温至230°C进行保温1.5小时；再次降温至150°C，快速加入萜烯树脂和改性松香树脂，搅拌溶解；进一步降温至85°C，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干剂，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0021]实施例5:
一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份数量取:生桐油30份，萜烯树脂20份，D-柠檬烯48份，丁酮肟0.3份，稀土催干剂1.7份；将生桐油置于240°C下预聚合4小时后；降温至155°C，快速加入改性松香树脂，搅拌溶解；进一步降温至80°C，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干剂，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0022]实施例6:
一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份数量取:大豆油35份，萜烯树脂5份，达玛树脂15份，D-柠檬烯42.6份，丁酮肟0.1份，稀土催干剂2.3份；将大豆油置于240°C下预聚合4小时后；降温至150°C，快速加入改性松香树脂，搅拌溶解；进一步降温至80°C，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干剂，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0023]实施例7:
一种高光泽环保型天然木油的制备方法，包括以下步骤:
按照重量份数量取:亚麻油30份，萜烯树脂20份，D-柠檬烯47.4份，丁酮肟0.2份，稀土催干剂2.4份；将亚麻油置于240°C下预聚合4小时后；降温至150°C，快速加入改性松香树脂，搅拌溶解；进一步降温至80°C，快速加入D-柠檬烯、丁酮肟和稀土催干剂，搅拌分散均匀，最后降至常温过滤，即可得到本产品。
[0024]以上所述仅为对本发明提供较为详细的说明，并非用以限制本发明的范围，凡在本发明的精神和原则范围之内所做的各种变化及改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高光泽环保型天然木油，其特征在于，包含以下重量份数的组分: 植物油20— 35份 天然植物树脂 20— 30份 环保溶剂40— 60份 抗结皮剂0.1 — 0.5份 环保催干剂 1一3份。
2.根据权利要求1所述的高光泽环保型天然木油，其特征在于:所述植物油为生桐油、亚麻油和大豆油中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的高光泽环保型天然木油，其特征在于:所述的植物油包括亚麻油5 — 20份，生桐油15 — 30份。
4.根据权利要求1所述的高光泽环保型天然木油，其特征在于:所述的天然植物树脂为萜烯树脂、达玛树脂和松香改性树脂中的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的高光泽环保型天然木油，其特征在于:所述环保溶剂为D-柠烯。
6.根据权利要求1所述的高光泽环保型天然木油，其特征在于:所述抗结皮剂为丁酮月亏。
7.根据权利要求1所述的高光泽环保型天然木油，其特征在于:所述环保催干剂为稀土催干剂。
8.根据权利要求1-7所述高光泽环保型天然木油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a、按所述重量份数称取各组分； b、将植物油在置于220-260°C环境下预聚合直至粘度达到1万-2万Pa*s ; c、将环境降温至150—160°C，加入天然植物树脂搅拌溶解后，再次降温至80—90°C，加入环保溶剂、抗结皮剂及环保催干剂，混合搅拌均匀； d、降至常温过滤。
9.根据权利要求8所述高光泽环保型天然木油的制备方法，其特征在于，所述步骤a称取的植物油包括有亚麻油5 — 20份，生桐油15 — 30份，所述步骤b具体预聚合过程为:先将亚麻油置于240— 260°C下预聚合4一6小时，再加入生桐油拌匀后，再在220— 240°C的条件下聚合1 一 1.5小时。
10.根据权利要求9所述的高光泽环保型天然木油的制备方法，其特征在于:步骤b中所述亚麻油，在245°C下预聚合5小时。
【文档编号】C09D193/04GK104497873SQ201410741027
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】陆志军 申请人:福建瑞森化工有限公司