一种高性能外墙乳胶漆的制作方法

文档序号:12575608阅读:370来源:国知局

本发明涉及一种乳胶漆,具体涉及一种高性能外墙乳胶漆。



背景技术:

当前建筑涂料中丙烯酸酯类乳胶漆占近50%,溶剂型约占20%,溶剂型涂料虽有很好的综合性能,但也有透气性差、价格贵、浪费能源并造成环境污染的缺点。而外墙乳胶漆尤其是外墙弹性乳胶漆普遍存在以下几方面的问题:1)耐候性差。2)耐沾污性与低温弹性的矛盾不能很好地协调解决。3)低温弹性与拉伸强度、耐洗刷性难以合理匹配。聚丙烯酸酯乳胶漆,在较高断裂伸长率时,其拉伸强度低,主要表现为蠕变伸长,耐洗刷性也差。

为满足建筑涂料“高装饰性、高耐候性、高自洁性和低环境污染”的要求。以水性聚氨酯为成膜材料的应用将越来越广泛,由于水性聚氨酯原料来源广泛,价格适中,人们一直看好水性聚氨酯在高性能外墙涂料中的应用开发,并认为水性聚氨酯在建筑涂料中的应用是最具开发前景的方向。



技术实现要素:

本发明目的在于针对现有外墙乳胶漆的不足,提供一种高性能外墙乳胶漆。

本发明所采用的技术方案是:一种高性能外墙乳胶漆,其特征在于,由以下组分按质量百分比搅拌混合配制而成:

水 9-12份

润湿分散剂 1-2份

成膜助剂 2-3份

消泡剂 0.2-0.5份

钛白粉 15-20份

碳酸钙 10-15份

增稠剂 0.5-1份

乳液 40-55份

防霉剂 1-1.5份

杀菌剂 0.2-0.3份。

作为优选方案之一,所述的碳酸钙按重量比为1:1由1250目的轻钙与800目重钙混合而成。

作为优选方案之一,所述的乳液为,按重量比为1:1由SiO2杂化水性聚氨酯乳液与丙烯酸乳液混合而成。

作为优选方案之一,所述的成膜助剂为醇酯-12与苯甲醇组成。

本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明的高性能乳胶漆,使用了SiO2杂化水性聚氨酯乳液与水性丙烯酸乳液复合,以弥补各自的不足。选用醇酯-12 和苯甲醇为成膜助剂,对SiO2 杂化水性聚氨酯乳液均有良好的成膜作用,醇酯-12 和苯甲醇合用,能够软化乳胶聚合物颗粒,使这些颗粒聚结融合在一起,有效调节成膜时间,形成均匀的涂膜。1250目的轻钙与800目重钙搭配使用,装填密度和空隙率粒径搭配合理,既可改善分散时浆料的流动性,也可改善涂膜性能。本发明的高性能外墙乳胶漆,有很好的抗紫外耐人工老化性能,耐沾污性、耐洗刷性、抗拉强度、断裂伸长率均能够满足高性能外墙乳胶漆的应用需要。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。

实施例1:一种高性能外墙乳胶漆,由以下重量份的组分混合配制而成:水:10份,润湿剂:2份,成膜助剂:2.5份,消泡剂:0.3份,钛白粉:18份,碳酸钙:12份,增稠剂:0.7份,乳液:53份,防霉剂:1.2份,杀菌剂:0.3份。

实施例2:一种高性能外墙乳胶漆,由以下重量份的组分混合配制而成:水:10份,润湿剂:2份,成膜助剂:2.5份,消泡剂:0.3份,钛白粉:18份,1250目轻钙:6份,800目重钙:6份,增稠剂:0.7份,乳液:53份,防霉剂:1.2份,杀菌剂:0.3份。

实施例3:一种高性能外墙乳胶漆,由以下重量份的组分混合配制而成:水:10份,润湿剂:2份,成膜助剂:2.5份,消泡剂:0.3份,钛白粉:17份,1250目轻钙:7份,800目重钙:7份,增稠剂:0.7份,SiO2杂化水性聚氨酯乳液:26份, 丙烯酸乳液26份,防霉剂:1.2份,杀菌剂:0.3份。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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