一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，包括用于给搪瓷罐表面喷漆的喷漆枪，用于夹持搪瓷罐的夹具，用于去除粉尘的除尘装置，以及用于固定喷漆枪的固定架；所述夹具固定在除尘装置内部；所述喷漆枪包括枪体，枪体上设置有灌漆杯和扳机，所述灌漆杯向枪体内不断灌注喷漆，枪体内的喷漆通过勾动扳机喷涂到搪瓷罐表面，所述扳机通过气缸控制开合。采用本装置，使得喷涂过程在除尘装置中进行，减少污染、减低安全事故发生的可能性；同时喷漆枪采用气缸控制扳机进行喷涂作业代替了原来的人工操作，减少了人工成本，也有利于工人的身体健康。
【专利说明】一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置
【技术领域】
[0001]本发明属于搪瓷罐加工领域，特别涉及一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置。
【背景技术】
[0002]在搪瓷罐加工成型后，对搪瓷罐的表面进行喷涂，一方面有利于隔绝空气，避免搪瓷罐被氧化；另一方面也可以通过喷涂对搪瓷罐表面进行美化。目前很多生产厂家在对搪瓷罐表面进行喷涂时，完全是在开放状态下进行，喷涂料容易进入空气中，一方面危害环境，对员工身体健康也会造成很大危害；另一方面喷涂料在厂房内空气中聚集到一定程度后，容易发生爆炸，造成安全事故。
[0003]申请号为201080030935.4的专利公开了一种涂料喷枪，这种涂料喷枪具有压缩空气分配腔，压缩空气输入管路、圆形喷射管路和扩射管路通入该压缩空气分配腔中，其中输送给压缩空气分配腔、圆形喷射管路和扩射管路的压缩空气量能通过布置在压缩空气分配腔里的，从外面通过操纵元件能围绕穿过压缩空气分配腔延伸的旋转轴线旋转的调整元件来调整，其特征在于，调整元件设计成在旋转轴线的轴向方向上不能活动地保持在压缩空气分配腔里的、并且能围绕旋转轴线旋转的旋转分配器，用于开启或关闭圆形喷射管路的和/或扩射管路的和/或压缩空气输入管路的开口。这种涂料喷枪需要人手动控制扳机才能进行喷涂，喷枪喷出的喷涂料容易对人的身体健康造成危害。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，喷涂过程在除尘装置中进行，减少污染、减低安全事故发生的可能性；同时喷漆枪采用气缸控制扳机进行喷涂作业代替了原来的人工操作，减少了人工成本，也有利于工人的身体健康。
[0005]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，包括用于给搪瓷罐表面喷漆的喷漆枪，用于夹持搪瓷罐的夹具，用于去除粉尘的除尘装置，以及用于固定喷漆枪的固定架；所述夹具固定在除尘装置内部；所述喷漆枪包括枪体，枪体上设置有灌漆杯和扳机，所述灌漆杯向枪体内不断灌注喷漆，枪体内的喷漆通过勾动扳机喷涂到搪瓷罐表面，所述扳机通过气缸控制开合。采用本装置，使得喷涂过程在除尘装置中进行，减少污染、减低安全事故发生的可能性；同时喷漆枪采用气缸控制扳机进行喷涂作业代替了原来的人工操作，减少了人工成本，也有利于工人的身体健康。
[0006]作为优选，所述喷漆枪固定在固定架上，所述固定架上喷漆枪的后侧还固定有气缸，所述气缸的活塞杆前端连接有拉环，所述扳机下端位于拉环内，所述拉环在汽缸通电，气缸的活塞杆收缩时，拉动扳机，使得喷漆枪进行喷漆作业。在气缸活塞缸前端连接拉环，并把扳机的下端置于拉环内，这样当气缸的活塞杆收缩时拉动拉环，从而扣动扳机，使得喷漆枪进行喷涂作业。减少了工人的操作强度，也使得工人能够远离喷涂料等可能对人体造成危害的污染物。
[0007]作为优选，所述夹具包括底座，底座的中间位置处设置有轴座，轴座上连接有转轴，所述转轴与底座垂直；转轴轴头的端面上固定有的托架，所述托架上设置有多对夹块。通过夹块把搪瓷罐固定在托架上，按一定速度转动转轴，使得在喷涂过程中，搪瓷罐外表面的各处得到均匀的喷涂。
[0008]作为优选，所述托架呈“十”字形，在托架的每一条边上均设置有夹块。通过把搪瓷罐的固定在托架的四条边上，受力均匀，固定非常牢固。
[0009]作为实施例的一种优选方式，所述托架包括第一支架和第二支架，所述第一支架中间位置处设有卡槽，第二支架的中间位置处卡接在第一支架的卡槽处。
[0010]作为实施例的另一种优选方式，所述托架由四条扁钢焊接制成，四条扁钢的长度一致。
