本发明属于防水材料领域，具体涉及一种速干型防水材料及其制备方法。
背景技术：
我国新型建筑防水材料通常分为6大类，即：高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、建筑密封材料、刚性防水及堵漏止水材料和特种防水材料。之前我国防水材料总体结构比例看，仍以沥青基防水材料为主，占全部防水材料的65％左右，高分子防水卷材占15％左右，防水涂料及其它防水材料占20％左右。然而，传统的沥青防水涂料因性能欠佳，在地上防水中逐渐被聚氨酯、喷涂聚氨酯泡沫、丙烯酸和硅酮防水和保护涂料所取代；在地下防水中则主要被渗透性防水涂料、聚氨酯防水涂料和聚合物水泥防水涂料所取代。聚氨酯防水涂料是功能最好、用量最大的建筑防水涂料，日本用量已超过4万t，在各种防水材料施工面积中约占28％。各国都有各具特色的产品，法国Soprema公司的单组分聚氨酯防水涂料处于领先地位，固含量大于90％，粘结性、气密性和防水性良好。日本产品有单组分和双组分之分，多数为双组分，分为外露型和非外露型，在屋面上使用提供10年的保证期。现有防水涂材料在涂覆之后往往需要较长的时间，让其自然晾干之后才可保证期使用效果，这给人们带来了许多不便。
技术实现要素：
针对现有技术中传统防水材料在涂覆后晾干时间较长的不足，本发明提供一种速干型防水材料及其制备方法，该防水材料具有初凝速度快、干燥时间短等特点。
技术方案：一种速干型防水材料，包括如下重量份数的成分：去离子水80-100份、丙烯酸乙酯12-16份、羟甲基纤维素8-12份、过硫酸铵3-6份、硫酸铝1-4份、乙烯基三甲氧基硅烷2-5份、碳酸丙烯酯6-10份、对羟基苯甲酸正辛酯10-16份、四氢月桂烯醇7-11份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇12-15份、5-叔丁基焦棓酚7-11份、2-巯基乙基硫醚11-15份、2-氯-3-羟基丙酸甲酯9-12份、4-溴甲基喹喏酮2-6份。
优选的，所述去离子水85-95份、丙烯酸乙酯13-15份、羟甲基纤维素9-11份、过硫酸铵4-6份、硫酸铝2-4份、乙烯基三甲氧基硅烷3-4份、碳酸丙烯酯7-9份、对羟基苯甲酸正辛酯12-15份、四氢月桂烯醇8-10份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇13-15份、5-叔丁基焦棓酚8-10份、2-巯基乙基硫醚12-14份、2-氯-3-羟基丙酸甲酯9-11份、4-溴甲基喹喏酮3-5份。
优选的，所述去离子水90份、丙烯酸乙酯14份、羟甲基纤维素10份、过硫酸铵5份、硫酸铝3份、乙烯基三甲氧基硅烷3.5份、碳酸丙烯酯8份、对羟基苯甲酸正辛酯13份、四氢月桂烯醇9份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇14份、5-叔丁基焦棓酚9份、2-巯基乙基硫醚13份、2-氯-3-羟基丙酸甲酯10份、4-溴甲基喹喏酮4份。
一种速干型防水材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将去离子水80-100份、丙烯酸乙酯12-16份、羟甲基纤维素8-12份、过硫酸铵3-6份、硫酸铝1-4份、乙烯基三甲氧基硅烷2-5份和碳酸丙烯酯6-10份混合，在氮气保护下于温度30-40℃下反应15-20min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯10-16份、四氢月桂烯醇7-11份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇12-15份、2-巯基乙基硫醚11-15份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯9-12份加入超声反应器中，常温搅拌混合至均匀状态，得到反应液B；
S3：将5-叔丁基焦棓酚7-11份滴加入步骤S1中所述反应液A中，边滴加边升温至80-100℃，得反应液C；将4-溴甲基喹喏酮2-6份滴加入步骤S2中所述反应液B中，边滴加边升温至60-80℃，得反应液D；
S4：将步骤S3中所述反应液C和反应液D混合，在温度100-120℃下，以速率800-1000r/min搅拌20-40min；待冷却后即可得到所述速干型防水材料。
优选的，步骤S1中所述温度为35℃，反应18min。
优选的，步骤S2中所述超声反应的时间为5-8min。
优选的，步骤S3中所述反应液A的温度为85℃，反应液B的温度为70℃。
优选的，步骤S4中所述温度为115℃，速率850r/min，搅拌30min。
有益效果：本发明所述速干型防水材料的制备方法，通过丙烯酸乙酯、羟甲基纤维素、过硫酸铵、硫酸铝、乙烯基三甲氧基硅烷、碳酸丙烯酯、对羟基苯甲酸正辛酯和四氢月桂烯醇等物质的反应，制备得到速干型防水材料。该防水材料的初凝速度快、干燥时间短、结合力强，且防水效果良好。
具体实施方式
实施例1
S1：将去离子水80份、丙烯酸乙酯12份、羟甲基纤维素8份、过硫酸铵3份、硫酸铝1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份和碳酸丙烯酯6份混合，在氮气保护下于温度30℃下反应15min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯10份、四氢月桂烯醇7份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇12份、2-巯基乙基硫醚11份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯9份加入超声反应器中，常温搅拌混合5min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将5-叔丁基焦棓酚7份滴加入步骤S1中所述反应液A中，边滴加边升温至80℃，得反应液C；将4-溴甲基喹喏酮2份滴加入步骤S2中所述反应液B中，边滴加边升温至60℃，得反应液D；
