本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种防污闪绝缘子。
背景技术：
绝缘子的作用是支持和固定母线与带电导体，并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离，以达到绝缘的目的。作为一种特殊的绝缘控件，绝缘子在架空输电线路中至关重要。然而，经过一段时间的使用，在绝缘子的表面或多或少会粘附一些污垢。在干燥的状态下，这些污垢层的电阻变得很大，流过污垢层的泄漏电流很小，对绝缘子的绝缘强度影响不显著；但在受潮湿润的情况下，污垢层中的电解质会溶解，使污垢层中的表面电导增加，泄漏电流增大，进而产生局部电弧，严重时甚至会击穿绝缘子，即发生污闪现象。污闪的特点是时间长，一般不能用自动合闸消除，事故容易扩大，造成大面积停电，检修恢复的时间长，严重影响电力系统的安全运行。
目前，预防绝缘子污闪的措施主要有：人工定期清理、增大绝缘子的爬电距离以及增强绝缘子表面的憎水性能等；以上措施并不能从根本上解决污垢沉积的问题，因而研究人员开发出了RTV涂料(室温硫化硅橡胶)涂在绝缘子表面。然而，RTV涂料的综合性能不甚理想，而且寿命短，易老化，当绝缘子的绝缘性能降低时，在恶劣条件下仍然容易引发重大事故。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种防污闪绝缘子。
为此，本发明技术方案如下：
一种防污闪绝缘子，包括绝缘子主体和涂覆在主体表面的涂层，所述涂层为纳米氟碳涂层，所述纳米氟碳涂层包括按质量百分含量的以下组分：
纳米二氧化硅：5-10％
交联剂：5-10％
有机金属化合物：8-14％，
其余为氟碳涂料；
其中，所述交联剂选自过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁及过氧化物、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷或2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷中的至少一种；
所述有机金属化合物选自二茂铁、乙酰基二茂铁、二烷基铜锂、二苯铬、氯化甲基汞、乙醇钠、柠檬酸铁或叔丁基锂中的至少一种。
优选地，所述纳米氟碳涂层按质量百分含量包括以下组分：
纳米二氧化硅：6％
交联剂：6％
有机金属化合物：10％，
其余为氟碳涂料。
优选地，涂层将绝缘子主体的内外表面全部覆盖。
优选地，纳米氟碳涂层的厚度为20-40μm。
优选地，所述氟碳涂料选自日本大金公司或山东华临生产的四氟乙烯-乙烯基醚共树脂。
与现有技术相比，本发明提供的防污闪绝缘子的内外表面全部覆盖有纳米氟碳涂层；由于纳米氟碳涂层具有较好的成膜性能，较强的遮盖力和硬度，以及牢固可靠的粘结性能，使本发明的防污闪绝缘子具有优异的憎水性能、机械性能、耐污性能和融冰性能，显著降低污闪发生的几率，保证电网安全运行。
附图说明
图1为本发明的防污闪绝缘子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明，但下述实施例绝非对本发明有任何限制。
实施例1
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为5％的纳米二氧化硅、5％的过氧化二异丙苯和8％的二茂铁加入82％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例2
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为10％的纳米二氧化硅、10％的过氧化苯甲酰和14％的二烷基铜锂加入66％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例3
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为7％的纳米二氧化硅、8％的交联剂(2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷和2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷各50％)和11％的有机金属化合物(30％的二苯铬、20％的乙醇钠和50％的柠檬酸铁)加入74％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例4
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为8％的纳米二氧化硅、7％的交联剂(25％的过氧化苯甲酰、35％的二叔丁及过氧化物和40％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷)和11％的有机金属化合物(10％的乙醇钠、30％的柠檬酸铁和60％的叔丁基锂)加入74％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例5
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为6％的纳米二氧化硅、6％的交联剂(过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁及过氧化物、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷和2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷各20％)和10％的有机金属化合物(二烷基铜锂、二苯铬、氯化甲基汞和乙醇钠各25％)加入78％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例6
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为6％的纳米二氧化硅、9％的交联剂(二叔丁及过氧化物、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷和2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷各25％)和10％的有机金属化合物(二茂铁、乙酰基二茂铁、二烷基铜锂、二苯铬和氯化甲基汞各20％)加入75％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例7
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为6％的纳米二氧化硅、9％的交联剂(过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁及过氧化物和2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷各25％)和10％的有机金属化合物(二茂铁、乙酰基二茂铁、二烷基铜锂、二苯铬各25％)加入75％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例8
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为6％的纳米二氧化硅、9％的交联剂(过氧化苯甲酰、二叔丁及过氧化物、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷和2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷各20％)和10％的有机金属化合物(二苯铬、氯化甲基汞、乙醇钠、柠檬酸铁和叔丁基锂各20％)加入75％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例9
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为6％的纳米二氧化硅、9％的交联剂(5％的二叔丁及过氧化物、5％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、25％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷和65％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷)和10％的有机金属化合物(10％的二茂铁、10％的乙酰基二茂铁、30％的二烷基铜锂、25％的二苯铬和25％的氯化甲基汞)加入75％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
实施例10
本实施例提供的防污闪绝缘子的制备方法如下：
1)涂料的制备：将按质量百分比为6％的纳米二氧化硅、9％的交联剂(5％的二叔丁及过氧化物、15％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷、25％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷和55％的2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷各)和10％的有机金属化合物(8％的二茂铁、22％的乙酰基二茂铁、30％的二烷基铜锂、20％的二苯铬和20％的氯化甲基汞)加入75％的氟碳涂料中搅拌均匀，形成纳米氟碳涂层2的涂料。
2)防污闪绝缘子的制备：将1)制备的涂料均匀涂在绝缘子主体1的内外表面，待涂料完全干燥，形成涂层2，制备完成。
为了测试本发明提供的防污闪绝缘子的性能，将实施例1-10制备的防污闪绝缘子置于室外并工作运行，运行时间为10个月；室外环境为温热潮湿的中国南部某地。10个月后发现本发明提供的防污闪绝缘子的综合性能优异，使用寿命长，不易老化；憎水性能、机械性能、耐污性能和融冰性能均显著优于现有的防污闪绝缘子，显著降低污闪发生的几率，保证电网安全运行；尤其在恶劣的条件下能大幅降低重大事故发生的几率。