[0011 ] 作为实施例的再一种优选方式，所述托架由一条长扁钢和两条短扁钢制成，所述长扁钢的长度是短扁钢长度的两倍，两条短扁钢的端面分别对向焊接于长扁钢侧面的中间位置处。
[0012]作为优选，所述夹块包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板可移动地设置在托架的四条边上。因为第一夹板和第二夹板在托架上可移动，因此不同大小的搪瓷罐都可以找到合适的位置被固定在托架上。
[0013]作为优选，所述第一夹板和第二夹板套设在托架的四条边上，所述第二夹板顶端设置有卡勾，所述第二夹板与卡勾为一体成型，所述第一夹板和第二夹板的侧面均设置有紧固螺母。
[0014]作为优选，所述除尘装置包括一单侧开口的箱体，所述夹具固定在箱体的底板上，所述箱体的顶端呈倒置的漏斗状，在箱体顶端的中心部位连接有风管，风管的另一端连接负压风机。负压风机工作，使得风管内产生负压，使得箱体内的喷涂料灰尘随着空气流动被顺着风管被抽离，经过下道工序进行清理，大大减小了喷涂作业过程中产生的环境污染。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:所述用于搪瓷罐表面喷涂的装置，其喷涂过程在除尘装置中进行，减少污染、减低安全事故发生的可能性；同时喷漆枪采用气缸控制扳机进行喷涂作业代替了原来的人工操作，减少了人工成本，也有利于工人的身体健康。
[0016]
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是喷漆枪、气缸固定在固定支架上的结构示意图。
[0018]图2是除尘装置和夹具的结构示意图。
[0019]图3是实施例中夹具的结构示意图。
[0020]图4是实施例中第一支架、第二支架、第一夹板和第二夹板的结构示意图。
[0021]图中标识如下所示:
喷漆枪1、夹具2、除尘装置3、固定架4、枪体5、灌漆杯6、扳机7、气缸8、拉环9、 活塞杆10、底座11、轴座12、转轴13、轴头14、托架15、夹块16、第一支架17、
第二支架18、卡槽19、第一夹板20、第二夹板21、卡勾22、紧固螺母23、箱体24、
底板25、风管26。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。本发明所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其针对的搪瓷罐为一种搪瓷锅，在进行喷涂作业时，搪瓷锅倒扣在托架15上，并通过夹块16固定。
[0023]实施例1 :
如图1?图4所示的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，包括用于给搪瓷罐表面喷漆的喷漆枪1，用于夹持搪瓷罐的夹具2，用于去除粉尘的除尘装置3，以及用于固定喷漆枪1的固定架4 ;所述夹具2固定在除尘装置3内部；所述喷漆枪1包括枪体5，枪体5上设置有灌漆杯6和扳机7，所述灌漆杯6向枪体5内不断灌注喷漆，枪体5内的喷漆通过勾动扳机7喷涂到搪瓷罐表面，所述扳机7通过气缸8控制开合。采用本装置，使得喷涂过程在除尘装置3中进行，减少污染、减低安全事故发生的可能性；同时喷漆枪1采用气缸8控制扳机7进行喷涂作业代替了原来的人工操作，减少了人工成本，也有利于工人的身体健康。
[0024]如图1所示，喷漆枪1固定在固定架4上，在固定架4上位于喷漆枪1的后侧部位还固定有气缸8，气缸8的活塞杆10前端连接有拉环9，扳机7下端位于拉环9内，当汽缸8在通电状态下，通过控制使得气缸8的活塞杆10收缩，从而带动拉环9向后运动并勾动扳机7，使得喷漆枪1进行喷漆作业。固定架4设置在除尘装置3的前方近处，并使得喷漆枪1位于除尘装置3内部合适位置。这种结构的设置减少了工人的操作强度，也使得工人能够远离喷涂料等可能对人体造成危害的污染物。
[0025]如图2所示，除尘装置3包括一单侧开口的箱体24，夹具2固定在箱体24的底板25上，箱体24的顶端呈倒置的漏斗状，在箱体24顶端的中心部位连接有风管26，风管26的另一端连接负压风机。当负压风机工作时，风管26内产生负压，使得箱体24内的喷涂料灰尘随着空气流动顺着风管26被抽离，经过下道工序进行清理，大大减小了喷涂作业过程中产生的环境污染。
