一种不粘油水槽的制作方法

本发明涉及日用水槽技术领域，尤其是一种不粘油的水槽。

背景技术：

水槽在日常生活中经常用到，特别是在厨房中。由于西药冲洗含脂肪类的食物以及清洗锅碗瓢盆等，往往会在水槽中留下很多的油迹，这些油迹粘附在水槽中会发臭，而且会污染一些无油脂或者一些干净的物品，因此急需一种技术能够保证水槽的清洁。

针对这些问题，国内外出现很多相关的技术，即在水槽内表明涂覆一种不粘油涂层，由于不粘油涂层与油污、水的接触角很小，因此能够降低水槽中的油污量。

尽管现有技术中在很大程度上能够解决油污滞留在水槽的问题，但是这些不粘油涂层在基材上的附着力不强而且其不留污的能力不足，不能很好的满足社会的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提出提出一种不粘油水槽，其目的是提高不粘油涂层在水槽内表面的附着力，同时能够提高疏远油污的能力。

为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为：一种不粘油水槽，包括水槽本体，在水槽本体的基体内内表面层具有为凹凸不平的凸起结构，在该凸起结构上具有微孔；在该基体的内表面层喷涂一层厚度在0.5mm至2mm的纳米层，在该纳米层上覆盖一层不粘油贴膜层；按照重量份数计算，所述纳米层由纳米TiO₂40-80份、硅烷偶联剂KH56020-40份和二氧化硅8-15份组成；

其中，纳米TiO₂的制备方法如下：

A：制备TiO₂溶液

(7)选取体积比为100∶1的纯水和叔丁胺先后注入到装有聚四氟乙烯的第一容器中，得到水相；

(8)将体积比为400∶100∶7的环乙烷、油酸和四正丙醇钛注入到第二容器中，搅拌均匀，得到油相；

(9)将油相导入到水相的第一容器中，水相和油相混合均匀；

(10)将步骤(3)得到的第一容器放入加热装置中，并加热到150至200℃，并保持4至5小时；

(11)将步骤经过(4)处理的第一容器取出并放置在大气中自然冷却至室温；

(12)取出第一容器的上层油性液体，导入离心管并注入甲醇，然后进行离心处理，取出下层液体即为TiO₂；具体的油性液体和甲醇的体积比为1∶1；

B：TiO₂溶液的分散

加入NaC1到TiO₂溶液中，该NaC1为TiO₂溶液质量的0.5％，得到纳米TiO₂。

进一步的，步骤(4)中的加热温度为185℃，反应时间为4小时，得到的TiO₂粒径为10nm。

进一步的，所述硅烷偶联剂KH560的重量份数为纳米TiO₂的重量份数的一半。

进一步的，纳米TiO₂、硅烷偶联剂KH560和二氧化硅混合改性时的条件为：PH值4.3、反应温度75℃、反应时间为4h。

进一步的，水槽本体的基体是不锈钢、铝合金、铜合金和聚合物中的一种。

本发明的有益效果是：

1、本发明的技术方案在于在基体的表面设计成凹凸不平的凸起，以此来增加纳米层在该基体表面的粘附力，提高纳米层在使用过程中的强度。

2、本发明的纳米层使用了纳米极的二氧化钛和二氧化硅结合，能够提高纳米层的疏水性和疏油性，接触角在15-25°之间，具有非常好的耐污性能。

3、本发明还涉及到制备纳米二氧化钛的方法，操作简单，易于工业化。

附图说明

图1为本发明所述的一种不粘油水槽的外形示意图；

图2为图1所述的水槽A的局部剖视图；

图3为图1凸起结构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至附图3对本发明做进一步的说明，但不应以此来限制本发明的保护范围。

对照附图1和附图2：

本发明一种不粘油水槽，包括水槽本体1，在水槽本体1的基体10内内表面层具有为凹凸不平的凸起结构101，在该凸起结构101上具有微孔102；在该基体10的内表面层喷涂一层厚度在0.5mm至2mm的纳米层20，在该纳米层20上覆盖一层不粘油贴膜层30；按照重量份数计算，所述纳米层20由纳米TiO₂40-80份、硅烷偶联剂KH56020-40份和二氧化硅8-15份组成。

具体的，在本发明中所述的基体10可以是不锈钢、铝合金、铜合金和聚合物中的一种。具体采用哪类基体根据不同的需求进行挑选，但是在本实施例中采用的是不锈钢。

所述的水槽本体1采用冲压的方式成型，成型后的水槽本体1会在喷砂机中经过喷砂处理，在喷砂的过程中，使用非金属磨粒进行喷砂处理，并且保证这些非金属磨粒的力度均匀且其粒度保持在30至60目之间，喷砂后得到的凹凸不平的凸起结构的高度差控制在0.5mm至1mm之间。通过这些高低不齐的 凸起结构101能够方便纳米层与基体10的内表面层接触的时候增加接触面积，并通过这些凸起结构101增加咬合力以提高纳米层20和基体10的粘附强度。另外，为了进一步提高强度，在凸起结构101表面处设置很多微孔102，通过微孔102进一步的强化纳米层20和基体10的接触强度。具体的，微孔102的产生方式如下：在强酸溶液中迅速反应，其中，强酸用体积比为16∶5∶1的分析纯HC1、HNO₃和HF相混合的溶液配置而成的化学腐蚀液，HF的浓度为60％，其腐蚀时间控制在20分钟内，在本实施例中腐蚀时间为20分钟。

具体的，在本实施例中，按照重量份数计算，纳米层20由纳米60份TiO₂、30份硅烷偶联剂KH560和10份二氧化硅组成。本发明中之所以取硅烷偶联剂KH560的份数为二氧化钛份数的一半，是因为这样能够极大的改善疏水性和疏油性。其中的TiO₂制备如下：

A：制备TiO₂溶液

(13)选取体积比为100∶1的纯水和叔丁胺先后注入到装有聚四氟乙烯的第一容器中，得到水相；

(14)将体积比为400∶100∶7的环乙烷、油酸和四正丙醇钛注入到第二容器中，搅拌均匀，得到油相；

(15)将油相导入到水相的第一容器中，水相和油相混合均匀；

(16)将步骤(3)得到的第一容器放入加热装置中，并加热到150至200℃，并保持4至5小时；具体本实施例中采用4小时；

(17)将步骤经过(4)处理的第一容器取出并放置在大气中自然冷却至室温；

(18)取出第一容器的上层油性液体，导入离心管并注入甲醇，然后进行离心处理，取出下层液体即为TiO₂；具体的油性液体和甲醇的体积比为1∶1；

B：TiO₂溶液的分散

加入NaC1到TiO₂溶液中，该NaC1为TiO₂溶液质量的0.5％，得到纳米TiO₂。

进一步的，在对第一容器进行加热的温度为185℃，反应时间为4小时，得到的TiO₂粒径为10nm。

在制备纳米层20的时候，纳米TiO₂、硅烷偶联剂KH560和二氧化硅混合改性时的条件为：PH值4.3、反应温度75℃、反应时间为4h。

本发明的不粘油水槽，其接触角为15度到25度之间，本实施例的接触角为18.2°。

本发明使用到的设备和检测方法如下：

在分散的时候，使用超生分散器，其型号为KQ218，由上海科导超声仪器有限公司生产。

在原料混合进行搅拌的时候，使用恒温磁力搅拌水浴锅，规格为北京鼎国昌胜生物有限公司生产的RET control/tIKAMAG。

离心机，型号为TDL-60B，由上海安亭科学仪器厂生产。

测定粒径的时候，使用英国MALVERN生产的激光粒度仪，型号为Mastersizer 2000。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。