S4：将步骤S3中所述反应液C和反应液D混合，在温度100℃下，以速率800r/min搅拌20min；待冷却后即可得到所述速干型防水材料。
对比例1
S1：将去离子水80份、丙烯酸乙酯12份、羟甲基纤维素8份、硫酸铝1份和碳酸丙烯酯6份混合，在氮气保护下于温度30℃下反应15min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯10份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯9份加入超声反应器中，常温搅拌混合5min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将步骤S3中所述反应液A和反应液B混合，在温度100℃下，以速率800r/min搅拌20min；待冷却后即可得到防水材料。
实施例2
S1：将去离子水100份、丙烯酸乙酯16份、羟甲基纤维素12份、过硫酸铵6份、硫酸铝4份、乙烯基三甲氧基硅烷5份和碳酸丙烯酯10份混合，在氮气保护下于温度40℃下反应20min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯16份、四氢月桂烯醇11份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇15份、2-巯基乙基硫醚15份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯12份加入超声反应器中，常温搅拌混合8min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将5-叔丁基焦棓酚11份滴加入步骤S1中所述反应液A中，边滴加边升温至100℃，得反应液C；将4-溴甲基喹喏酮6份滴加入步骤S2中所述反应液B中，边滴加边升温至80℃，得反应液D；
S4：将步骤S3中所述反应液C和反应液D混合，在温度120℃下，以速率1000r/min搅拌40min；待冷却后即可得到所述速干型防水材料。
对比例2
S1：将去离子水100份、丙烯酸乙酯16份、羟甲基纤维素12份、硫酸铝4份和碳酸丙烯酯10份混合，在氮气保护下于温度40℃下反应20min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯16份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯12份加入超声反应器中，常温搅拌混合8min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将步骤S2中所述反应液A和反应液B混合，在温度120℃下，以速率1000r/min搅拌40min；待冷却后即可得到防水材料。
实施例3
S1：将去离子水85份、丙烯酸乙酯13份、羟甲基纤维素11份、过硫酸铵4份、硫酸铝2份、乙烯基三甲氧基硅烷3份和碳酸丙烯酯9份混合，在氮气保护下于温度40℃下反应20min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯12份、四氢月桂烯醇8份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇13份、2-巯基乙基硫醚12份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯9份加入超声反应器中，常温搅拌混合5min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将5-叔丁基焦棓酚8份滴加入步骤S1中所述反应液A中，边滴加边升温至80℃，得反应液C；将4-溴甲基喹喏酮3份滴加入步骤S2中所述反应液B中，边滴加边升温至80℃，得反应液D；
S4：将步骤S3中所述反应液C和反应液D混合，在温度100℃下，以速率900r/min搅拌30min；待冷却后即可得到所述速干型防水材料。
实施例4
S1：将去离子水95份、丙烯酸乙酯15份、羟甲基纤维素9份、过硫酸铵6份、硫酸铝4份、乙烯基三甲氧基硅烷4份和碳酸丙烯酯7份混合，在氮气保护下于温度30℃下反应15min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯15份、四氢月桂烯醇10份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇15份、2-巯基乙基硫醚14份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯11份加入超声反应器中，常温搅拌混合8min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将5-叔丁基焦棓酚10份滴加入步骤S1中所述反应液A中，边滴加边升温至100℃，得反应液C；将4-溴甲基喹喏酮5份滴加入步骤S2中所述反应液B中，边滴加边升温至80℃，得反应液D；
S4：将步骤S3中所述反应液C和反应液D混合，在温度120℃下，以速率1000r/min搅拌40min；待冷却后即可得到所述速干型防水材料。
实施例5
S1：将去离子水90份、丙烯酸乙酯14份、羟甲基纤维素10份、过硫酸铵5份、硫酸铝3份、乙烯基三甲氧基硅烷3.5份和碳酸丙烯酯8份混合，在氮气保护下于温度35℃下反应18min，得到反应液A；
S2：将对羟基苯甲酸正辛酯13份、四氢月桂烯醇9份、3-甲基-5-苯基-1-戊醇14份、2-巯基乙基硫醚13份和2-氯-3-羟基丙酸甲酯10份加入超声反应器中，常温搅拌混合7min至均匀状态，得到反应液B；
S3：将5-叔丁基焦棓酚9份滴加入步骤S1中所述反应液A中，边滴加边升温至85℃，得反应液C；将4-溴甲基喹喏酮4份滴加入步骤S2中所述反应液B中，边滴加边升温至70℃，得反应液D；
S4：将步骤S3中所述反应液C和反应液D混合，在温度115℃下，以速率850r/min搅拌30min；待冷却后即可得到所述速干型防水材料。
对各个实施例和对比例所得的防水材料测试其性能，结果如下：