[0026]如图3所示，夹具2包括底座11，底座11的中间位置处设置有轴座12，轴座12上连接有转轴13，所述转轴13与底座11垂直；在转轴13的轴头14的端面上固定有的托架15，所述托架15上设置有多对夹块16。通过夹块16把搪瓷罐固定在托架15上，按一定速度转动转轴13，使得在喷涂过程中，搪瓷罐外表面的各处得到均匀的喷涂。托架15呈“十”字形，托架15包括第一支架17和第二支架18，在第一支架17中间位置处设有卡槽19，第二支架18的中间位置处卡接在第一支架17的卡槽19处。夹块16包括第一夹板20和第二夹板21，第一夹板20和第二夹板21可移动地套设在托架15的四条边上，所述第二夹板21顶端设置有卡勾22，所述第二夹板21与卡勾22为一体成型，所述第一夹板20和第二夹板21的侧面均设置有紧固螺母23。根据搪瓷罐的大小不同，可调整第一夹板20和第二夹板21的位置，并通过紧固螺母固定。
[0027]实施例2 ：
本实施例与实施例1的区别在于：托架15由四条扁钢焊接制成，四条扁钢的长度一致。
[0028]实施例3 ： 本实施例与实施例1的区别在于:托架15由一条较长的扁钢和两条较短的扁钢制成，其中较长的扁钢的长度是较短的扁钢长度的两倍，两条较短的扁钢的端面分别对向焊接于较长的扁钢侧面的中间位置处。
[0029]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:包括用于给搪瓷罐表面喷漆的喷漆枪，用于夹持搪瓷罐的夹具，用于去除粉尘的除尘装置，以及用于固定喷漆枪的固定架；所述夹具固定在除尘装置内部；所述喷漆枪包括枪体，枪体上设置有灌漆杯和扳机，所述灌漆杯向枪体内不断灌注喷漆，枪体内的喷漆通过勾动扳机喷涂到搪瓷罐表面，所述扳机通过气缸控制开合。
2.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述喷漆枪固定在固定架上，所述固定架上喷漆枪的后侧还固定有气缸，所述气缸的活塞杆前端连接有拉环，所述扳机下端位于拉环内，所述拉环在汽缸通电，气缸的活塞杆收缩时，拉动扳机，使得喷漆枪进行喷漆作业。
3.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述夹具包括底座，底座的中间位置处设置有轴座，轴座上连接有转轴，所述转轴与底座垂直；转轴轴头的端面上固定有的托架，所述托架上设置有多对夹块。
4.根据权利要求3所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述托架呈“十”字形，在托架的每一条边上均设置有夹块。
5.根据权利要求4所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述托架包括第一支架和第二支架，所述第一支架中间位置处设有卡槽，第二支架的中间位置处卡接在第一支架的卡槽处。
6.根据权利要求4所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述托架由四条扁钢焊接制成，四条扁钢的长度一致。
7.根据权利要求4所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述托架由一条长扁钢和两条短扁钢制成，所述长扁钢的长度是短扁钢长度的两倍，两条短扁钢的端面分别对向焊接于长扁钢侧面的中间位置处。
8.根据权利要求3所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述夹块包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板可移动地设置在托架的四条边上。
9.根据权利要求8所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述第一夹板和第二夹板套设在托架的四条边上，所述第二夹板顶端设置有卡勾，所述第二夹板与卡勾为一体成型，所述第一夹板和第二夹板的侧面均设置有紧固螺母。
10.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷罐表面喷漆的装置，其特征在于:所述除尘装置包括一单侧开口的箱体，所述夹具固定在箱体的底板上，所述箱体的顶端呈倒置的漏斗状，在箱体顶端的中心部位连接有风管，风管的另一端连接负压风机。
【文档编号】B05B12/00GK104492630SQ201410742826
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】郑中华 申请人:德清中欣搪瓷制品有限公司